폴리에스테르 수지

"오늘의AI위키"는 AI 기술로 일관성 있고 체계적인 최신 지식을 제공하는 혁신 플랫폼입니다.
"오늘의AI위키"의 AI를 통해 더욱 풍부하고 폭넓은 지식 경험을 누리세요.

1. 개요

폴리에스테르 수지는 다가 알코올과 이염기산의 축합 반응으로 만들어지는 열경화성 중합체로, 다양한 산업 분야에서 널리 사용된다. 불포화 폴리에스터 수지(UPR)는 가장 일반적인 유형으로, 유리 섬유 강화 복합재의 매트릭스 재료로 주로 사용되며, 겔 코트, 단추, 볼링공 코어 등 비강화 응용 분야에도 활용된다. 불포화 폴리에스터 수지는 물과 화학 물질에 대한 저항성이 우수하고 가격이 저렴하지만, 강한 스티렌 냄새가 나고 유해한 흄이 발생할 수 있다는 단점이 있다. 사용 시에는 수지의 경화 특성을 미리 검토하고, 촉매와 촉진제를 안전하게 취급해야 한다.

더 읽어볼만한 페이지

폴리에스터 - 폴리에틸렌 테레프탈레이트
폴리에틸렌 테레프탈레이트는 널리 쓰이는 열가소성 플라스틱으로 페트병, 섬유, 필름 등에 사용되며 결정화 정도에 따라 종류가 나뉘고 재활용이 용이하여 관련 연구가 진행 중이다.
폴리에스터 - 알키드
알키드는 지방산, 다염기산, 다가 알코올을 원료로 하는 합성 수지로, 페인트와 코팅의 원료로 사용되며 건성유 함량에 따라 건성, 반건성, 비건성으로 분류되고, 최근에는 환경 규제에 따라 수성 알키드 및 재활용 재료를 활용한 알키드 수지 개발이 활발히 진행되고 있다.
열경화성 플라스틱 - 실리콘
실리콘은 실록산 결합을 주 골격으로 하는 유기규소 화합물인 폴리실록산으로, 다양한 유기 치환기를 포함하여 여러 특성을 지니며, 다양한 형태로 광범위한 산업 분야에 활용되지만, 일부 고리형 실록산의 환경 및 건강에 대한 우려로 지속적인 연구가 필요하다.
열경화성 플라스틱 - 에폭시
에폭시는 1934년 처음 보고된 에폭시와 아민의 축합 반응을 기반으로 하며, 코팅, 접착제, 복합 재료 등 다양한 분야에서 활용되고, 경화제를 통해 3차원 가교결합 구조를 형성하여 우수한 특성을 나타낸다.
고분자화학 - 치글러-나타 촉매
치글러-나타 촉매는 카를 치글러와 줄리오 나타가 발견한 촉매로, 올레핀 중합 반응을 촉진하여 폴리에틸렌, 폴리프로필렌과 같은 다양한 폴리올레핀 생산에 사용되며, 특히 입체 규칙성 고분자 합성에 중요한 역할을 한다.
고분자화학 - 유리 전이
유리 전이는 액체가 냉각 또는 압축될 때 고체와 유사해지는 현상으로, 점도 급증을 특징으로 하며 결정화와 달리 뚜렷한 구조 변화는 없고, 유리 전이 온도(Tg)는 유리 상태와 과냉각 액체 사이 전이가 일어나는 특정 온도를 의미하며, 재료의 열적, 역학적 특성에 영향을 미친다.

폴리에스테르 수지
기본 정보
폴리에스터의 일반적인 구조
종류	열경화성 수지
구조	유기 중합체
일반식	(R-OOC-R'-COO)n
화학적 특성
분자량	다양함
밀도	1.295 g/cm3
활용
용도	섬유 자동차 부품 병 액체 결정 폴리머 수지 코팅
주의사항
위험성	가연성

2. 종류

폴리에스테르 수지는 크게 불포화 폴리에스테르 수지와 포화 폴리에스테르 수지로 나눌 수 있다.

불포화 폴리에스테르 수지(UPR)는 다가 알코올(유기 화합물)과 불포화 및 경우에 따라 포화된 이염기산을 반응시켜 형성된 축합 중합체이다. 폴리올로는 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 다이에틸렌 글리콜을 포함한 글리콜이, 산으로는 프탈산, 아이소프탈산, 테레프탈산, 말레산 무수물이 일반적으로 사용된다. 에스테르화 반응 부산물인 물은 증류를 통해 제거되어 반응을 완료한다.^[7]

불포화 폴리에스테르는 스타이렌과 같은 반응성 희석제에 수지 용액으로 판매된다. 희석제는 수지 점도를 조절하고 경화 반응에 참여한다. 액체 수지는 가교 사슬을 통해 고체로 변환되는데, 불포화 결합에서 자유 라디칼이 생성되어 연쇄 반응을 통해 다른 불포화 결합으로 전파되기 때문이다. 라디칼 개시제로는 벤조일 과산화물 또는 메틸 에틸 케톤 과산화물과 같은 유기 과산화물이 주로 사용되며,^[8] 전이 금속 염, 주로 코발트 염은 사슬 성장 가교 반응의 촉매로 첨가된다.

폴리에스테르 수지는 열경화성이며 경화 시 발열 반응을 한다. 과도한 촉매^[7]나 개시제는 탄화 또는 점화를 유발할 수 있다.

불포화 폴리에스테르(UPR)는 유리 섬유 강화 복합재를 비롯한 다양한 복합 재료의 매트릭스 재료로 사용된다. SMC, BMC, 인발 성형, 현장 경화 파이프, 필라멘트 와인딩, 진공 백 성형, 스프레이 업 성형, 수지 이송 성형 (RTM) 등으로 가공된다. 풍력 터빈 블레이드^[9], 겔 코트, 셔츠 단추, 광산 볼트, 볼링공 코어, 폴리머 콘크리트, 인조 대리석^[10] 등에도 사용된다.

불포화 폴리에스터는 오르토 수지, 이소 수지, DCPD 수지 등으로 세분화된다.

2. 1. 불포화 폴리에스터 수지 (Unsaturated Polyester Resin, UPR)

불포화 폴리에스테르는 다가 알코올(유기 화합물)과 불포화 및 경우에 따라 포화된 이염기산을 반응시켜 형성된 축합 중합체이다. 사용되는 일반적인 폴리올은 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 다이에틸렌 글리콜을 포함한 글리콜이며, 사용되는 일반적인 산은 프탈산, 아이소프탈산, 테레프탈산, 말레산 무수물이다. 에스테르화 반응의 축합 부산물인 물은 증류를 통해 지속적으로 제거되어 르 샤틀리에의 원리에 따라 반응을 완료한다.^[7]

불포화 폴리에스테르는 일반적으로 반응성 희석제에 수지 용액으로 판매된다. 스타이렌은 가장 일반적인 희석제이자 업계 표준이다. 희석제는 수지의 점도를 조절하고 경화 반응에 참여한다. 액체 수지는 가교 사슬을 통해 고체로 변환되는데, 이는 불포화 결합에서 자유 라디칼을 생성하여 인접한 분자의 다른 불포화 결합으로 연쇄 반응을 통해 전파되기 때문이다.

불포화는 폴리머 사슬을 따라 말레산염 및 푸마르산염 형태로 나타나며, 이들은 라디칼 반응을 통해 자체 중합되지 않지만 스타이렌과는 쉽게 반응한다. 말레산 무수물과 스타이렌은 교호 공중합체를 형성하는 것으로 알려져 있다. 캘리포니아 주민발의안 65와 같은 물질 대체 노력에도 불구하고 스타이렌이 업계 표준 반응성 희석제로 사용되는 이유 중 하나가 바로 이 때문이다.

초기 자유 라디칼은 자유 라디칼로 쉽게 분해되는 라디칼 개시제를 첨가하여 유도한다. 촉매^[7]는 업계에서 사용되는 용어이지만, 라디칼 개시제가 더 적절하다. 전이 금속 염은 사슬 성장 가교 반응의 촉매(업계에서는 촉진제)로 첨가되며, 코발트 염이 가장 흔하게 사용된다. 촉진제는 라디칼 개시제의 결합 해리 에너지를 낮춘다. 벤조일 과산화물 또는 메틸 에틸 케톤 과산화물과 같은 유기 과산화물이 주로 사용되는 라디칼 개시제이다.^[8]

폴리에스테르 수지는 열경화성이며 경화 시 발열 반응을 한다. 과도한 촉매나 개시제는 경화 과정에서 탄화 또는 점화를 유발할 수 있으며, 제품 파손이나 고무 같은 물질을 형성할 수도 있다.

불포화 폴리에스테르(UPR)는 다양한 복합 재료의 매트릭스 재료로 사용된다. 유리 섬유 강화 복합재가 가장 큰 비중을 차지하며, SMC, BMC, 인발 성형, 현장 경화 파이프, 필라멘트 와인딩, 진공 백 성형, 스프레이 업 성형, 수지 이송 성형 (RTM) 등으로 가공된다. 풍력 터빈 블레이드^[9], 겔 코트, 셔츠 단추, 광산 볼트, 볼링공 코어, 폴리머 콘크리트, 엔지니어드 스톤/인조 대리석^[10] 등에도 사용된다.

2. 1. 1. 오르토 수지 (Ortho Resin)

불포화 폴리에스테르는 다가 알코올(여러 개의 알코올 또는 하이드록시 작용기를 가진 유기 화합물)과 불포화 및 포화된 이염기산을 반응시켜 형성된 축합 중합체이다. 일반적으로 사용되는 폴리올은 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 다이에틸렌 글리콜을 포함한 글리콜이며, 사용되는 일반적인 산은 프탈산, 아이소프탈산, 테레프탈산, 말레산 무수물이다. 에스테르화 반응의 부산물인 물은 증류를 통해 제거되어 반응을 완료한다.^[7]

불포화 폴리에스테르는 반응성 희석제에 수지 용액으로 판매된다. 스타이렌은 가장 일반적인 희석제이며 업계 표준이다. 희석제는 수지의 점도를 조절하고 경화 반응에 참여한다. 액체 수지는 가교 사슬을 통해 고체로 변환된다. 불포화 결합에서 자유 라디칼을 생성하여 연쇄 반응을 통해 다른 불포화 결합으로 전파되어 연결된다. 라디칼 개시제는 자유 라디칼로 쉽게 분해되는 화합물로, 벤조일 과산화물 또는 메틸 에틸 케톤 과산화물과 같은 유기 과산화물이 주로 사용된다.^[8] 전이 금속 염은 사슬 성장 가교 반응의 촉매로 첨가되는데, 코발트 염이 가장 흔하게 사용된다.

폴리에스테르 수지는 열경화성이며 경화될 때 발열 반응을 한다. 과도한 촉매^[7]나 개시제는 경화 과정에서 탄화 또는 점화를 유발할 수 있다.

불포화 폴리에스테르(UPR)는 다양한 복합 재료의 매트릭스 재료로 사용된다. 유리 섬유 강화 복합재가 가장 큰 비중을 차지하며, SMC, BMC, 인발 성형, 현장 경화 파이프, 필라멘트 와인딩, 진공 백 성형, 스프레이 업 성형, 수지 이송 성형 (RTM) 등으로 가공된다. 풍력 터빈 블레이드^[9], 겔 코트, 셔츠 단추, 광산 볼트, 볼링공 코어, 폴리머 콘크리트, 엔지니어드 스톤/인조 대리석^[10] 등에도 사용된다.

2. 1. 2. 이소 수지 (Iso Resin)

이소 수지는 불포화 폴리에스테르의 한 종류로, 다가 알코올(여러 개의 알코올 또는 하이드록시 작용기를 가진 유기 화합물)과 아이소프탈산과 같은 불포화 또는 포화된 이염기산을 반응시켜 만든 축합 중합체이다. 에스테르화 반응 과정에서 생기는 부산물인 물은 르 샤틀리에의 원리에 따라 증류를 통해 지속적으로 제거하여 반응을 완결시킨다.

2. 1. 3. 테레 수지 (Tere Resin)

요청하신 섹션 제목 "테레 수지 (Tere Resin)"에 해당하는 내용이 원본 소스에 존재하지 않습니다. 원본 소스에는 불포화 폴리에스테르 수지에 대한 일반적인 설명만 제공되고 있습니다. 따라서 주어진 지시에 따라, "테레 수지"에 대한 내용은 작성할 수 없습니다.

만약 "테레 수지"가 아닌 다른 내용 (예: 불포화 폴리에스테르 수지의 활용)에 대한 작성을 원하시면, 해당 섹션 제목과 요약(필요한 경우)을 다시 제공해주시기 바랍니다.

2. 1. 4. 나디크 수지 (Nadic Resin)

주어진 원본 소스에는 "나디크 수지 (Nadic Resin)"에 대한 내용이 없으므로, 해당 섹션은 작성할 수 없습니다.

2. 1. 5. DCPD 수지 (DCPD Resin)

DCPD 수지는 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 다이에틸렌 글리콜 등의 글리콜과 프탈산, 아이소프탈산, 테레프탈산, 말레산 무수물과 같은 산을 반응시켜 만든 불포화 폴리에스테르의 일종이다. 이는 다양한 복합 재료의 매트릭스 재료로 사용되며, SMC, BMC, 인발 성형 등의 공정과 풍력 터빈 블레이드^[9] 제조에 사용된다. 비강화 응용 분야로는 겔 코트, 셔츠 단추, 폴리머 콘크리트, 인조 대리석 등이 있다.^[10]

3. 화학적 특성

유기 화합물인 폴리에스테르는 카르복실산과 알코올의 축합 생성물로 형성되며, 물은 축합 부산물이다. 아실 할라이드와 알코올로도 생성될 수 있으며, 이 경우 축합 부산물은 수소 할라이드이다.

폴리에스터는 에스터 기능이 주쇄 내에서 반복되는 고분자 범주이다. 이관능성(또는 고차) 산 또는 아실 할라이드가 이관능성(또는 고차) 알코올과 반응하는 단계 성장 중합의 전형적인 예이다. 포화 및 불포화 수지 모두 상업적으로 생산된다. 가장 흔하고 가장 많은 양으로 생산되는 폴리에스터는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)로, 포화 폴리에스터의 예이며 의류 및 카펫용 섬유, 식품 및 액체 용기(물/탄산 음료 병 등) 및 필름과 같은 용도로 사용된다.^[11]

불포화 폴리에스테르는 다가 알코올과 불포화 및 경우에 따라 포화된 이염기산을 반응시켜 형성된 축합 중합체이다. 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 다이에틸렌 글리콜을 포함한 글리콜이 주로 사용되는 폴리올이며, 프탈산, 아이소프탈산, 테레프탈산, 말레산 무수물이 사용되는 일반적인 산이다. 에스테르화 반응의 축합 부산물인 물은 르 샤틀리에의 원리를 통해 반응을 완료하기 위해 증류로 지속적으로 제거된다.

불포화 폴리에스테르는 반응성 희석제에 수지 용액으로 판매된다. 스타이렌은 가장 일반적인 희석제이자 업계 표준이다. 희석제는 수지의 점도를 제어하고 경화 반응에도 참여한다. 초기 액체 수지는 가교 사슬을 통해 고체로 변환된다. 이는 불포화 결합에서 자유 라디칼을 생성하여 인접한 분자의 다른 불포화 결합으로 연쇄 반응을 통해 전파되어 그 과정을 연결하는 방식으로 이루어진다. 불포화는 폴리머 사슬을 따라 말레산염 및 푸마르산염 형태로 나타나며, 말레산 무수물과 스타이렌은 교호 공중합체를 형성한다.

초기 자유 라디칼은 자유 라디칼로 쉽게 분해되는 화합물(라디칼 개시제)을 첨가하여 유도된다. 이 화합물은 업계에서 촉매^[7]로 알려져 있지만, 라디칼 개시제가 더 적절한 용어이다. 전이 금속 염은 사슬 성장 가교 반응의 촉매(업계에서는 촉진제)로 첨가된다. 촉진제는 라디칼 개시제의 결합 해리 에너지를 낮춘다. 코발트 염이 가장 흔하게 사용되는 촉진제이다. 벤조일 과산화물 또는 메틸 에틸 케톤 과산화물과 같은 유기 과산화물이 주로 사용되는 라디칼 개시제이다.^[8]

폴리에스테르 수지는 열경화성이며 경화될 때 발열 반응을 한다. 과도한 개시제를 사용하면 경화 과정에서 탄화 또는 점화가 발생할 수 있다. 과도한 촉매는 제품이 파손되거나 고무 같은 물질이 형성될 수도 있다.

UPR 산업 내에서 수지의 분류는 일반적으로 1차 포화 산을 기반으로 한다.

폴리에스테르 수지 분류
종류	설명	특징	용도
오르토 수지	주로 무수 프탈산이 포함된 수지	범용 수지로 널리 사용됨	보트 선체, 욕실 용품, 볼링 볼 코어 등
이소 수지	주로 이소프탈산이 포함된 수지	뛰어난 특성, 높은 비용	젤 코트 (부품에 코팅을 남기는 용도), UV-내후성 및 물의 블리스터에 대한 강한 저항성
테레 수지	주로 테레프탈산이 포함된 수지	높은 탄성률과 강도, 이소 수지보다 저렴	현장 경화 파이프 등
PET UPR 수지	반응기에서 PET 수지를 촉매적으로 분해하여 생산	테레 수지와 기능적으로 동일, 폐 PET를 사용하여 제조 비용 절감 가능	현장 경화 파이프 등

디시클로펜타디엔(DCPD)은 일반적인 UPR 원료이며, 두 가지 방식으로 첨가될 수 있다.

나디크 수지: DCPD가 현장에서 분해되어 디엘스-알더 반응을 통해 중합체 사슬을 따라 말레산염/푸마르산염기와 반응한다. 가성비가 좋은 오르토 수지이다.
DCPD 수지: 무수 말레산이 물 또는 다른 알코올로 개환되어 말레산을 형성한 다음 DCPD와 반응한다.

3. 1. 경화 반응

수지의 종류에 따라 가사(可使) 시간에 장단점이 있으므로 사용될 수지의 경화(硬化) 특성을 미리 검토해야 한다. 충전재(充塡材), 안료의 종류와 양에 의해서도 영향을 받아 경화 시간이 불안정하므로 시험 제작(試作)이 필요하다. 온도가 상온보다 10도 상승하면 가사 시간은 대체로 절반이 된다. 촉매는 불안정한 유기 과산화물이므로 화기, 직사광선을 피하고, 어둡고 온도가 낮은 곳에 보관해야 한다.^[14]

촉매제와 촉진제를 직접 또는 동시에 혼합하면 폭발적으로 분해된다. 수지에 첨가할 때는 한쪽을 완전히 저어 용해시킨 다음 다른 쪽을 가한다. 금속성 그릇은 사용하지 않도록 한다. 수지는 완전히 경화되었을 때 비로소 성능이 발휘된다. 경화에 필요한 시간은 촉매, 촉진제의 첨가량 및 온도 조건에 따라서 다르지만, 촉매 및 촉진제의 첨가량이 많고 온도가 높을수록 경화 시간은 단축된다.^[14]

불포화 폴리에스테르는 다가 알코올(또는 다수산 알코올)과 불포화 및 경우에 따라 포화된 이염기산을 반응시켜 형성된 축합 중합체이다. 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 다이에틸렌 글리콜 등의 글리콜이 주로 사용되는 폴리올이며, 프탈산, 아이소프탈산, 테레프탈산, 말레산 무수물 등이 사용되는 일반적인 산이다. 에스테르화 반응의 축합 부산물인 물은 르 샤틀리에의 원리를 통해 반응을 완료하기 위해 증류로 지속적으로 제거된다.

불포화 폴리에스테르는 일반적으로 반응성 희석제에 수지 용액으로 판매된다. 스타이렌은 가장 일반적인 희석제이자 업계 표준이다. 희석제는 수지의 점도를 조절하고 경화 반응에도 참여한다. 초기 액체 수지는 가교 사슬을 통해 고체로 변환된다. 불포화 결합에서 자유 라디칼을 생성하여 인접한 분자의 다른 불포화 결합으로 연쇄 반응을 통해 전파되어 그 과정을 연결한다. 불포화는 일반적으로 폴리머 사슬을 따라 말레산염 및 푸마르산염 형태로 나타난다. 말레산 무수물과 스타이렌은 교호 공중합체를 형성한다.

초기 자유 라디칼은 자유 라디칼로 쉽게 분해되는 화합물(라디칼 개시제)을 첨가하여 유도된다. 촉매^[7]로 알려져 있지만, 라디칼 개시제가 더 적절한 용어이다. 전이 금속 염은 사슬 성장 가교 반응의 촉매(업계에서는 촉진제)로 첨가된다. 촉진제는 라디칼 개시제의 결합 해리 에너지를 낮춘다. 코발트 염이 가장 흔하게 사용되는 촉진제이다. 벤조일 과산화물 또는 메틸 에틸 케톤 과산화물과 같은 유기 과산화물이 주로 사용되는 라디칼 개시제이다.^[8]

폴리에스테르 수지는 열경화성이며 경화될 때 발열 반응을 한다. 과도한 개시제를 사용하면 경화 과정에서 탄화 또는 점화가 발생할 수 있다. 과도한 촉매는 제품이 파손되거나 고무 같은 물질이 형성될 수도 있다.

3. 2. 이성질화 반응

불포화 폴리에스터(UPR) 화학에서 불포화 부위는 일반적으로 무수 말레산을 첨가하여 사슬을 따라 존재하지만, 말레산 및 푸마르산도 사용된다. 말레산과 푸마르산은 이성질체이며, 말레산은 시스-이성질체이고 푸마르산은 트랜스-이성질체이다. 이 두 분자의 에스터 형태는 각각 말레산염과 푸마르산염이다. UPR을 경화할 때 푸마르산염 형태가 스티렌 라디칼과 더 빠르게 반응하는 것으로 알려져 있으므로, 이성질화 촉매(N,N-디메틸아세토아세트아미드(DMAA) 등)가 말레산염을 푸마르산염으로 전환하는 합성 과정에 종종 사용된다.^[11] 이성질화는 반응 시간과 온도를 높여서 유도할 수도 있다.

4. 장점 및 단점

폴리에스테르 수지는 열경화성 수지로, 경화 과정에서 발열 반응을 일으킨다. 과도한 라디칼 개시제(촉매)를 사용하면 탄화나 점화가 발생할 수 있으며, 제품이 파손되거나 고무처럼 될 수 있다.^[7] 주로 벤조일 과산화물이나 메틸 에틸 케톤 과산화물과 같은 유기 과산화물이 라디칼 개시제로 사용된다.^[8]

불포화 폴리에스테르(UPR)는 복합 재료의 매트릭스 재료로 널리 사용되며, 유리 섬유 강화 복합재, SMC, BMC, 인발 성형, 현장 경화 파이프 등 다양한 공정에 사용된다. 풍력 터빈 블레이드^[9], 겔 코트, 셔츠 단추, 광산 볼트, 볼링공 코어, 폴리머 콘크리트, 인조 대리석 등에도 활용된다.^[10]

4. 1. 장점

물과 다양한 화학 물질에 대한 저항성이 우수하다.
풍화 및 노화에 대한 저항성이 우수하다.
가격이 저렴하다.
80°C까지의 온도를 견딜 수 있다.
유리 섬유에 대한 습윤성이 좋다.
경화 시 4-8% 사이의 비교적 낮은 수축률을 보인다.
선형 열팽창 범위는 100–200 x 10⁻⁶ K⁻¹이다.

4. 2. 단점

스티렌 냄새가 강하다.
2액형 에폭시 수지와 같은 다른 수지에 비해 혼합이 더 어렵다.
유해한 흄, 특히 MEKP 촉매는 적절한 보호 장비를 사용하지 않으면 안전 위험을 초래한다.
많은 기질을 접착하는 데 적합하지 않다.
최종 경화는 동일한 양의 에폭시 수지보다 약할 가능성이 크다.

5. 응용 분야

폴리에스테르 수지는 열경화성 수지로, 경화될 때 열을 발생시킨다. 과도한 촉매제를 사용하면 경화 과정에서 탄화나 점화가 발생할 수 있으며, 제품이 파손되거나 고무처럼 될 수 있다.

불포화 폴리에스테르(UPR)는 다양한 산업 분야에서 활용되는데, 크게 강화 복합 재료와 비강화 응용 분야로 나눌 수 있다.

5. 1. 강화 복합 재료

폴리에스테르 수지는 다양한 유형의 복합 재료의 매트릭스 재료로 사용된다. 특히 유리 섬유 강화 복합재는 폴리에스테르 수지가 사용되는 가장 큰 부분이며, SMC, BMC, 인발 성형, 현장 경화 파이프, 필라멘트 와인딩, 진공 백 성형, 스프레이 업 성형, 수지 이송 성형 (RTM) 등의 공정을 통해 가공될 수 있다. 풍력 터빈 블레이드^[9] 역시 폴리에스테르 수지를 사용하며, 이 외에도 많은 공정에서 활용된다.

5. 2. 비강화 응용 분야

폴리에스테르 수지는 겔 코트, 셔츠 단추, 광산 볼트, 볼링공 코어, 폴리머 콘크리트, 엔지니어드 스톤/인조 대리석 등과 같이 강화되지 않은 형태로도 사용된다.^[10]

6. 사용 시 주의사항

폴리에스테르 수지는 종류에 따라 가사(可使) 시간에 차이가 있으므로, 사용할 수지의 경화 특성을 미리 확인해야 한다. 충전재, 안료의 종류와 양에 따라서도 경화 시간이 달라지므로 시험 제작을 해보는 것이 좋다. 온도가 상온보다 10°C 상승하면 가사 시간은 대략 절반으로 줄어든다.^[14]

촉매는 불안정한 유기 과산화물이므로 화기나 직사광선을 피하고, 어둡고 온도가 낮은 곳에 보관해야 한다.^[14]

촉매제와 촉진제를 직접 또는 동시에 혼합하면 폭발할 수 있다. 수지에 첨가할 때는 한쪽을 완전히 섞어 용해시킨 다음 다른 쪽을 넣어야 한다. 금속성 용기는 사용하지 않아야 한다. 수지는 완전히 경화되어야 성능이 발휘된다. 경화 시간은 촉매, 촉진제의 양과 온도에 따라 다르지만, 첨가량이 많고 온도가 높을수록 경화 시간은 짧아진다.^[14]

7. 생분해

지의류는 폴리에스테르 수지를 분해하는 것으로 나타났으며, 이는 스페인 바엘로 클라우디아의 로마 유적지에서 확인할 수 있다.^[13]

참조

_[1] 웹사이트 Functional Polyester Resins for Coatings https://knowledge.ul[...] 2022-09-21
_[2] 웹사이트 8-5 Overlays on Existing Bridge Decks http://dot.ca.gov/hq[...]
_[3] 웹사이트 2K Polymer Systems Ltd: Bonded Anchors: P - Polyester http://www.2kps.net/[...] 2018-04-05
_[4] 웹사이트 Polyester Resins https://netcomposite[...] 2019-08-19
_[5] 논문 Resin Composition Suitable for (Re)Lining of Tubes, Tanks, and Vessels 2009
_[6] 특허 Non-leaching styrene-free cured-in-place pipe system suitable for potable water applications https://patents.goog[...]
_[7] 서적 Industrial Plastics: Theory and Applications 2016-01-19
_[8] 간행물 Catalysts, Accelerators and Inhibitors for Unsaturated Polyester Resins https://doi.org/10.1[...] Springer Netherlands 2021-05-15
_[9] 논문 Composite Materials for Wind Power Turbine Blades https://www.annualre[...] 2005-08-04
_[10] 웹사이트 Trusted Solutions | AOC https://aocresins.co[...]
_[11] 서적 Textbook of Polymer Science 1962
_[12] 서적 Polyesters and Their Applications 1956
_[13] 논문 Microorganisms Attack Synthetic Polymers in Items Representing Our Cultural Heritage 2008
_[14] 글로벌2 폴리에스테르 수지 사용상의 주의 https://ko.wikisourc[...]

본 사이트는 AI가 위키백과와 뉴스 기사,정부 간행물,학술 논문등을 바탕으로 정보를 가공하여 제공하는 백과사전형 서비스입니다.
모든 문서는 AI에 의해 자동 생성되며, CC BY-SA 4.0 라이선스에 따라 이용할 수 있습니다.
하지만, 위키백과나 뉴스 기사 자체에 오류, 부정확한 정보, 또는 가짜 뉴스가 포함될 수 있으며, AI는 이러한 내용을 완벽하게 걸러내지 못할 수 있습니다.
따라서 제공되는 정보에 일부 오류나 편향이 있을 수 있으므로, 중요한 정보는 반드시 다른 출처를 통해 교차 검증하시기 바랍니다.

문의하기 : help@durumis.com