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편물기

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1. 개요

편물기는 실을 사용하여 루프를 만들고 엮어 직물을 생산하는 기계이다. 초기에는 수편물과 유사한 환편물기였으나, 기술 발전을 통해 다양한 모양 편물과 자동화 기능을 갖추게 되었다. 편물기는 평면 또는 원형 베드를 가지며, 가정용과 산업용으로 나뉜다. 20세기 후반에는 펀치 카드나 컴퓨터 소프트웨어를 이용한 패턴 제어 기술이 개발되었고, 최근에는 완제품 의류를 한 조각으로 편직하는 3D 편물 기술이 등장했다. 편물기는 손뜨개질보다 균일한 질감의 직물을 생산하며, OpenKnit과 같은 오픈 소스 하드웨어 프로젝트를 통해 DIY 제작도 가능하다.

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    자카드 직기는 복잡한 직물 무늬를 짜는 데 사용되는 직기로, 19세기 후반부터 20세기 초반에 걸쳐 여러 저자들이 작동 원리, 카드 제작 방법, 다양한 모델 분석을 담은 서적을 출판하며 기술 발전에 기여했으며, 일부는 온라인 아카이브에서 열람 가능하다.
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편물기

2. 역사

오래전부터 손으로 편물을 만들어 왔지만, 산업 혁명 이후 기계화가 진행되었다. 초기에는 수편물과 같은 1본사(本絲) 환편물기(丸編物機)뿐이었으나, 다수의 실을 사용하는 종(縱)메리야스기도 빠르게 발전하여 편물 능률이 크게 향상되었다. 직기처럼 펀치카드나 펀치테이프를 사용해 모양편물을 만드는 기술도 개발되었다. 실이 끊기거나 흠이 생기면 자동 정지하는 기계도 등장했다.

1952년 로켓 편물기 광고. 가정용 편물기가 부업으로 널리 행해졌음을 보여준다.


현대에는 복잡한 형상과 무늬에 대응 가능한 컴퓨터 제어 편직기가 주류를 이루고 있다.[6] 메리야스 생산에는 회전식 편직기가 사용된다. 하루카, LDREX[7][8], 기쿠 8호의 전개식 파라볼라 안테나, 심장 서포트 넷[9] 제조에도 편물 기술이 사용된다.

1950년대 일본에서 가정 양재가 전성기를 맞았을 때, 미싱과 함께 가정용 편물기가 필수품으로 여겨졌다. 기성품 니트웨어가 보편화되면서 가정에서 편물기는 보기 어려워졌지만, 생산은 계속되었다. 2000년대 핸드크래프트 유행과 함께 인기가 다시 높아져, 일본 보그사의 편물 계간지 '털실 덩어리'에서 2016년부터 기계 편물 기사가 연재되고 있다.

2. 1. 초기 발전

메리야스 기계도 초기의 것은 수편물(手編物)과 마찬가지로 1본사(本絲)의 환편물기(丸編物機)뿐이었으나, 다수의 실을 동시에 사용하는 종(縱)메리야스기도 급속히 진보하여 편물의 능률도 단숨에 10∼100배가 되었다. 또 직기(織機)의 경우와 마찬가지로 펀치카드나 펀치테이프를 써서 모양편물(模樣編物)을 하는 것도 개발되었다.

한편 실이 끊기거나 흠이 생겼을 때 자동적으로 정지하는 기계도 많이 나오고 있다. 레이스 자수기계(刺繡機械)에는 자동적으로 기포(基布)에 자수하는 것이 꽤 옛날부터 사용되고 있다. 화용지(畵用紙)에 그려진 원도(原圖)에 따라 샘플 기계의 지침(指針)을 움직여 가면 샘플의 자수가 됨과 동시에 기포의 테두리를 움직이는 동작에 따라 카드에 구멍이 펀치된다. 이 펀치 카드를 자동 자수기에 걸면 펀치 구멍에 따라 기계의 프레임(frame)이 샘플기(機)의 프레임과 같이 움직여서 샘플대로의 제품이 만들어지는 것이다.

2. 2. 자동 자수 기계

레이스 자수기계(刺繡機械)는 자동 자수 기술을 통해 기포(基布)에 자수하는 방식으로, 오래전부터 사용되었다. 화용지(畵用紙)에 그려진 원도(原圖)에 따라 샘플기계의 지침(指針)을 움직이면 샘플 자수가 만들어지는 동시에, 기포 테두리의 움직임에 따라 카드에 구멍이 펀치된다. 이 펀치카드를 자동자수기에 걸면 펀치 구멍에 따라 기계 프레임(frame)이 샘플기의 프레임과 같이 움직여 샘플대로 제품이 만들어진다.[1]

3. 공정

초창기 평편 양말기계는 낮은 탄소강 수염 바늘을 사용했는데, 이 바늘은 끝이 뒤로 젖혀져 루프를 닫을 수 있었다. 바늘은 작업자에게서 앞뒤로 움직이는 '바늘대'(침대)에 의해 지지되었다. 수염은 '프레서 바'에 의해 동시에 눌렸다.[1]

편물기 사이클의 6단계


편물기의 기본 공정은 다음과 같다.

# 바늘대가 앞으로 이동 - 열린 바늘이 웹을 통과한다.

# 위사 실이 바늘 위에 놓인다.

# 위사 실이 느슨하게 떨어진다.

# 바늘대가 뒤로 당겨지면서 위사가 열린 바늘 안으로 당겨진다.

# 바늘대가 뒤로 당겨지고 프레서 바가 내려오면서 바늘 루프가 닫히고 위사가 웹을 통해 다시 당겨진다.

# 바늘이 열리면 중력에 의해 떨어지는 웹에 새로운 열이 추가된다.

이 기본 공정은 여전히 모든 기계에서 인식할 수 있지만, 새로운 기술이 나오면서 개선되었다.

4. 종류

산업 혁명 이후 편물 기계화가 진행되어, 현재는 복잡한 형상과 무늬에 대응 가능한 컴퓨터 제어 편직기가 주류를 이루고 있다.[6] 메리야스 생산에는 회전식 편직기가 사용된다.

편물기는 하루카, LDREX[7][8], 기쿠 8호의 전개식 파라볼라 안테나, 심장 서포트 넷[9] 제조에도 사용된다.


  • 편물판/편물 틀: 실 감기 편물 다음으로 간단한 장치로, 핀이 장착된 판이나 틀을 사용하여 실을 감고, 바늘이나 도구로 고리를 옮겨 편물을 만든다.[2]

  • 가정용 및 산업용 기계: 더 크고 복잡한 편물을 만들기 위한 기계로, 평면 또는 원형 베드를 가진다. 양면 베드 기계는 겉뜨기, 골지 직물, 다중 패턴을 생산할 수 있다.[2] 1950년대 일본에서는 가정 양재가 전성기를 맞아 미싱과 함께 필수적인 가정용품으로 여겨졌다. 기성품 니트웨어의 등장으로 일반 가정에서는 보기 어려워졌지만, 2000년대 핸드크래프트 유행과 함께 다시 인기를 얻고 있다.

  • V-베드 편물기와 X-베드 편물기: V-베드 편물기는 서로 마주보는 두 개의 베드로 구성되어 시트와 튜브 형태를 모두 만들 수 있다. X-베드 기계는 V-베드 편물기에 "홀딩 후크"를 추가하여 루프를 고정하고 다양한 작업을 가능하게 한다.

  • 현대 전자식 편물기: 펀치 카드나 컴퓨터 소프트웨어로 패턴을 제어하며, 페어 아일 패턴, 미끄러짐, 걸쳐 뜨기, 플레이팅, 편직과 같은 다양한 기계 스티치 패턴 기능을 갖추고 있다. 실은 텐션 메커니즘과 편직 캐리지를 통해 바늘에 공급된다.[2]


2010년대에는 시마 세이키가 개발한 WHOLEGARMENT 3D 편물기 기술이 등장하여 한 조각으로 옷을 완성할 수 있게 되었다. 유니클로는 이 기술을 활용하여 의류 대량 생산에 나서고 있다.[3][4]

플랫베드 가정용 편물기


원형 편물기


현대 전자식 편물기

4. 1. 편물판/편물 틀

실 감기 편물 다음으로 간단한 장치는 약 약 1.27cm 간격으로 두 개의 평행한 열에 핀이 장착된 편물판 또는 편물 틀이다.[2] 은 핀 주위에 감기며, 다양한 감기 패턴은 서로 다른 질감의 편물을 생성한다. 그런 다음 바늘이나 특수 도구를 사용하여 핀 주변의 실 고리를 핀에서 빼내거나 다른 핀으로 옮겨 편물을 만든다.[2] 편물판은 복잡한 디자인을 만들 수 있다.

4. 2. 가정용 및 산업용 기계

더 크고 복잡한 편물을 만들려면 가정용 및 산업용 기계가 필요하다. 이 기계들은 평면 또는 원형 베드(bed)를 가지며, 각각 사각형 또는 튜브형 직물을 생산한다. 양면 베드 기계는 서로 마주보는 두 개의 평면 베드를 가지고 있어 겉뜨기 및 일반 골지 직물과 다양한 다중 패턴을 생산한다. 골지 부착 장치를 단면 베드 기계에 추가하여 유사한 결과를 얻을 수 있다.[2]

20세기 후반 가정용/스튜디오 모델은 일반적으로 최대 200개의 래치 후크 바늘을 사용하여 미세, 표준, 중간 게이지 또는 부피가 큰 게이지 바늘의 스티치를 고정한다. 펀치 카드와 같은 다양한 선택 방법을 통해 특정 바늘이 캠 박스를 통해 교차 경로로 이동하도록 할 수 있다. 따라서 바늘은 뜨거나 뜨지 않을 것이며, 뜨지 않은 실 부분은 바늘 아래에 놓이거나(미끄러짐 뜨기) 바늘 위로 놓이거나 바늘 고리에 고정된다(걸쳐 뜨기).[2] 최신 기계에서는 펀치 카드를 사용한 기계적 제어 또는 패턴을 위한 컴퓨터 소프트웨어를 사용한 전자적 제어를 통해 패턴을 얻을 수 있다.

자동 패턴 기계는 두 가지 색상의 페어 아일 패턴을 자동으로 짤 수 있으며, 미끄러짐, 걸쳐 뜨기, 플레이팅 및 편직과 같은 기계 스티치 패턴 기능을 가지고 있다. 플레이팅은 서로 앞뒤로 위치하는 두 가닥의 실로 뜨는 것을 말한다. 플레이팅 효과는 골지 직물에서 특히 눈에 띄게 나타날 수 있다.

가정용 편물기는 손 뜨개질과 유사한 직물을 생산하는 ''위사'' 편물 방법을 사용한다. 손으로 뜨개질하는 것보다 더 빠르게 진행되며, 손으로 (일반적으로 두 개의) 곧은 뜨개질 바늘을 잡고 각 스티치를 줄 전체에서 개별적으로 조작하는 대신, 편물기는 한 번의 움직임으로 전체 줄의 루프를 작업한다.

V-베드 편물기는 서로 반대편에 위치한 두 개의 베드로 구성된다. 앞 베드와 뒤 베드라고 한다. X-베드 기계는 V-베드 편물기의 고급 버전이며, "홀딩 후크"라는 추가 금속 요소를 추가하여 루프를 고정할 수 있다.

2010년대에는 완제품 의류를 조립 없이 한 조각으로 편직할 수 있는 산업용 플랫베드 기계에 대한 새로운 기술이 등장했다. 시마 세이키가 이 기술을 처음 개발했으며, 다른 회사들도 빠르게 따랐다. 2016년, 유니클로의 모회사인 패스트 리테일링은 시마 세이키와 WHOLEGARMENT 3D 편물기 공장을 개발하여 의류를 대량 생산하기 위한 계약을 체결했다.[3] 2023년 현재 이 파트너십은 여전히 강력하게 진행되고 있다.[4]

오래전부터 손으로 편물을 만들어 왔지만, 산업 혁명 이후 기계화가 진행되었다. 현재는 복잡한 형상과 무늬에 대응 가능한 컴퓨터 제어 편직기가 주류를 이루고 있다.[6]

1950년대 일본에서 가정 양재가 전성기를 맞았을 때, 미싱과 함께 필수적인 가정용품이었다. 기성품 니트웨어를 손쉽게 구할 수 있게 된 이후 일반 가정에서는 보기 어려워졌지만, 가정용 편물기의 생산은 계속되었고, 2000년대에 들어서 핸드크래프트의 유행과 함께 인기가 다시 불붙어 일본 보그사의 편물 계간지 '털실 덩어리'에서도 2016년부터 기계 편물 기사가 연재되고 있다.

4. 3. 20세기 후반 가정용/스튜디오 모델

20세기 후반 가정용/스튜디오 모델은 일반적으로 최대 200개의 래치 후크 바늘을 사용하여 미세, 표준, 중간 게이지 또는 부피가 큰 게이지 바늘의 스티치를 고정한다. 캐리지 또는 캠 박스가 바늘 베드를 가로질러 지나가면서 각 다음 스티치를 만드는 데 필요한 바늘 움직임을 유발한다. 펀치 카드와 같은 다양한 선택 방법을 통해 특정 바늘이 캠 박스를 통해 교차 경로로 이동하도록 할 수 있다. 따라서 바늘은 뜨거나 뜨지 않을 것이며, 뜨지 않은 실 부분은 바늘 아래에 놓이거나(미끄러짐 뜨기) 바늘 위로 놓이거나 바늘 고리에 고정된다(걸쳐 뜨기).[2] 최신 기계에서는 펀치 카드를 사용한 기계적 제어 또는 패턴을 위한 컴퓨터 소프트웨어를 사용한 전자적 제어를 통해 패턴을 얻을 수 있다.

자동 패턴 기계는 두 가지 색상의 페어 아일 패턴을 자동으로 짤 수 있으며, 미끄러짐, 걸쳐 뜨기, 플레이팅 및 편직과 같은 기계 스티치 패턴 기능을 가지고 있다. 플레이팅은 서로 앞뒤로 위치하는 두 가닥의 실로 뜨는 것을 말한다. 플레이팅 효과는 골지 직물에서 특히 눈에 띄게 나타날 수 있다. 편직은 짜여진 직물보다 무거운 별도의 실 조각을 따라 이동하여 스티치 사이에 걸어 짜는 것과 같은 효과를 내는 기술을 말한다. 편직된 직물의 경우 안뜨기 면(일반적으로 겉면)이 직물의 겉면이다. 현재 표준 게이지 모델에는 스티치를 한 바늘에서 다른 바늘로 옮길 수 있는 레이스 캐리지 옵션이 있다. 실은 텐션 메커니즘을 통과하고 편직 캐리지를 통해 내려가면서 뜨개질할 때 바늘에 실을 공급한다.

4. 4. V-베드 편물기와 X-베드 편물기

V-베드 편물기는 서로 반대편에 위치한 두 개의 베드(앞 베드와 뒤 베드)로 구성된다. 이 기능은 시트뿐만 아니라 튜브도 고정할 수 있도록 한다. X-베드 기계는 V-베드 편물기의 고급 버전으로, "홀딩 후크"라는 추가 금속 요소를 통해 루프를 고정하고 다양한 작업을 수행할 수 있게 한다. 홀딩 후크는 앞 베드와 뒤 베드 모두에 있는 모든 바늘 위에 위치하며 루프만 고정할 수 있다. 루프가 "홀딩 후크"에 의해 고정되면 해당 루프와 관련된 바늘은 어떤 작업도 수행할 수 없다.[2]

4. 5. 현대 전자식 편물기

최신 편물기는 펀치 카드나 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 패턴을 제어한다. 자동 패턴 기계는 두 가지 색상의 페어 아일 패턴을 자동으로 짤 수 있으며, 미끄러짐, 걸쳐 뜨기, 플레이팅, 편직과 같은 기계 스티치 패턴 기능을 갖추고 있다. 플레이팅은 두 가닥의 실을 앞뒤로 배치하여 뜨는 기법으로, 골지 직물에서 특히 두드러진다. 편직은 무거운 실을 스티치 사이에 걸어 짜는 효과를 낸다. 현재 표준 게이지 모델에는 스티치를 옮길 수 있는 레이스 캐리지 옵션이 있으며, 실은 텐션 메커니즘과 편직 캐리지를 통해 바늘에 공급된다.[2]

V-베드 편물기는 서로 마주보는 두 개의 베드(앞 베드, 뒤 베드)로 구성되어 시트와 튜브를 모두 고정할 수 있다. X-베드 기계는 V-베드 편물기에 "홀딩 후크"를 추가한 고급형으로, 루프를 고정하여 해당 바늘의 추가 작업을 막는다.

2010년대에는 시마 세이키가 개발한, 한 조각으로 옷을 완성하는 산업용 플랫베드 기계 기술이 등장했다. 유니클로의 모회사 패스트 리테일링은 2016년 시마 세이키와 WHOLEGARMENT 3D 편물기 공장 개발 계약을 체결하여 의류 대량 생산에 나섰으며,[3] 2023년 현재도 협력 관계를 유지하며 주문형 의류 생산에 활용하고 있다.[4]

5. 3D 편물 기술

2010년대에는 조립 없이 한 조각으로 완제품 의류를 편직할 수 있는 산업용 플랫베드 기계 기술이 등장했다. 시마 세이키가 WHOLEGARMENT 기술을 처음 개발했으며, 스톨과 같은 다른 회사들도 이 기술을 도입하고 있다.[3] 여러 회사에서 이 기술을 사용하여 주문형으로 제작된 의류를 디자인하고 생산하고 있다.[4] 유니클로는 시마 세이키와 협력하여 WHOLEGARMENT 3D 편물기 공장을 개발하고 의류를 대량 생산하고 있다.[3]

6. 손뜨개질과의 비교

기계 편물로 생산된 직물은 평편물, 손으로 짠 직물보다 균일한 질감을 가지는데, 특히 넓은 면적의 겉뜨기에서 두드러지게 나타난다. 일부 뜨개질 패턴(예: 겉뜨기)은 편물기로 훨씬 쉽게 만들 수 있다. 다른 패턴(예: 고무뜨기)도 기계 뜨개질로 제작할 수 있지만 시간이 조금 더 걸릴 수 있으나, 손뜨개질보다는 훨씬 빠르다. 단일 베드 가정용 편물기에서는 고무뜨기를 손으로 하거나 '가터 바'라는 액세서리를 사용하여 작업해야 한다. 브라더(Brother) 기계는 '가터 캐리지'라는 전자 액세서리를 사용할 수 있다.[5]

케이블 스티치와 같은 더 복잡한 스티치 전송은 스티치 그룹을 서로 교차시키기 위해 손으로 조작해야 한다. 앞면과 뒷면 베드 사이의 선택적이고 자동적인 스티치 전송과 베드의 래킹을 제공하는 산업용 기계는 케이블 스티치를 자동으로 만들 수 있다.

기계 뜨개질은 상당한 시간을 절약하지만 기계를 올바르게 작동하는 방법을 배우는 것이 필요하다. 대부분의 손뜨개질 패턴은 동일하거나 유사한 디자인으로 기계에서 작업할 수 있지만, 일부는 손으로 하는 것이 더 간단하고, 다른 것은 기계로 하는 것이 더 쉽다. 손뜨개질 패턴은 뜨개질하는 사람이 일관적으로 지배적인 손을 사용하도록 매 행에서 직물을 "뒤집도록" 설계되었지만, 기계 뜨개질은 일관적으로 동일한 방향으로 직면하여 뜨개질된다.

7. OpenKnit

오픈 소스 하드웨어인 OpenKnit 프로젝트가 진행되고 있다.[10][11]

8. 주요 제조사

현재 주요 제조사로는 드레스인이 있으며, 이 회사는 실버 정공으로부터 사업을 계승하였다.

브라더 공업은 2004년에 가정용 편물기 사업에서 철수하였고, 실버 정공은 2011년에 파산하였다.

8. 1. 공업용

산업 혁명 이후 편물기는 기계화가 진행되었다. 현재는 복잡한 형상과 무늬에 대응 가능한 컴퓨터 제어 편직기가 주류를 이루고 있다.[6] 메리야스 생산에는 회전식 편직기가 사용된다.

편물기는 하루카나 LDREX[7][8] 및 기쿠 8호의 전개식 파라볼라 안테나와 심장 서포트 넷[9] 제조에도 사용된다.

8. 2. 가정용



1950년대 일본에서 가정 양재가 전성기를 맞았을 때, 미싱과 함께 필수적인 가정용품이었다. 기성품 니트웨어를 손쉽게 구할 수 있게 된 이후 일반 가정에서는 보기 어려워졌지만, 가정용 편물기의 생산은 계속되었다. 2000년대에 들어서 핸드크래프트의 유행과 함께 인기가 다시 불붙어 일본 보그사의 편물 계간지 '털실 덩어리'에서도 2016년부터 기계 편물 기사가 연재되고 있다.

  • 드레스인 - 실버 정공에서 사업을 계승.


분류:편물기

8. 3. 철수한 제조사


  • 브라더 공업 - 2004년에 가정용 편물기 사업에서 철수하였다.
  • 실버 정공 - 2011년에 파산하였다.

9. 한국의 편물 문화



1950년대 한국에서 가정 양재가 전성기를 맞았을 때, 미싱과 함께 필수적인 가정용품으로 여겨졌다. 기성품 니트웨어를 손쉽게 구할 수 있게 된 이후 일반 가정에서는 보기 어려워졌지만, 가정용 편물기의 생산은 계속되었다. 2000년대에 들어서 핸드크래프트의 유행과 함께 인기가 다시 불붙어 일본 보그사의 편물 계간지 '털실 덩어리'에서도 2016년부터 기계 편물 기사가 연재되고 있다.

최근에는 OpenKnit과 같은 오픈 소스 하드웨어 프로젝트를 통해 DIY 편물기 제작 및 활용이 증가하는 추세이다.[10][11]

참조

[1] 서적
[2] 서적
[3] 웹사이트 Fast Retailing Launches Innovation Factory Co., Ltd. - Enters Joint Venture with Shima Seiki Mfg., Ltd. https://www.fastreta[...] 2023-11-06
[4] 웹사이트 3-D Knitting Brings Tech to Your Sweaters—for a Price https://www.technolo[...] 2023-11-06
[5] 서적
[6] 웹사이트 編み機用コンピュータ装置 http://www.maruzen-s[...]
[7] 웹사이트 NASDA NEWS 2000年12月 NO.229 http://www.jaxa.jp/p[...] NASDA 2010-10-23
[8] 웹사이트 大型展開アンテナ小型・部分モデル2(LDREX-2)の軌道上実験結果について https://www.jaxa.jp/[...] JAXA 2010-10-23
[9] 웹사이트 心不全患者個別化心臓 3 次元モデルとコンピュータ編み機を用いたテイラーメイド方式心臓サポートネットの製品化 http://www.med-devic[...]
[10] 웹사이트 OpenKnit:オープンソースのニット編み機 http://makezine.jp/b[...]
[11] 웹사이트 1時間程度で洋服が作れる3Dプリンター「OpenKnit」 http://www.3d-caddat[...]



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