표면 처리

1. 본문

표면 처리(表面處理, surface treatment)는 제품의 표면을 개선하여 특정 특성을 부여하는 다양한 공정을 의미합니다. 표면 처리의 목적은 다음과 같습니다:

• 내식성 향상: 부식 방지 (방청)를 통해 제품의 수명을 연장합니다.
• 장식성 향상: 색채, 광택 등을 부여하여 제품의 외관을 개선합니다.
• 기능성 향상: 경도, 내마모성, 내열성 등을 높여 제품의 성능을 향상시킵니다.
• 기타: 접착성, 습윤성, 납땜성, 변색 저항성, 내화학성 등을 개선하고, 버(burr) 제거, 표면 마찰 제어 등의 목적으로도 사용됩니다.

표면 처리 방법은 크게 다음과 같이 분류할 수 있습니다:

1. 도금(Plating): 금속 또는 비금속 표면에 다른 금속의 얇은 층을 입히는 공정입니다.

• 전기도금: 전기를 이용하여 금속 이온을 환원시켜 표면에 금속을 석출시키는 방법입니다.
• 무전해도금: 전기를 사용하지 않고 화학 반응을 통해 금속을 석출시키는 방법입니다. (예: 무전해 니켈 도금)

2. 화학 처리(Chemical treatment): 화학 반응을 이용하여 표면에 화합물 층을 형성하는 공정입니다.

• 화성 처리: 금속 표면을 화학적으로 처리하여 부식 방지, 도장 밀착성 향상 등의 효과를 얻는 방법입니다. (예: 3가 크로메이트 처리, 사삼산화철피막(흑착색))

3. 양극 산화 처리(Anodizing): 알루미늄, 티타늄 등 경금속을 전해액에서 양극으로 하여 전해하면 양극 표면에 산화 피막이 생성되는 공정입니다. (예: 알루마이트) 내마모성, 내식성, 전기 절연성, 내열성이 우수하며, 착색도 가능합니다.

4. 도장(Painting): 제품 표면에 도료를 칠하거나 뿌려서 피막을 형성하는 공정입니다.

• 액체 도장: 액상 재료를 사용하며, 붓, 롤러, 스프레이 건 등으로 도포합니다.
• 분체 도장: 분말 재료를 사용하여 정전기력으로 부착시킨 후 가열하여 피막을 형성합니다.

5. 코팅(Coating): 표면에 얇은 막을 씌워 특정한 기능을 부여하는 공정입니다.

6. 인쇄(Printing): 제품 표면에 글자나 그림 등을 새기는 공정입니다. 실크 인쇄, 평판 인쇄, 레이저 인쇄, 레이저 각인 등이 있습니다.

7. 기타:

• 표면 경화: 금속 표면의 경도를 높이는 열처리 방법입니다.
• 연마: 표면을 매끄럽게 하거나 광택을 내는 공정입니다.
• 샌드블래스팅: 고압의 공기나 연마재를 분사하여 표면의 이물질을 제거하거나 거칠게 만드는 공정입니다.

특정 금속에 대한 표면 처리의 예시는 다음과 같습니다.

• 아연 도금: 녹 방지에 탁월하며 저렴합니다.
• 크롬 도금: 녹 방지에 탁월하며 대량 생산에 적합합니다.

이 외에도 다양한 표면 처리 방법이 있으며, 제품의 재질, 용도, 요구되는 특성 등에 따라 적절한 방법을 선택해야 합니다.