크레이프 고무
1. 개요
크레이프 고무는 라텍스 원료를 가공하여 생산되는 고무의 한 종류이다. 라텍스 유액을 수집, 응고 방지, 효소 반응 및 변색 방지, 표백 등의 전처리 과정을 거쳐 폼산과 혼합하여 응고시킨다. 응고된 고무는 크레이핑 배터리에서 처리된 후 건조, 등급 분류 및 포장 과정을 거친다. 크레이프 고무는 사용되는 라텍스 등급과 전처리 과정에 따라 페일 라텍스 크레이프, 에스테이트 브라운 크레이프, 재가공 크레이프, 스모크드 블랭킷 크레이프, 플랫 바크 크레이프 등 다양한 종류로 구분된다.
2. 가공
라텍스유를 수집한 후 응고를 방지하기 위해 아황산 나트륨(Na2SO3) 또는 암모니아를 첨가한다. 라텍스가 공장에 도착하면 아황산 수소 나트륨(NaHSO3) 또는 메타중아황산나트륨(Na2S2O3)을 첨가하여 효소 반응과 변색을 방지한다. 파라톨루엔티오페놀나트륨(방향족 메르캅탄)은 종종 표백제로 첨가된다. 그런 다음 콜로이드 라텍스를 폼산과 혼합하여 응고시킨다. 응고물은 응고물을 분쇄하고, 누르고, 굴리는 일련의 기계인 "크레이핑 배터리"에서 처리된다. 그런 다음 시트를 가열된 건조 창고에 걸고 건조 후 등급별로 분류하고 배송을 위해 포장한다.
2.1. 라텍스 수집 및 전처리
2.2. 응고 및 크레이핑
라텍스유를 수집한 후 응고를 방지하기 위해 아황산 나트륨(Na2SO3) 또는 암모니아를 첨가한다. 라텍스가 공장에 도착하면 아황산 수소 나트륨(NaHSO3) 또는 메타중아황산나트륨(Na2S2O3)을 첨가하여 효소 반응과 변색을 방지한다. 파라톨루엔티오페놀나트륨(방향족 메르캅탄)은 종종 표백제로 첨가된다.
콜로이드 라텍스는 폼산과 혼합하여 응고시킨다. 응고물은 응고물을 분쇄하고, 누르고, 굴리는 일련의 기계인 "크레이핑 배터리"에서 처리된다. 그런 다음 시트를 가열된 건조 창고에 걸고 건조 후 등급별로 분류하고 배송을 위해 포장한다.
2.3. 건조 및 등급 분류
라텍스유를 수집한 후 응고를 방지하기 위해 아황산 나트륨(Na2SO3) 또는 암모니아를 첨가한다.
라텍스가 공장에 도착하면 아황산 수소 나트륨(NaHSO3) 또는 메타중아황산나트륨(Na2S2O3)을 첨가하여 효소 반응과 변색을 방지한다. 파라톨루엔티오펜산나트륨(방향족 메르캅탄)은 종종 표백제로 첨가된다.
그런 다음 콜로이드 라텍스를 폼산과 혼합하여 응고시킨다. 응고물은 응고물을 분쇄하고, 누르고, 굴리는 일련의 기계인 "크레이핑 배터리"에서 처리된다. 그런 다음 시트를 가열된 건조 창고에 걸고 건조 후 등급별로 분류하고 배송을 위해 포장한다.
3. 종류
크레이프 고무는 주로 제조에 사용되는 라텍스의 등급과 전처리 과정에 따라 여러 종류와 등급으로 구분된다.
* 페일 라텍스 크레이프(Pale latex crepe, PLC)는 원료 생고무로 만든 고급 등급이다.
* 에스테이트 브라운 크레이프(Estate brown crepe, EBC)는 "컵 럼프"(수집 컵에서 채취한 생고무, 자연 응고된 고무)와 기타 응고물로 만들어진다.
* 재가공 크레이프는 "젖은 슬래브 응고물"(응고 탱크에서 경화된 라텍스로 아직 젖어있는 상태), 라텍스 시트(비훈연) 및 컵 럼프로 만들어진다.
* 스모크드 블랭킷 크레이프는 훈연기에서 처리된 두꺼운 라텍스 시트로 만들어진다.
* 플랫 바크 크레이프는 스크랩 및 기타 품질이 낮은 원료로 만들어진다.
4. 갤러리
