극세사
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1. 개요
극세사는 1 데니어 이하의 굵기를 가진 매우 가늘고 부드러운 섬유로, 주로 폴리에스터와 나일론을 혼합하여 제조된다. 1950년대 후반에 개발되었으며, 1960년대 일본에서 연속 필라멘트 생산에 성공하면서 다양한 산업 분야에 활용되기 시작했다. 극세사는 머리카락보다 100분의 1 가늘어 흡수율이 높고, 의류, 액세서리, 청소 용품, 단열재 등 다양한 용도로 사용된다. 하지만 세탁 시 미세 섬유를 방출하여 환경 오염을 유발할 수 있으며, 연소 시 독성 가스를 배출하는 문제도 있다.
극세사(0.7 데니어보다 가늘다)의 생산은 멜트블로우법과 플래시 방사법을 사용하여 1950년대 후반에 시작되었다.[1] 초기에는 무작위 길이의 가느다란 단섬유만 제조할 수 있었고, 응용 사례는 거의 없었다.[1] 그 후, 연속 필라멘트의 극세사를 제조하기 위한 실험이 진행되었는데, 1960년대에 일본 도레이의 과학자 오카모토 미요시가 진행한 실험이 가장 유망했다.[2] 히코다 토요히코와 오카모토의 발견은 1970년대에 시장에 출시된 최초의 성공적인 합성 극세사 중 하나인 울트라스웨이드를 포함하여 많은 산업적 응용 분야로 이어졌다. 이후 섬유 산업에서 극세사의 사용이 확대되었다. 극세사는 1990년대 초에 스웨덴에서 처음 발표되었으며, 이후 10년 동안 유럽에서 제품으로 성공했다.
극세사는 1 데니어 이하의 굵기를 갖는 실로 머리카락보다 100분의 1 정도 가늘다.[1] 흡수율이 면 소재보다 2~5배 높아 타월, 안경닦이 등에 주로 사용된다.[2] 섬유 조직이 촘촘하여 진드기나 곰팡이 서식이 어려워 위생적이다.[3] 정전기 발생이 거의 없다.[4] 기모 가공을 통해 부드러운 촉감을 부여할 수 있다.[5]
폴리에스테르와 나일론을 7대 3 비율로 혼합하여 가늘게 뽑아낸 후 8등분 한다. 마이크로섬유 발본기술에 더해서 특수가공 처리로 천연 동물 솜털의 보온 기능 등을 구현하는 인공충전재 소재가 개발되고 있다. 미군이 개발한 프리마로프트도 있지만 국내기술로 제작된 세은텍스의 웰론도 성능이 좋은 것으로 알려져 있다.[23] 한편 마이크로섬유에 공극을 형성시켜 높은 중공률을 만든 마이크로 중공사도 개발된 바 있다.[24]
극세사는 다양한 종류와 용도로 사용된다.
극세사는 탄화수소(폴리에스터) 또는 탄수화물(셀룰로스)로 만들어질 경우 가연성이 있으며, 연소 시 독성 가스를 배출한다. 특히 방향족(PET, PS, ABS)이거나 할로겐화 난연제 및 아조 염료로 처리된 경우 더욱 심하다.[11] 폴리에스터와 나일론은 석유화학 제품으로 만들어져 재생 불가능한 자원이며 생분해되지 않는다.
웰론은 세은텍스에서 개발한 특수 가공 극세사 소재로, 보온성이 뛰어나 의류 충전재 등으로 활용된다.[23] 국내 기술로 개발된 마이크로 중공사는 섬유 내부에 공극을 형성시켜 높은 중공률을 가진다.[24]
[1]
서적
Advanced Fiber Spinning Technology
https://books.google[...]
Woodhead Publishing
1994
2. 역사
3. 특징
4. 제조 공정
5. 종류 및 용도
의류극세사 직물은 인공적으로 만들어지며, 사이클링 저지와 같은 운동복에 자주 사용된다. 극세사 소재가 신체에서 수분(땀)을 흡수하여 착용자를 시원하게 해주기 때문이다.[4][5]
또한 치마, 재킷, 목욕 가운, 수영복 등에도 사용되며, 천연 스웨이드 가죽보다 저렴하고 세탁 및 봉제가 쉬운 울트라 스웨이드(스웨이드 가죽의 합성 모조품)로 만들 수 있다.
액세서리극세사는 지갑, 핸드백, 백팩, 책 커버, 신발, 휴대폰 케이스, 동전 지갑 등 다양한 액세서리를 만드는 데 사용된다. 가볍고 내구성이 뛰어나며 어느 정도 발수성이 있어 훌륭한 대체재가 된다.
극세사 원단은 다양한 마감 처리가 가능하고 항균 화학 물질로 처리할 수 있으며, 다양한 디자인으로 인쇄하거나 색실로 자수를 놓거나 열간 압착할 수도 있다.
청소 용품극세사는 100% 폴리에스터이거나 폴리에스터와 폴리아미드(나일론)의 혼방으로 만들어진다. 최고 품질의 청소용 직물은 제조 과정에서 섬유가 여러 가닥으로 나뉘는데, 이를 분할 극세사라고 한다. 분할 극세사는 단면이 별표(*) 모양과 유사하며, 이러한 구조 덕분에 먼지를 가두고 액체를 흡수하는 능력이 뛰어나다. 면과 달리 보푸라기를 남기지 않아 청소에 효과적이다.[4][5]
일반 청소용 천, 걸레, 자동차 디테일링 용품 등 다양한 청소 용도로 활용된다. 특히 기름을 잘 흡수하고, 이전 사용으로 인해 모래나 단단한 입자가 남아있지 않다면 페인트 작업에 흠집을 내지 않는다.[4][5] 수소 결합 덕분에 폴리아미드가 포함된 극세사 천은 다른 섬유보다 더 많은 물을 흡수하고 유지한다.
자동차 디테일러들은 왁스 제거, 빠른 디테일링, 실내 청소, 유리 청소 및 건조 작업에 극세사 수건을 사용한다. 극세사는 미세한 섬유로 인해 보푸라기나 먼지를 남기지 않아 세무 가죽과 유사하게 사용된다.
걸레 및 청소용 천 외에도, 렌즈 클리너나 안경닦이로도 사용된다. 시나르(Sinar), 차이스(ZEISS), 니콘(Nikon), 캐논(Canon)과 같은 주요 광학 기기 제조업체에서도 극세사 천을 판매한다. 작은 극세사 청소용 천은 컴퓨터 화면, 휴대폰, 안경 등을 닦는 데 사용된다.
극세사는 먼지와 이물질을 축적하기 때문에, CRT, LCD, 플라즈마 화면과 같이 첨단 코팅된 표면에는 사용에 주의해야 한다. 이러한 표면은 극세사 천에 흡수된 모래나 연마 입자에 의해 쉽게 손상될 수 있다.
기타프리마로프트(PrimaLoft)와 같은 극세사 소재는 젖은 상태에서도 다운(깃털) 단열재보다 보온성이 뛰어나 침낭 및 야외 장비의 단열재로 사용된다.[23] 자동차 커버의 방수에도 사용되며, 섬유 제조업체의 기술에 따라 2개에서 최대 5개의 얇은 층을 병합하여 만들기도 하는데, 이러한 조합은 높은 흡수율뿐만 아니라 통기성을 보장하여 온실 효과를 방지한다.
농구공의 경우, 국제 농구 연맹(FIBA)에서 사용하고 있으며, 2006-07 시즌 전미 농구 협회(NBA)에서도 도입되었다.[8] 이 공은 스팔딩에서 제조하며, 가죽 공과 달리 "길들이기" 기간이 필요 없고, 물과 기름을 흡수하여 선수들이 공을 만질 때 나는 땀을 더 잘 흡수하여 공이 미끄러워지는 것을 방지하는 장점이 있었다.[8] 그러나 선수들의 불만으로 2007년 1월 1일, NBA는 모든 극세사 공의 사용을 중단하고 가죽 농구공으로 돌아갔다.[9]
극세사는 식탁보, 가구, 자동차 내장에 사용되며, 젖음을 방지하도록 설계되어 얼룩이 잘 지지 않는다. 가구에서 극세사는 관리가 편하여 가죽의 대체재로 사용된다. 액체를 쉽게 닦아낼 수 있으며 애완동물을 키우는 사람들에게 더 적합하다. 극세사 식탁보는 액체가 제거될 때까지 물방울을 맺히게 하며, 종종 흰색 식탁보에 쏟아진 적포도주가 종이 타월로 깨끗하게 닦이는 모습을 광고한다. 이는 극세사 실내 장식 직물(예: 소파)의 일반적인 판매 포인트이며, 스웨이드와 경제적으로 유사한 점도 장점이다.
극세사는 수건, 특히 수영장에서 사용되는 수건에 사용되며, 작은 수건으로도 몸을 빠르게 말릴 수 있다. 빠르게 건조되며, 즉시 건조하지 않아도 면 수건보다 퀴퀴해질 가능성이 적다. 극세사 수건은 사용하기 전에 물에 적시고 짜야 한다. 그렇지 않으면 극세사 식탁보처럼 물을 밀어낸다.
극세사는 생리대, 천 기저귀 안감, 바디 스크러버, 얼굴 미트, 화이트보드 클리너 및 물을 흡수하거나 작은 입자를 끌어당겨야 하는 다양한 제품에도 사용된다.
의료계에서는 극세사의 특성이 원래 재료를 강화하는 데 사용되는 특정 섬유 시트의 코팅에 사용된다.[10]
5. 1. 의류
극세사 직물은 인공적으로 만들어지며, 극세사 소재가 신체에서 수분(땀)을 흡수하여 착용자를 시원하게 해주기 때문에 사이클링 저지와 같은 운동복에 자주 사용된다.
극세사는 치마, 재킷, 목욕 가운, 수영복 등에 자주 사용되는 질기고 매우 부드러운 의류용 직물을 만드는 데 사용될 수 있다. 극세사는 천연 스웨이드 가죽보다 저렴하고 세탁 및 봉제가 더 쉬운 스웨이드 가죽의 합성 모조품인 울트라 스웨이드로 만들 수 있다.
5. 2. 액세서리
극세사는 전통적으로 가죽으로 만들어지던 다양한 액세서리, 즉 지갑, 핸드백, 백팩, 책 커버, 신발, 휴대폰 케이스, 동전 지갑 등을 만드는 데 사용된다. 극세사 원단은 가볍고 내구성이 뛰어나며 어느 정도 발수성이 있어 훌륭한 대체재가 된다.
극세사 원단의 또 다른 장점은 (가죽에 비해) 다양한 마감 처리가 가능하고 항균 화학 물질로 처리할 수 있다는 점이다. 또한 다양한 디자인으로 인쇄하거나, 색실로 자수를 놓거나, 열간 압착할 수도 있다.
5. 3. 청소 용품
극세사는 100% 폴리에스터이거나 폴리에스터와 폴리아미드(나일론)의 혼방으로 만들어진다. 최고 품질의 청소용 직물은 제조 과정에서 섬유가 여러 가닥으로 나뉘는데, 이를 분할 극세사라고 한다. 분할된 극세사는 단면이 별표(*) 모양과 유사하며, 이러한 구조 덕분에 먼지를 가두고 액체를 흡수하는 능력이 뛰어나다. 면과 달리 보푸라기를 남기지 않아 청소에 효과적이다.[4][5]
극세사는 일반 청소용 천, 걸레, 자동차 디테일링 용품 등 다양한 청소 용도로 활용된다. 특히 기름을 잘 흡수하고, 이전 사용으로 인해 모래나 단단한 입자가 남아있지 않다면 페인트 작업에 흠집을 내지 않는다.[4][5] 수소 결합 덕분에 폴리아미드가 포함된 극세사 천은 다른 섬유보다 더 많은 물을 흡수하고 유지한다.
자동차 디테일러들은 왁스 제거, 빠른 디테일링, 실내 청소, 유리 청소 및 건조 작업에 극세사 수건을 사용한다. 극세사는 미세한 섬유로 인해 보푸라기나 먼지를 남기지 않아 세무 가죽과 유사하게 사용된다.
걸레 및 청소용 천 외에도, 렌즈 클리너나 안경닦이로도 사용된다. 시나르(Sinar), 차이스(ZEISS), 니콘(Nikon), 캐논(Canon)과 같은 주요 광학 기기 제조업체에서도 극세사 천을 판매한다. 작은 극세사 청소용 천은 컴퓨터 화면, 휴대폰, 안경 등을 닦는 데 사용된다.
극세사는 먼지와 이물질을 축적하기 때문에, CRT, LCD, 플라즈마 화면과 같이 첨단 코팅된 표면에는 사용에 주의해야 한다. 이러한 표면은 극세사 천에 흡수된 모래나 연마 입자에 의해 쉽게 손상될 수 있다.
5. 4. 단열재
프리마로프트(PrimaLoft)와 같은 극세사 소재는 젖은 상태에서도 다운(깃털) 단열재보다 보온성이 뛰어나 침낭 및 야외 장비의 단열재로 사용된다.[23] 극세사는 자동차 커버의 방수에도 사용된다. 섬유 제조업체의 기술에 따라 2개에서 최대 5개의 얇은 층을 병합하여 만들기도 하는데, 이러한 조합은 높은 흡수율뿐만 아니라 통기성을 보장하여 온실 효과를 방지한다.
5. 5. 기타
농구공의 경우, 국제 농구 연맹(FIBA)에서 사용하고 있으며, 2006-07 시즌 전미 농구 협회(NBA)에서도 도입되었다.[8] 이 공은 스팔딩에서 제조하며, 가죽 공과 달리 "길들이기" 기간이 필요 없고, 물과 기름을 흡수하여 선수들이 공을 만질 때 나는 땀을 더 잘 흡수하여 공이 미끄러워지는 것을 방지하는 장점이 있었다.[8] 그러나 선수들의 불만으로 2007년 1월 1일, NBA는 모든 극세사 공의 사용을 중단하고 가죽 농구공으로 돌아갔다.[9]
극세사는 식탁보, 가구, 자동차 내장에 사용되며, 젖음을 방지하도록 설계되어 얼룩이 잘 지지 않는다. 가구에서 극세사는 관리가 편하여 가죽의 대체재로 사용된다. 액체를 쉽게 닦아낼 수 있으며 애완동물을 키우는 사람들에게 더 적합하다. 극세사 식탁보는 액체가 제거될 때까지 물방울을 맺히게 하며, 종종 흰색 식탁보에 쏟아진 적포도주가 종이 타월로 깨끗하게 닦이는 모습을 광고한다. 이는 극세사 실내 장식 직물(예: 소파)의 일반적인 판매 포인트이며, 스웨이드와 경제적으로 유사한 점도 장점이다.
극세사는 수건, 특히 수영장에서 사용되는 수건에 사용되며, 작은 수건으로도 몸을 빠르게 말릴 수 있다. 빠르게 건조되며, 즉시 건조하지 않아도 면 수건보다 퀴퀴해질 가능성이 적다. 극세사 수건은 사용하기 전에 물에 적시고 짜야 한다. 그렇지 않으면 극세사 식탁보처럼 물을 밀어낸다.
극세사는 생리대, 천 기저귀 안감, 바디 스크러버, 얼굴 미트, 화이트보드 클리너 및 물을 흡수하거나 작은 입자를 끌어당겨야 하는 다양한 제품에도 사용된다.
의료계에서는 극세사의 특성이 원래 재료를 강화하는 데 사용되는 특정 섬유 시트의 코팅에 사용된다.[10]
6. 환경 및 안전 문제
극세사 제품은 다른 미세 플라스틱과 유사하게 해양 수역 및 먹이 사슬로 유입된다.[13] 세탁 시 극세사로 만들어진 합성 의류는 물질을 방출하여 지역 폐수 처리 시설로 이동하여 물의 플라스틱 오염에 기여한다. 의류 브랜드 파타고니아와 캘리포니아 대학교 산타바바라의 연구에 따르면 극세사로 만들어진 합성 재킷을 세탁할 때 평균적으로 1.7g의 극세사가 세탁기에서 방출된다. 이러한 극세사는 지역 폐수 처리 시설로 이동하며, 이 중 최대 40%가 강, 호수, 대양으로 유입되어 전체 플라스틱 오염에 기여한다.[14][15] 극세사는 전 세계 해안선에서 발견되는 인공 쓰레기의 85%를 차지한다.[16][13] 토지에 적용되는 폐수 처리 슬러지(바이오 고형물)에 잔류하는 섬유는 토양에 지속될 수 있다.[17]
7. 한국의 극세사 산업
참조
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요즘 핫한 웰론패딩, 구스보다 좋은 이유
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한국섬유개발연구원 섬유연구팀-중공사의 개발동향
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