파티클보드

3. 특징

4. 제조

파티클보드 또는 칩보드는 목재나 황마 막대(Jutestick)의 입자 또는 조각을 수지와 혼합하여 시트 형태로 성형하여 제조한다. 원료는 4개에서 16개의 방사형으로 배열된 날이 있는 원판형 목재 파쇄기(Disc chipper)에 투입된다. 원판형 목재 파쇄기에서 나온 칩은 다른 유형의 목재 파쇄기에서 나온 것보다 모양과 크기가 더 균일하다. 그런 다음 입자를 건조하고, 크기가 너무 크거나 작은 입자는 체로 걸러낸다.

그런 다음 수지를 미세한 안개 형태로 입자에 분무한다. 이 공정에는 여러 유형의 수지가 사용된다.^[6] 아미노-포름알데히드계 수지는 비용과 사용 편의성을 고려할 때 성능이 가장 우수하다. 요소멜라민 수지는 내수성을 제공하며, 멜라민 함량이 높을수록 내수성이 더 높아진다. 일반적으로 외부용으로 사용되며, 착색 수지는 패널을 어둡게 한다. 패널 특성을 더욱 향상시키기 위해 레조르시놀 수지를 페놀 수지와 혼합할 수 있지만, 이는 더 자주 해양합판 응용 분야에 사용된다.

패널 생산에는 가공을 돕거나 최종 제품을 물, 불 또는 곤충에 대한 저항성을 갖도록 하는 왁스, 염료, 습윤제 및 이형제를 포함한 다른 화학 물질이 포함된다.

모든 표면을 코팅하기에 충분한 수지 안개를 통과한 입자는 연속적인 카펫으로 층을 이룬다. 이 '카펫'은 그 다음 냉간 프레스에서 압축될 개별적인 직사각형의 '담요'로 분리된다. 저울(Weighing scale)이 플레이크의 무게를 측정하고, 회전하는 갈퀴로 분배한다. 등급 밀도 파티클보드의 경우, 플레이크는 미세한 입자를 거친 입자보다 더 멀리 던지는 공기 분사 장치에 의해 분산된다. 이러한 두 개의 분사 장치가 반대로 작동하여 입자가 미세한 것부터 거친 것, 그리고 다시 미세한 것으로 쌓이게 한다.

성형된 시트는 두께를 줄이고 운반을 용이하게 하기 위해 냉간 압축된다. 나중에 2MPa에서 3MPa 사이의 압력과 140°C에서 220°C 사이의 온도에서 다시 압축하여 접착제를 설정하고 경화시킨다. 전체 공정은 보드의 크기, 밀도 및 일관성을 정확하게 유지하도록 제어된다.

그런 다음 보드를 냉각시키고, 다듬고, 연마한다. 그런 다음 원료 보드로 판매하거나 목재 베니어 또는 적층 표면을 추가하여 표면을 개선할 수 있다.

5. 가구 디자인

파티클보드는 가구 디자인에 큰 영향을 미쳤다. 1950년대 초, 파티클보드가 가구 제작에 쓰이기 시작했지만, 초기에는 원목보다 가격이 비쌌다. 따라서 파티클보드로 만든 부엌 가구는 매우 부유한 사람들만 사용할 수 있었다. 그러나 기술 발전에 따라 파티클보드 가격은 저렴해졌다.

일부 대기업들은 저렴한 가구를 제공하는 전략을 사용한다. 이를 위해 파티클보드, 중밀도섬유판(MDF) 등 가장 저렴한 재료를 사용한다. 하지만, 저렴한 가격에도 품질을 유지하기 위해 고밀도, 두꺼운 파티클보드 또는 고품질 수지가 사용된 파티클보드 등 더 높은 등급의 파티클보드를 사용하기도 한다. 특정 너비의 선반이 휘는 정도를 통해 품질 차이를 확인할 수 있다.

일반적으로 파티클보드, 중밀도섬유판 및 기타 엔지니어링 목재 제품은 원목보다 훨씬 저렴하여, 많은 캐비닛에 원목 대신 사용되고 있다.

6. 안전

제조 및 이용에 대한 안전 문제가 존재한다. 파티클보드가 절삭될 때(예: 톱질 등) 미세먼지와 화학물질이 방출된다. 목재 분진의 위험성 때문에 수많은 국가에서 직업상 노출 제한을 두고 있다.^[13] 파티클보드를 잘라내면 아미노 수지의 경우 폼알데하이드, 일산화 탄소, 사이안화 수소를, 페놀포름알데히드 수지의 경우 페놀이 방출될 수 있다.^[14]

다른 안전상의 문제는 포름알데하이드가 시간이 지남에 따라 천천히 방출된다는 점이다. 1984년 새로 지은 조립식 주택의 높은 실내 포름알데하이드 수치에 대한 우려로 미국 주택도시개발부가 건설 표준을 설정했다. 파티클보드(PB), 중밀도섬유판(MDF), 배향성 스트랜드 보드(OSB), 라미네이트 바닥재는 포름알데히드 배출의 주요 원인이었다. 업계에 대한 소비자와 목수들의 압력에 따라 파티클보드와 중밀도섬유판은 "포름알데히드 무첨가"(NAF) 버전으로 출시되었지만, 2015년 기준으로 일반적으로 사용되지는 않았다. 가구 마감재, 카펫, 실란트와 같은 다른 많은 건축 자재와 요소-포름알데히드 발포 단열재도 포름알데히드를 방출하며, 캐나다에서는 주거용 폐쇄형 벽체 설치가 금지되어 있다.^[9] 포름알데히드는 WHO에 의해 알려진 인체 발암물질로 분류된다.^[10]

참조

_[1] 웹사이트 Wood based panel producers in Poland http://sppd.pl/en/md[...] sppd.pl
_[2] 논문 Early Wood-Fiber Panels: Masonite, Hardboard, and Lower-Density Boards https://doi.org/10.2[...] 1994
_[3] 논문 Dating Twentieth-Century Buildings by Means of Construction Materials http://www.jstor.org[...] 2012
_[4] 서적 Handbook of Wood Chemistry and Wood Composites https://books.google[...] Taylor and Francis Group 2005
_[5] 웹사이트 Wood-like mass and process for its production https://patents.goog[...]
_[6] 논문 Adhesive systems used in the European particleboard, MDF and OSB industries 2018-03-15
_[7] 웹사이트 Wood dust hazards http://www.hse.gov.u[...] UK HSE
_[8] 웹사이트 Certified Master Woodworker https://thetedswoodw[...] 1995
_[9] 웹사이트 Formaldehyde Factsheet http://www.idph.stat[...] Illinois Department of Public Health
_[10] 간행물 IARC Monographs on the Evaluation of Carcinogenic Risks to Humans Volume 88 (2006) Formaldehyde, 2-Butoxyethanol and 1-tert-Butoxypropan-2-ol http://monographs.ia[...] WHO Press, 2006( English )
_[11] 웹사이트 Particle Board Manufacturer {{!}} Buy Online Pre Laminated Particle Sheet https://eddorapartic[...] 2024-11-20
_[12] 서적 Handbook of Wood Chemistry and Wood Composites https://books.google[...] Taylor and Francis Group 2013
_[13] 웹인용 Wood dust hazards http://www.hse.gov.u[...] UK HSE
_[14] 웹인용 Woodworking Hazards http://publichealth.[...] 1995