집성재

3. 제조

집성재는 작은 나무 조각들을 접착하여 만든 목재 가공품으로, 원목의 장점을 살리고 단점을 보완한다. 일반적인 집성재는 크게 두 가지 방식으로 가공된다. 하나는 섬유 방향이 평행하게 유지되도록 나뭇결 방향으로 절단한 면을 쌓는 솔리드(solid wood) 방식이고, 다른 하나는 나이테 방향으로 핑거 조인트(finger joint) 방식으로 결합한 후 쌓는 방식이다.

핑거 조인트(finger joint) 방식의 집성목 측면	핑거 조인트 방식의 집성목 평면

집성재 제조는 1930년대 미국에서 시작되었으며, 초기에는 카세인 접착제가 사용되었다. 2010년대에도 위스콘신주 도서관 등에는 초창기 집성재를 이용한 건축물이 남아있다. 일본에서는 1950년대에 미쓰이 목재가 유리아 수지를 접착제로 사용한 집성재를 사용하기 시작했으며, 이미 완공 후 50~70년이 지난 건축물도 존재한다.^[34]

과거에는 세로붙임을 할 때 재료끼리 비스듬히 깎아 접착 면적을 늘린 스카프 조인트가 사용되었으나, 핑거 조인트에 비해 버려지는 재료가 많고 접착 시 압착에 손이 많이 가기 때문에 현재 구조용 집성재에서는 사용되지 않는다.

3. 1. 제조 공정

3. 2. 구조용 집성재와 조작용 집성재

3. 3. 접착제

4. 특징

집성재(集成材) 또는 집성목(集成木)은 두께 2.5~5cm의 판자를 길이 방향으로 접착하여 가열·압축한 목재로, 작은 나무를 모아 붙이거나 이음결합해서 굵게 만든 재목이다. 원목을 보다 구체적으로 활용하는 원목의 가공물이며, 합판, MDF, 파티클보드(PB)등과는 가격, 성질, 제조 방식 등에서 구별된다. 집성목은 원목의 성질을 최대한 많이 보장하고 원목의 단점을 보강하기 위해 가공 기술력이 응용되고 있다.

일반적인 집성목의 가공 방식은 섬유 방향이 평행하게 유지되는 전제하에 나뭇결 방향으로 절단한 면을 적층한 솔리드 방식(solid wood)과 나이테 방향의 핑거조인트(finger joint) 방식으로 결합한 후 적층 집성 가공한 집성목으로 나뉜다. 솔리드 방식은 CLT 같은 방식으로 건축에 응용되기도 한다. 한편, 나뭇결은 세로로 켠 나무의 면에 나타나는 무늬로, 주로 나이테 때문에 생기며 켜는 각도에 따라 평행선 모양이나 물결무늬로 나타난다.

구조용 집성재(構造用集成材)는 구조용으로 사용할 수 있도록 특정 규격의 품질 기준을 만족하는 층재를 섬유 방향으로 서로 평행하게 모아 접착한 제품이다.

원목가구를 만들 때 사용하는 집성목은 하드 계열과 소프트 계열로 나누어볼 수 있다. 현장에서는 주로 하드 계열로는 오크나무, 월넛나무, 단풍나무, 자작나무 등이 있고, 소프트 계열로는 소나무, 삼나무, 오동나무, 편백나무 등이 사용된다. 원목가구 설계 및 제작 시 하드 계열과 소프트 계열을 용도에 맞게 고려하는 것은 좋은 가구를 완성하는데 주요 요건 중 하나이다. 나무 종류에 따른 집성목들은 옷장, 책상이나 의자 등의 가구를 만드는데 있어서 부하 하중과 결합 볼트 또는 나사 등의 체결력, 장부와 장부 구멍의 결합력에서 구조적인 여러 방향의 하중을 견디도록 설계하는데 많은 안정된 경험치를 보여준다. 이러한 원목가구의 마감칠로 기름을 먹이는 용도로는 건성이 비교적 높은 오동기름(梧桐기름, Tung oil)이나 린시드유(linseed油) 또는 순수 천연 호두 껍질을 짠 월넛유(walnut oil) 등이 사용된다.

4. 1. 장점

• 여러 개의 작은 목재 조각을 하나의 큰 구조 부재로 적층함으로써, 집성재 부재의 치수는 제재목과 같이 나무의 크기에 제한되지 않고 운송 및 취급에만 제한된다. 이는 2차림 및 조림지에서 수확한 작은 나무를 사용할 수 있게 하므로 원시림에 의존할 필요가 없다.^[11]
• 집성재는 다양한 형태로 제조될 수 있으므로, 건축가에게 구조적 요구 사항을 희생하지 않고도 예술적 자유를 제공한다.^[12]
• 집성재 부재의 크기와 형태가 매우 다양하기 때문에 보와 기둥 모두로 사용할 수 있다.^[12]
• 집성재는 콘크리트와 강철에 비해 중량 대비 강도가 높다. 또한 목재의 결함이 부재 강도에 미치는 영향을 줄여 제재목보다 더 강하게 만듭니다.^[13] 강철보다 비틀림 좌굴에 대한 저항성이 더 높은 것으로 입증되었다.^[14]
• 적층 공정을 통해 목재를 콘크리트나 강철보다 훨씬 더 긴 스팬, 더 무거운 하중, 더 복잡한 형태로 사용할 수 있으므로 철근 콘크리트 및 강재보다 훨씬 더 낮은 매입 에너지를 가지고 있다. 생산에 필요한 매입 에너지는 동등한 강도의 강철의 6분의 1이다.^[15]
• 목재 제품이므로 자연적으로 탄소를 격리하여 대기 중으로 방출되는 것을 방지한다.^[16] 집성재 부재 제조에 사용되는 목재가 지속 가능하게 관리되는 숲에서 온다면 집성재는 재생 가능한 자원이다.^[17]
• 목재로 만들어졌기 때문에 본질적으로 가연성이 있지만, 화재가 발생하면 숯층이 형성되어 부재 내부를 보호하고 일정 시간 동안 부재의 강도를 유지한다.^[18]
• 구조용 제품의 경우, 생산 공정에서 라미나(薄板)를 강도 등에 따라 선별하여 적절히 배분함으로써 원목보다 강도의 편차를 줄일 수 있다. 따라서 설계 강도를 높게 잡을 수 있다. 또한 규격품이기 때문에 수학적으로 구조 강도를 산정할 수 있다.
• 일반 목재에서는 얻을 수 없는 큰 단면의 제품이나 곡선 형태의 제품을 만들 수 있다.
• 편백(杉)과 같은 간벌재나 변형이 발생하기 쉬운 낙엽송(カラマツ), 고무나무 등을 효율적으로 활용할 수 있다.
• 제조 단계에서 라미나를 건조시키므로, 시공 후 목재의 건조로 인한 변형, 갈라짐 등의 뒤틀림이 발생하기 어렵다. 목재의 치수를 안정적으로 유지하려면 적절하게 건조시켜야 하는데, 건조에 필요한 기간은 목재의 크기에 따라 크게 달라진다. 큰 원목을 작은 라미나로 만듦으로써 단기간에 건조시킬 수 있다.
• 큰 단면의 목재를 만들 때, 일반적인 제재는 대경목을 사용해야 하지만, 집성재는 소경목을 접합하여 만든다. 따라서 비교적 벌채 기간이 짧은 관리된 인공림의 나무를 효율적으로 활용할 수 있으므로, 다른 조건이 동일하다면 일반 제재에 비해 환경 친화적이라고 할 수 있다. 이는 지구의 생태계 보전 측면에서 유리하다.
• 내장, 가구용 제품의 경우, 색상이 다른 소재를 적극적으로 배열하는 등 단일 소재에서는 얻을 수 없는 아름다운 장식 효과를 얻을 수 있다.
• 접착제에 방부제 등을 섞음으로써 흰개미와 목재 부후균에 대한 내성을 향상시킬 수 있다.

4. 2. 단점

• 일반 목재보다 공정이 복잡하여 비용이 더 높다. 접착 시 가열되므로 제조 시 많은 에너지가 소모된다. 또한, 사용되는 목재도 어떤 것이든 사용할 수 있는 것이 아니라 최종 용도에 따라 선별이 필요하며, 무조건 "사용되지 않은 목재가 사용되므로 친환경적이다"라고 할 수는 없다.^[1]
• 기술적으로 미숙한 제품의 경우 접착면이 박리되어 틈이 생길 수 있다.^[1]
• 내장재나 가구용으로는 외관을 해치지 않는 투명한 유리아 수지가 많이 사용되어 왔지만, 이것은 경화제로 사용되는 포름알데히드를 방출하므로 새집증후군의 원인이 된다. 포름알데히드를 흡착하는 포집제도 혼합되어 있지만, 효과는 완벽하지 않다. 최근에는 포름알데히드와 무관한 접착제로 대체되고 있지만 다소 고가이다. 한편, 구조용 집성재에 주로 사용되는 내수성이 있는 페놀 수지도 포름알데히드를 사용하지만, 화학적으로 안정된 상태로 유지되므로 포름알데히드 방출은 적다. 하지만 진한 갈색의 접착제이므로 외관이 좋지 않다.^[1]
• 크게 휘거나 크게 갈라지는 일은 없지만, 건조에 의한 목재 스트레스가 해소되지 않기 때문에 잘게 갈라지는 경향이 있다. 내부에서 잘게 갈라지기 때문에 단면을 보지 않으면 확인할 수 없다.^[1]

5. 종류

집성재는 크게 솔리드 방식과 핑거 조인트 방식으로 나눌 수 있다. 이 외에도 다른 수종의 목재를 접합한 하이브리드 집성재, 폭합집성패널의 일종인 트라이우드 패널, 솔리드 에지글루드 패널 등이 있다.

• 하이브리드 집성재: 미국산 베이마츠(ベイマツ^일본어)와 같이 아름다운 나뭇결을 가진 목재와 강도가 높은 일본산 스기(スギ^일본어)를 붙이는 등, 서로 다른 수종의 목재를 접합한 것이다. 탄력 있는 베이마츠를 상하에 배치하고, 그 사이에 국산 스기를 끼우는 방식으로 제작한다.

• 트라이우드 패널: 폭합집성패널의 한 종류이다.

• 솔리드 에지글루드 패널(Solid Edged-glued Panel): 수 센티미터의 막대 또는 판 모양의 무절재를 가로 방향으로만 접착하여 패널 형태로 만든 것이다. 파인(소나무), 타모(물푸레나무), 카린(개오동나무), 오크(참나무) 등을 소재로 사용한 것은 디자인이 우수하여 테이블이나 가구 등에 많이 사용된다. 패널의 수직 방향에는 접착제 층이 없어 무절재와 같은 투습성·조습성을 가진다. 삼나무를 사용한 것은 바닥이나 천장에 구조용 합판 대신 사용할 수 있지만, 규격(3600mm×910mm)이 커서 가격이 1만 엔 전후로 비싸다.

5. 1. 구조용 집성재

5. 2. 나이테와 나뭇결

5. 3. 원목가구

6. 응용

집성재는 합판, MDF, 파티클보드(PB) 등과는 다른 가공 방식으로, 원목의 성질을 최대한 살리고 단점을 보완하기 위해 사용된다.

집성재는 크게 두 가지 방식으로 나뉜다. 하나는 나뭇결 방향으로 절단한 면을 층층이 쌓아 붙인 솔리드(solid wood) 방식이고, 다른 하나는 나이테 방향으로 핑거조인트(finger joint) 방식으로 결합한 후 층층이 쌓아 붙인 방식이다.

원목가구(solid wood furniture)를 만들 때는 주로 단단한 하드 계열(오크나무, 월넛나무, 단풍나무, 자작나무 등)과 부드러운 소프트 계열(소나무, 삼나무, 오동나무, 편백나무 등)의 집성목이 사용된다. 가구의 종류와 용도에 따라 적절한 목재를 선택하는 것이 중요하다. 집성목은 옷장, 책상, 의자 등 다양한 가구를 만드는 데 사용되며, 구조적인 하중을 잘 견딜 수 있도록 설계된다. 원목가구의 마감에는 오동기름, 린시드유, 월넛유 등이 사용된다.

6. 1. 건축

구조용 집성재는 구조용으로 사용할 수 있도록 특정 규격의 품질 기준을 만족하는 층재를 섬유 방향으로 서로 평행하게 모아 접착한 제품이다.

6. 2. 교량

6. 3. 가구 및 인테리어

7. 하이브리드 집성재

하이브리드 집성재는 아름다운 나뭇결을 가진 미국산 베이마츠(미송)에 강도가 높은 일본산 스기(삼나무)를 붙이는 등, 서로 다른 종류의 나무를 접합한 집성재를 말한다. 탄력 있는 베이마츠(미송)를 위아래에 배치하고, 그 사이에 일본산 스기(삼나무)를 끼운 구조이다.^[1]

일본산 목재만을 사용하여 집성재를 만드는 경우에도, 원목을 톱으로 켜서 건조시켜 라미나를 얻는 시점에서, 개별 라미나에 대한 등급 측정 등에 근거한 추정 강도에 따라 등급을 나누고, 굽힘 응력이 가해지는 바깥쪽에는 튼튼한 것을 배치하고, 안쪽에는 가볍고 무른 것을 사용하는 방식이 일반적이며, 특히 대단면 집성재의 경우에는 필수적이다. 응력이 거의 가해지지 않는 부분까지 강도가 있는 라미나를 사용할 경우, 원목으로부터의 수율(收率)이 떨어져 비경제적일 뿐만 아니라, 완성된 집성재가 무거워진다. 보(梁)재로 만들 경우, 일반적으로는 상하 대칭으로 강도를 분포시키지만, 곡선 집성재 등, 비스듬히 힘이 가해지는 것이 건축물 설계 단계에서 알려져 있는 경우에는, 힘의 방향에 따라 비대칭 구성을 취하기도 한다.^[1]

강도 측정에서 구조용 집성재로는 부적합하다고 판단된 목재는 가구용 등 다른 용도로 사용된다.^[1]

8. 폭합집성패널(Solid Edged-glued Panel)

솔리드 에지글루드 패널(Solid Edged-glued Panel)은 수 센티미터의 막대 또는 판 모양의 무절재를 가로 방향으로만 접착하여 패널 형태로 만든 것이다. 특히, 소나무(파인), 물푸레나무(타모), 개오동나무(카린), 참나무(오크) 등을 소재로 사용한 것은 디자인이 우수하여 테이블이나 가구 등에 많이 사용된다. 패널의 수직 방향에는 접착제 층이 없어 무절재와 같은 투습성·조습성을 얻을 수 있다. 삼나무를 사용한 것은 바닥이나 천장에 구조용 합판 대신 사용할 수 있지만, 규격(사이즈)이 3600mm×910mm일 경우 1만 엔 전후로 매우 고가이다.

9. 한국농림규격(JAS)에서의 집성재

일본농림규격(JAS)에서는 집성재를 "판재 또는 소각재 등을 그 섬유 방향을 서로 거의 평행하게 하여, 두께, 너비 및 길이 방향에 집성 접착을 실시한 일반재"라고 정의하고, 제조 조건 및 시험 방법을 규정하고 있다.^[35]

일본농림규격(JAS)에 따른 집성재의 종류는 다음과 같다.

• 화장용 집성재: 주로 미관을 나타내는 것을 다룬다.
• 구조용 집성재
• 화장바리 구조용 집성재
• 화장바리 구조용 집성주
• 구조용 집성재: 주로 구조물의 내력 요소로 하는 목적으로, 비교적 대단면의 것을 다룬다.

10. 목재 관련

집성재(集成材) 또는 집성목(集成木)은 두께 2.5~5cm의 판자를 길이 방향으로 접착하여 가열ㆍ압축한 목재이다. 작은 나무를 모아 붙이거나 이음결합해서 굵게 만든 재목으로 원목을 보다 구체적으로 활용하는 원목의 가공물이다. 합판, MDF, 파티클보드(PB)등과는 가격, 성질, 제조방식 등에서 구별되며, 집성목은 원목의 성질을 가능한 한 많이 보장하고 원목의 단점을 보강하기 위해 가공 기술력이 응용되고 있다.

일반적인 집성목의 가공 방식은 섬유 방향이 평행하게 유지되는 전제 하에 나뭇결 방향으로 절단한 면을 적층한 솔리드 방식(solid wood)과 나이테 방향의 핑거 조인트(finger joint) 방식으로 결합한 후 적층 집성 가공한 집성목으로 나뉜다. 한편 솔리드 방식은 CLT(Cross-laminated timber) 같은 방식으로 건축에 응용되기도 한다. 나뭇결은 세로로 켠 나무의 면에 나타나는 무늬이다. 주로 나이테 때문에 생기는데, 켜는 각도에 따라 평행선 모양으로, 또는 물결무늬로 나타나기도 한다.

구조용 집성재(構造用集成材)는 구조용으로 사용할 수 있도록 특정 규격의 품질 기준을 만족하는 층재를 섬유 방향으로 서로 평행하게 모아 접착한 제품이다.

원목가구(solid wood furniture)를 만들 때 사용하는 집성목의 목재는 하드 계열과 소프트 계열로 나누어 볼 수 있는데, 현장에서는 주로 하드(hard) 계열로는 오크나무, 월넛나무, 단풍나무, 자작나무 등이 있고, 소프트(soft) 계열로는 소나무, 삼나무, 오동나무, 편백나무 등이 사용된다.

일반적인 원목 가구의 설계 및 제작 시 하드 계열과 소프트 계열을 용도에 맞게 고려하는 것은 좋은 가구를 완성하는 데 주요 요건 중 하나이다. 나무 종류에 따른 집성목들은 옷장, 책상(desk)이나 의자(chair) 등의 가구를 만드는 데 있어서 부하 하중과 결합 볼트 또는 나사 등의 체결력, 그리고 장부와 장부 구멍의 결합력에서 구조적인 여러 방향의 하중을 견디도록 설계하는 데 많은 안정된 경험치를 보여준다. 이러한 원목 가구의 마감칠로 기름을 먹이는 용도로는 건성이 비교적 높은 오동기름(梧桐기름, Tung oil)이나 린시드유(linseed油) 또는 순수 천연 호두 껍질을 짠 월넛유(walnut oil) 등이 사용된다.

11. 문제점 및 사건/사고

2005년 스웨덴 룬드 대학교 연구진은 스칸디나비아 국가에서 발생한 여러 목재접합재 구조물 파손 사례를 조사했고, 건축상 결함이나 설계 오류가 원인이라고 결론지었다.^[29]

이후 여러 사건/사고들이 발생하였다.

• 2002년 1월, 덴마크 코펜하겐의 지멘스 벨로드롬 아레나 지붕 붕괴: 목재접합재 트러스 접합부의 다웰 고정 장치 파손이 원인이었다.^[29]
• 2003년 2월, 핀란드 위바스퀼래 전시장 지붕 붕괴: 목재접합재 부재 간 접합부에 필요한 다웰 수가 부족했거나 잘못 설치된 것이 원인이었다.^[29]
• 2016년, 노르웨이 쇼아 페르콜로 다리 붕괴: 접합부 응력 계산 오류가 원인이었다.^[30]
• 2022년 8월 15일, 노르웨이 구드브란달 트레텐 다리 붕괴: 2012년 목재접합재와 강철 구조로 건설된 이 다리는 설계 수명이 "최소 100년"이었으나, 차량 2대가 지나가던 중 붕괴되었다. 2016년 검사에서 한 접합부의 다웰이 너무 짧은 것으로 밝혀졌지만, 정확한 붕괴 원인은 즉시 밝혀지지 않았다.^[31][32][33]

11. 1. 기술적 문제점

11. 2. 환경 및 안전 문제

• 일반 목재보다 공정이 복잡하여 비용이 더 높다. 접착 시 가열되므로 제조 시 많은 에너지가 소모된다. 또한, 사용되는 목재는 최종 용도에 따라 선별이 필요하며, "사용되지 않은 목재가 사용되므로 친환경적이다"라고 할 수는 없다.
• 기술적으로 미숙한 제품은 접착면이 박리되어 틈이 생길 수 있다.
• 내장재나 가구용으로는 외관을 해치지 않는 투명한 유리아 수지가 많이 사용되어 왔지만, 이것은 경화제로 사용되는 포름알데히드를 방출하므로 새집증후군의 원인이 된다. 포름알데히드를 흡착하는 포집제도 혼합되어 있지만, 효과는 완벽하지 않다. 최근에는 포름알데히드와 무관한 접착제로 대체되고 있지만 다소 고가이다. 한편, 구조용 집성재에 주로 사용되는 내수성이 있는 페놀 수지도 포름알데히드를 사용하지만, 화학적으로 안정된 상태로 유지되므로 포름알데히드 방출은 적다. 하지만 진한 갈색의 접착제이므로 외관이 좋지 않다.
• 크게 휘거나 크게 갈라지는 일은 없지만, 건조에 의한 목재 스트레스가 해소되지 않기 때문에 잘게 갈라지는 경향이 있다. 내부에서 잘게 갈라지기 때문에 단면을 보지 않으면 확인할 수 없다.

11. 3. 사건/사고

참조

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_[4] 웹사이트 History of APA, Plywood, and Engineered Wood https://www.apawood.[...] 2022-12-12
_[5] 웹사이트 An Overview of Manufacturing Process of Glued-Laminated Timber https://www.research[...] 2016
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_[12] 논문 A Review of the Performance and Benefits of Mass Timber as an Alternative to Concrete and Steel for Improving the Sustainability of Structures 2022-01
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