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유리 세공

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1. 개요

유리 세공은 녹인 유리에 공기를 불어 넣어 다양한 형태의 물건을 만드는 기술로, 기원전 1세기 시리아에서 발명되었다. 로마 제국 시기에 널리 퍼졌으며, 중세 시대를 거쳐 르네상스 시대에 이탈리아에서 부활했다. 유리 세공은 자유 불기, 몰드 불기 등의 기법으로 나뉘며, 블로우파이프, 펀티, 마버 등 다양한 도구를 사용한다. 산업 혁명 이후 기술이 발전하여 현대에는 예술 작품 제작 및 고기술 분야에도 활용된다.

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유리 세공
개요
정의고온으로 녹인 유리를 불어서 여러 가지 형태를 만드는 기법
유형자유 성형 유리 불기
몰드 유리 불기
역사
기원기원전 1세기 시리아 연안 지역
발명유리 불대
확산로마 제국 전역으로 확산
시리아전통적인 시리아 유리 불기는 유네스코 무형 문화 유산으로 등재됨
기법
과정녹은 유리를 유리 불대에 감아 넣음
입으로 불어넣어 형태를 만듦
다양한 도구와 기술을 사용하여 원하는 모양을 만듦
자유 성형 유리 불기특별한 도구 없이 자유롭게 형태를 만드는 기법
몰드 유리 불기형틀(mold) 안에 유리를 불어 넣어 형태를 만드는 기법
장점다양한 형태와 크기의 유리 제품 제작 가능
섬세하고 아름다운 유리 공예품 제작 가능
활용
제품유리잔
꽃병
장식품
예술 작품
기타과학 기기
조명 기구
안전
주의사항고온의 유리를 다루므로 화상에 주의
안전 장비 착용 필수 (보안경, 장갑 등)
환기가 잘 되는 곳에서 작업

2. 역사

유리 세공의 역사는 유리 불기 기술의 발명과 발전, 그리고 확산을 중심으로 전개되었다.

유리 불기는 기원전 27년에서 서기 14년 사이 시리아하마알레포 지역 장인들에 의해 발명되었다.[18][19][20][21] 이들은 뜨거운 유리에 블로우파이프로 공기를 불어넣어 거품을 만드는 기술을 개발했으며, 이는 유리에 대한 이해를 바꾸는 혁명적인 발전이었다.[22] 이보다 앞선 시기인 기원전 2500년 전 인도 아대륙에서 유리 불기를 사용한 증거가 발견되기도 했다.[23][24]

기원전 1세기에 로마 제국이 건국되면서 유리 불기 기술은 빠르게 확산되었다.[4][26] 로마는 유리 불기를 적극 지원했으며, 제국 동쪽 경계 지역인 레바논, 이스라엘, 키프로스 등지에서 대규모 유리 공방이 설립되었다.[11][27][12] 엔니온과 같은 유명한 유리 장인들은 복잡한 모양의 유리 용기를 생산했다.[11][12][13] 유리 불기 기술은 이집트를 거쳐 지중해 전역으로 퍼져나갔고, 그리스 섬 사모트라케와 본토의 코린토스에서 초기 유리 불기 유물이 발견되었다.[12]

페니키아 유리 장인들은 이탈리아를 시작으로 로마 제국 서부 지역에 공방을 설립하여 향유병, 카메오, 식기, 창유리 등 다양한 유리 제품을 생산했다.[1][12][30] 이후 알프스 북쪽(현재의 스위스)과 프랑스, 벨기에 지역으로 진출했다.[26][31][32] 독일 라인 강 유역의 쾰른은 로마 시대의 번성한 유리 불기 중심지 중 하나였다.[13]

로마 제국 멸망 이후 유리 세공 전통은 중세 시대를 거쳐 르네상스 시대까지 이어졌다. 초기 중세 시대 프랑크족은 유리 불기 기술을 발전시켰고,[34][35] 비잔틴 유리 세공인들은 예루살렘에서 종교적 상징으로 장식된 유리를 제작했다.[35][36] 사마라에서는 다양한 장식 기법이 적용된 유리 용기가 발견되었다.[35]

1962년, 하비 리틀턴과 도미니크 라비노는 스튜디오 유리 운동을 시작하여 유리 불기를 예술의 영역으로 확장시켰다.[40] 이 운동은 전 세계적으로 확산되어 데일 치훌리와 같은 유명 예술가들을 배출하고, 현대 유리 예술 발전에 기여했다. 오늘날에는 유리 제작 훈련 및 장비 공유를 위한 다양한 기관들이 운영되고 있다.

최근에는 기술 발전으로 유리가 반도체, 생명 과학 등 첨단 기술 분야에서도 활용되고 있다.[41]

2. 1. 초기 역사

유리 세공은 기원전 27년에서 서기 14년 사이에 시리아의 하마와 알레포의 장인들에 의해 발명되었다. 고대 로마인들은 뜨거운 유리에 블로우파이프로 공기를 불어 넣어 거품을 만드는 기술을 모방했다.[18][19][20][21] 튜브 불기 기술은 유리 세공인들이 유리를 부는 것에 대한 최초의 실험이자, 유리에 대한 개념과 깊은 이해를 변화시킨 혁명적인 단계였다.[22] 이러한 발명은 유리 가공에 있어 주조 및 코어 성형과 같은 다른 모든 전통적인 방식을 빠르게 능가했다.

유리 불기에 대한 증거는 이보다 앞선 시기인 2500년 전 인도 아대륙에서 인도-태평양 구슬 형태로 발견된다. 이 구슬은 구슬 제작을 위해 튜브 드로잉 기술을 사용하기 전에 구멍을 만들기 위해 유리 불기를 사용했다.[23][24] 구슬은 녹은 유리 덩어리를 블로우파이프 끝에 부착하여 만들고, 그 다음 덩어리 안에 거품을 불어넣었다.[25]

2. 2. 로마 제국 시대

기원전 1세기에 로마 제국이 건국되면서 유리 불기 기술이 발명되었고, 이는 새로운 기술의 확산과 지배력을 강화시켰다.[4][26] 로마 정부는 유리 불기를 적극적으로 지원했으며, 로마 세계의 많은 지역에서 유리가 불리고 있었다.[11][27] 제국의 동쪽 경계에서는 현대 레바논이스라엘, 그리고 키프로스 지역에서 페니키아인들에 의해 최초의 대규모 유리 공방이 설립되었다.[12]

엔니온은 레바논 출신의 가장 저명한 유리 장인 중 한 명이었다. 그는 복잡한 모양과 장식 모티프를 가진 다중 패널 금형 불린 유리 용기를 생산하는 것으로 유명했다.[11][12][13] 엔니온과 제이슨, 니콘, 아리스테아스, 메게스와 같은 다른 유리 장인들이 제조한 금형 불린 유리 용기는 동부 영토에서 발견된 초기 유리 불기 증거 중 일부이다.[12][28]

유리 불기 기술은 이집트까지 도달했고, 지중해 지역에 대한 로마의 패권은 초기 헬레니즘 시대의 주조, 코어 형성 및 모자이크 융합 기술을 유리 불기로 대체하는 결과를 낳았다.[1] 헬레니즘 시대의 유리 불기에 대한 초기 증거는 그리스 섬인 사모트라케와 그리스 본토의 코린토스의 유리 공방에서 발견된 향수와 기름을 위한 작은 불어진 병으로, 기원전 1세기로 거슬러 올라간다.[12]

페니키아 유리 장인들은 유리 불기 기술을 활용하여 로마 제국 서부 영토에 공방을 설립했는데, 처음에는 기원전 1세기 중반에 이탈리아에 설립되었다. 제국의 심장부인 로마는 곧 주요 유리 불기 중심지가 되었고, 이후 이탈리아의 다른 지방(캄파니아, 모르기나, 아퀼레이아 등)에 더 많은 유리 불기 공방이 설립되었다.[1][12][30] 향유병에서 카메오, 식기, 창유리까지 다양한 불어진 유리 물건이 생산되었다.

이후 장인들은 알프스 북쪽(현재의 스위스)에 유리 불기 공방을 건설한 다음, 현재의 프랑스벨기에의 북부 지역에 공방을 건설하여 유럽의 나머지 지역으로 진출했다.[26][31][32]

로마 시대의 가장 번성한 유리 불기 중심지 중 하나는 기원전 1세기 말에 독일 라인 강에 위치한 쾰른에 설립되었다. 이 라인란트 공방에서 발견된 석재 기반 금형과 테라코타 기반 금형은 유리 장인들이 금형 불기 기술을 채택하고 적용했음을 시사한다.[13] Colonia Claudia Agrippiniensis를 나타내는 문자 CCAA 또는 CCA가 새겨진 불어진 향수병이 라인란트 공방에서 생산되었다.[12][26][31] 슬로베니아의 포에토비오와 첼레아의 현지 유리 공방에서 불어진 청록색 유리 용기의 잔해가 풍부하게 발견되었다.[33]

불어진 파이프와 금형과 같은 물리적 증거는 불기의 존재를 나타내지만, 단편적이고 제한적이다. 스위스의 아벤체스의 기원전 1세기 말 유리 공방에서 점토 불어진 파이프 조각이 발견되었다.[8] 약 기원후 4세기로 거슬러 올라가는 불어진 용기 조각 및 유리 폐기물과 함께, 속이 빈 철제 막대가 스페인의 메리다와 크로아티아의 살로나의 유리 공방에서 회수되었다.[12][31]

2. 3. 중세 시대

로마 제국이 5세기에 멸망한 이후, 유리 세공 전통은 중세 시대를 거쳐 르네상스 시대까지 유럽에서 이어졌다. 초기 중세 시대 동안 프랑크족은 간단한 주름 몰드를 만들고 갈퀴 장식 기법을 개발하여 유리 불기 기술을 다루었다.[34][35] 동물 뿔 형태를 모방한 음료 용기 등 불어 만든 유리 제품은 라인 계곡과 뫼즈 계곡, 그리고 벨기에에서 생산되었다. 비잔틴 유리 세공인들은 6세기 말부터 7세기 중반까지 예루살렘에서 기독교 및 유대교 상징으로 장식된 몰드 불어 만든 유리를 제작했다.[35][36] 이슬람 지역의 사마라에서는 면, 돋을새김, 선 절단 장식으로 된 몰드 불어 만든 용기가 발견되었다.[35]

2. 4. 근대와 현대



1962년, 도예 교수인 하비 리틀턴과 화학자이자 기술자인 도미니크 라비노는 톨레도 미술관에서 두 차례 워크숍을 열었다. 이들은 소형 용광로에서 유리를 녹여 불어 유리를 이용한 예술품을 만드는 실험을 시작하면서 "스튜디오 유리 운동"을 시작하였다.[40] 리틀턴은 개별 예술가의 작업실에서 소형 용광로를 사용할 것을 장려했다.[40] 이러한 유리 불기 방식은 전 세계적인 운동으로 발전하여 데일 치훌리, 단테 마리오니, 프리츠 드레스바흐, 마빈 리포프스키와 같은 화려하고 다작의 예술가들을 배출했을 뿐만 아니라 수많은 현대 유리 예술가들을 배출했다. 오늘날에는 전 세계에 유리 제작 훈련 및 장비 공유를 위한 다양한 기관이 있다.

크고 복잡한 작품을 제작하려면 정밀하게 시간을 맞춰 움직이는 복잡한 안무를 통해 여러 명의 유리 작업자 팀이 필요하다. 이러한 실질적인 요구 사항은 반영구적 또는 임시 작업 그룹 모두에서 유리 예술가 간의 협업을 장려했다.

또한, 최근 기술 발전으로 고기술 응용 분야에서 유리 부품을 사용할 수 있게 되었다. 기계를 사용하여 유리를 성형하면 최고 품질과 정확도의 유리 제품을 제조할 수 있다. 그 결과 유리는 반도체, 분석, 생명 과학, 산업 및 의료 분야에서 자주 사용된다.[41]

3. 기술

브리스톨 블루 유리 선박의 디캔터 제조 단계. 블로우파이프는 유리 불어넣는 사람의 왼손에 들려 있다. 유리는 노랗게 빛나고 있다.


유리 불기는 기원전 1세기 중반에 발명된 유리 성형 기술로, 용융된 유리에 공기를 주입하여 팽창시키는 원리를 이용한다. 이는 유리가 원자들이 무질서하게 배열된 액체 구조를 가지기 때문에 가능하다.[1][2][3] 용융된 유리는 점성이 있어 불어넣을 수 있으며, 온도가 낮아지면서 점차 굳어진다.[4]

유리 불기 기술은 발명된 지 수십 년 안에 완전하게 발전했으며, 자유 불기와 몰드 불기 두 가지 주요 방법이 있다. 불어넣는 동안 얇은 유리층은 두꺼운 층보다 더 빨리 냉각되어 점성이 커진다. 이를 통해 얇아진 층이 관통되는 현상 없이 균일한 두께의 유리를 만들 수 있다.

3. 1. 기본 원리



기원전 1세기 중반에 만들어진 새로운 유리 성형 기술인 유리 불기는, 이전에 유리 세공인들에게 알려지지 않았던 유리의 작동 속성, 즉 용융된 유리 덩어리에 소량의 공기를 주입하여 팽창시키는 방법을 활용했다. 이는 원자가 무질서하고 무작위적인 네트워크에서 강한 화학 결합에 의해 함께 유지되는 유리의 액체 구조에 기반한다.[1][2][3] 따라서 용융 유리는 불어넣을 수 있을 정도로 점성이 있으며 열을 잃으면서 점차 굳어진다.[4]

불어넣기 과정을 더 쉽게 만들기 위해 용융 유리의 강성을 높이고자 유리의 조성에 미묘한 변화가 있었다. 이스라엘의 세포리스에서 발견된 고대 유리 조립품에 대한 연구를 바탕으로, 피셔와 맥크레이[5]는 유리의 플럭스 역할을 하는 소다회의 농도가 주조로 제조된 것보다 불어넣은 용기에서 약간 더 낮다고 가정했다. 소다회의 농도가 낮으면 유리가 불어넣기에 더 단단해진다.

불어넣는 동안 얇은 유리층은 두꺼운 층보다 더 빨리 냉각되어 두꺼운 층보다 더 점성이 생긴다. 이를 통해 얇아진 층이 관통되는 현상 없이 균일한 두께의 불어넣은 유리를 생산할 수 있다.

3. 2. 주요 기법

자유 불기(free-blowing)는 기원전 1세기 중반에 도입된 이후 19세기 말까지 유리 성형에서 최고의 위치를 차지했으며, 특히 예술적인 목적의 유리 성형 기법으로 널리 사용되고 있다. 자유 성형 과정은 블로파이프(blowpipe)의 한쪽 끝에 감겨 있는 "수집물"이라고 하는 녹은 유리 덩어리에 짧은 공기 덩어리를 불어넣는 것으로 이루어진다. 이것은 용광로에서 열을 제거하여 생긴 외부 표면과 일치하는 유리 덩어리 내부에 탄성 있는 표면을 형성하는 효과를 낸다. 그러면 유리 세공자는 녹은 유리를 빠르게 부풀려 덩어리로 만들고 원하는 모양으로 가공할 수 있다.[4][6][7]

톨레도 미술관의 연구원들은 점토 블로파이프를 사용하여 고대 자유 성형 기술을 재현하려 했다. 그 결과 30cm~60cm 정도의 짧은 점토 블로파이프는 취급하고 조작하기 쉽고 여러 번 재사용할 수 있기 때문에 자유 성형을 용이하게 한다는 것이 입증되었다.[8] 숙련된 작업자는 파이프를 회전시키고 흔들고 불면서 작품의 온도를 조절하여 거의 모든 형태의 용기를 만들 수 있다. 그들은 음료 컵에서 창유리에 이르기까지 매우 다양한 유리 물건을 생산할 수 있다.

자유 성형 기법의 뛰어난 예로는 로마 시대에 제조된 카메오인 포틀랜드 꽃병이 있다. Gudenrath와 Whitehouse는 포틀랜드 꽃병을 재현하기 위해 실험을 수행했다.[9] 꽃병 몸체에 필요한 양의 파란색 유리를 블로파이프 끝에 모아 뜨거운 흰색 유리 냄비에 담갔다. 유리 세공자가 녹은 유리를 구형으로 불어 넣은 다음 흰색 유리 층이 파란색 몸체를 덮도록 늘리거나 길게 하여 꽃병으로 만들었다.

유리 세공사 장-피에르 칸리스가 자신의 작품 "무의미"의 일부를 조각하고 있다.


몰드-블로잉(mold-blowing)은 자유-블로잉의 발명 이후, 서기 1세기 2분기 초에 등장한 대체 유리 세공 기법이다.[10][11] 녹은 유리 덩어리를 불 파이프 끝에 놓고 나무나 금속으로 조각된 몰드(mold)에 불어넣는다. 이러한 방식으로, 유리 방울의 모양과 질감은 유리 세공인의 기술보다는 몰드 내부의 디자인에 의해 결정된다.[4]

몰드는 단일 몰드와 다중 몰드, 두 가지 유형이 사용된다. 전자는 완성된 유리 제품을 단일 몰드에서 위로 당겨 한 번의 움직임으로 제거할 수 있으며 식기류 및 보관, 운송을 위한 실용적인 용기 생산에 주로 사용된다.[12] 반면 후자는 여러 패널로 된 몰드 세그먼트로 만들어져 조립되므로 더욱 정교한 표면 모델링, 질감 및 디자인을 개발할 수 있다.

현재 J. 폴 게티 미술관에 전시된 로마 잎 비커는 네 개의 수직 식물의 잎사귀 부조 프리즈로 장식된 3부분 몰드에서 불어 만들어졌다.[13] 한편, 테일러와 힐[14]은 서로 다른 재료로 만든 3부분 몰드를 사용하여 몰드-블로잉 용기를 재현하려고 시도했다. 그 결과, 금속 몰드, 특히 청동이 석고나 나무 몰드보다 유리에 고부조 디자인을 생산하는 데 더 효과적이라는 것을 시사했다.

몰드-블로잉 기법의 개발은 대량의 유리 제품을 신속하게 생산할 수 있게 하여 유리 제품의 대량 생산과 광범위한 유통을 장려했다.[11][15]

3. 3. 도구

유리 세공에 사용되는 주요 도구로는 블로우파이프(또는 블로우 튜브), 펀티(또는 펀티 로드, 폰틸, 또는 맨드릴), 벤치, 마버, 블록, 잭, 패들, 핀셋, 신문 패드 및 다양한 가위가 있다.

블로우파이프는 끝부분을 예열한 후 가마의 녹은 유리에 담가 사용한다. 녹은 유리는 블로우파이프 끝에 꿀처럼 끈적하게 붙는다. 이 유리를 마버(전통적으로 평평한 대리석 판이었으나, 오늘날에는 두꺼운 강철판) 위에서 굴려 차가운 막을 형성하고 모양을 만든다. 이 과정을 "마버링"이라고 한다.[17] 그런 다음 파이프에 공기를 불어넣어 기포를 만들고, 그 위에 유리를 더 모아 큰 덩어리를 만든다. 덩어리가 대략적인 최종 크기로 불어지면 바닥을 만들고, 펀티라고 불리는 스테인리스 스틸 또는 철 막대에 부착하여 블로우파이프에서 떼어낸 후 구멍을 만들고 상단을 마무리한다.

벤치는 유리 세공사의 작업대로, 앉을 자리, 도구를 놓을 곳, 파이프나 펀티가 움직이는 두 개의 레일이 있다.

블록은 물에 적신 과일나무로 만든 국자 모양의 도구로, 초기 제작 단계에서 작품의 형태를 잡고 냉각시키는 데 마버와 비슷하게 사용된다. 물에 적신 신문 뭉치(대략 15cm 제곱, 두께 1.3cm~2.5cm)도 작품 형태를 잡는 데 사용된다.

잭스는 두 개의 날이 달린 큰 족집게 모양의 도구로, 작품 제작 후 모양을 만드는 데 사용된다. 패들은 나무나 흑연으로 된 평평한 조각으로, 바닥과 같이 평평한 면을 만들 때 사용된다. 족집게는 세부 사항을 집어내거나 유리를 잡아당기는 데 사용된다. 중요한 가위에는 직선 가위와 다이아몬드 가위 두 종류가 있다. 직선 가위는 부피가 큰 가위로, 직선 절단을 만드는 데 사용된다. 다이아몬드 가위는 부분적으로 열었을 때 다이아몬드 모양을 형성하는 날을 가지며, 유리의 덩어리를 잘라내는 데 사용된다.

3. 4. 현대 유리 불기

현대 유리 불기 기술은 매우 높은 온도에서 이루어진다. 유리의 원료가 녹아 유리가 되기 위해서는 약 약 1315.6°C의 높은 온도가 필요하다. 이 온도에서 유리는 백열 상태에 가까울 정도로 많은 열을 방출한다. 그 후, 유리는 "정련" 과정을 거치면서 액체 속 기포가 빠져나가고, 작업 온도는 약 약 1093.3°C로 낮아진다. 이때 유리는 밝은 주황색을 띤다.

대부분의 유리 세공은 약 871.1°C에서 약 1037.8°C 사이에서 이루어지지만, '소다-석회' 유리는 약 732.2°C 정도의 낮은 온도에서도 작업이 가능하다. 유리를 천천히 식히는 어닐링 과정은 보통 약 371.1°C에서 약 482.2°C 사이에서 진행된다.

유리 세공에는 세 개의 가마가 사용된다. 첫 번째는 녹은 유리가 담긴 도가니가 있는 '용광로'이다. 두 번째는 작업 중간에 유리를 다시 가열하는 데 사용되는 '글로리 홀'이다. 마지막 가마는 '레어' 또는 '어닐러'라고 불리며, 유리를 천천히 냉각시켜 열응력으로 인한 깨짐을 방지한다. 역사적으로 이 세 가마는 하나의 구조 안에 점차적으로 온도가 낮아지는 챔버 형태로 존재했다.

4. 종류 (일본어 위키 참고)

유리 불기에는 겉 불기와 형 불기가 있다. 겉 불기는 벤치라고 불리는 작업대를 사용하거나 허공에서 불어 올리는 기법이다. 형 불기는 에 유리를 불어넣어 모양을 만드는 기법으로, 주로 금형, 목형, 석고형 등이 사용된다.[1]

4. 1. 겉 불기

겉 불기는 벤치라고 불리는 작업대를 사용하거나, 허공에서 불어올리는 기법이다.

봉을 들고 겉 불기


바닥을 만드는 모습

4. 2. 형 불기

형 불기는 에 유리를 불어넣어 모양을 만드는 기법이다. 형 불기에는 주로 금형, 목형, 석고형 등이 사용된다.[1]

5. 문화적 의의

유리 불기는 문화, 예술, 사회 전반에 걸쳐 큰 영향을 미쳤다.

1962년 톨레도 미술관에서 도예 교수 하비 리틀턴과 화학자이자 기술자인 도미니크 라비노가 연 두 차례의 워크숍은 소형 용광로에서 유리를 녹여 불어 예술품을 만드는 "스튜디오 유리 운동"의 시작이었다.[40] 이들은 개별 예술가의 작업실에서 소형 용광로를 사용할 것을 장려했고, 이는 전 세계적인 운동으로 발전했다.

크고 복잡한 유리 작품을 제작하려면 여러 명의 유리 작업자가 정밀하게 시간을 맞춰 움직이는 복잡한 안무와 같은 협업이 필요하다. 이는 반영구적 또는 임시 작업 그룹 모두에서 유리 예술가 간의 협업을 장려했다.

다프네 듀 모리에는 18세기 프랑스의 유리 세공 가문 출신으로, 1963년 역사 소설 《유리 세공인》(The Glass-Blowers)에서 자신의 조상들에 대해 썼다.[42]

미스터리 소설가 도나 레온의 《어두운 거울을 통해》(Through a Glass, Darkly)는 무라노 섬의 베네치아 유리 공장에서 발생한 범죄 수사를 다룬다.[43]

5. 1. 무형문화유산

시리아의 전통 유리 불기는 2023년에 유네스코 무형문화유산으로 지정되었다.[44]

5. 2. 예술과 디자인

1962년 톨레도 미술관에서 도예 교수 하비 리틀턴과 화학자이자 기술자인 도미니크 라비노가 두 차례 워크숍을 열었다. 이들은 소형 용광로에서 유리를 녹여 불어 유리를 이용한 예술품을 만드는 실험을 시작했는데, 이것이 "스튜디오 유리 운동"의 시작이었다.[40] 리틀턴은 개별 예술가의 작업실에서 소형 용광로를 사용할 것을 장려했다. 이러한 유리 불기 방식은 전 세계적인 운동으로 발전했다.

이러한 방식을 통해 데일 치훌리, 단테 마리오니, 프리츠 드레스바흐, 마빈 리포프스키와 같은 화려하고 다작의 예술가들이 배출되었을 뿐만 아니라 수많은 현대 유리 예술가들이 등장하였다. 오늘날에는 전 세계에 유리 제작 훈련 및 장비 공유를 위한 다양한 기관이 있다.

크고 복잡한 작품을 제작하려면 정밀하게 시간을 맞춰 움직이는 복잡한 안무를 통해 여러 명의 유리 작업자 팀이 필요하다. 이러한 실질적인 요구 사항은 반영구적 또는 임시 작업 그룹 모두에서 유리 예술가 간의 협업을 장려했다.

5. 3. 문학 속의 유리 불기

다프네 듀 모리에는 18세기 프랑스의 유리 세공 가문 출신으로, 1963년 역사 소설 《유리 세공인》(The Glass-Blowers)에서 자신의 조상들에 대해 썼다.[42]

미스터리 소설가 도나 레온의 《어두운 거울을 통해》(Through a Glass, Darkly)는 무라노 섬의 베네치아 유리 공장에서 발생한 범죄 수사를 다룬다.[43]

6. 한국의 유리 공예

(빈 문자열)

참조

[1] 서적 Glass and Archaeology Academic Press 1982
[2] 서적 Looking into Glass University of Toronto Press 1991
[3] 서적 Archaeological Chemistry https://books.google[...] The Royal Society of Chemistry 2008
[4] 서적 A History of Glassforming https://books.google[...] University of Pennsylvania Press 2002
[5] 논문 Glass Production Activities as Practiced at Sepphoris, Israel (37 ?–? 1516) 1999
[6] 서적 Glass: from Antiquity to the Renaissance https://archive.org/[...] The Hamlyn Publishing Group Limited 1970
[7] 서적 A short history of glass https://books.google[...] H.N. Abrams in association with the Corning Museum of Glass 1990-05
[8] 서적 Early glass of the ancient world: 1600 B.C.-A.D. 50 : Ernesto Wolf collection https://books.google[...] Verlag Gerd Hatje 1994
[9] 논문 The Manufacture of the Vase of its Ancient Repair 1990
[10] 논문 A Group of early Roman Mould-Blown Flasks from the West 1987
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