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옻칠

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1. 개요

옻칠은 옻나무에서 채취한 수액을 활용한 전통적인 칠 공예 기술이다. 한반도에서는 기원전 3세기부터 옻칠 기물이 발견되었으며, 삼국시대, 고려, 조선 시대를 거치며 널리 사용되었다. 옻칠은 자개장, 목기, 죽기 등 다양한 용품에 적용되었으며, 일제강점기와 해방 이후의 어려움 속에서도 그 명맥을 이어왔다. 중국, 일본에서도 옻칠 기술이 발전했으며, 각 나라의 특색 있는 기법이 개발되었다. 옻칠은 우루시올을 주성분으로 하며, 산화와 중합 과정을 통해 굳어져 매우 단단하고 내구성이 뛰어나다. 옻칠 공정은 백골 제작부터 시작하여 여러 단계를 거쳐 광택을 내는 방식으로 이루어진다. 20세기에는 니트로셀룰로스, 아크릴 수지 등을 활용한 합성수지 래커가 개발되어 다양한 분야에 사용되었으며, 최근에는 환경 친화적인 수용성 래커의 개발도 이루어지고 있다.

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옻칠
개요
종류액체 또는 분말 코팅 재료
용도물체에 얇게 도포하여 단단한 마감을 형성
적용 대상다양한 물체
주요 특징
재료 형태액체 또는 분말
마감 형태단단한 마감
도포 방식얇게 도포
관련 용어
관련 항목리큐어
라거
래커웨어
아세테이트 디스크
추가 정보
관련 문서https://japanobjects.com/features/guide-to-masterpieces-of-japanese-lacquer
안전 자료https://www.rustoleum.com/product-catalog/consumer-brands/auto/general-purpose-paints/acrylic-lacquer/#tab-1
다른 뜻塗料 (도료)
ラッカ (랏카)
라카 (시리아 지명)
국제화
영어 표기Lacquer
한국어 표기래커

2. 옻칠의 역사

옻칠은 동아시아 지역에서 오랜 역사를 가지고 있으며, 한국, 중국, 일본 등지에서 독자적인 발전 과정을 거쳐왔다. 한반도에서는 기원전 3세기경부터 옻칠한 기물의 흔적이 발견된다.[30] 일제강점기에는 일본풍 공예의 유입으로 전통 공예 기술이 끊길 위기에 처했으며, 광복 이후에는 캐슈(Cashew)라는 값싼 대용 칠의 등장으로 한국 고유의 전통 칠기가 퇴보하기도 하였다.[30]

2. 1. 한국의 옻칠

한반도에서 옻칠한 기물의 흔적은 기원전 3세기경부터 발견되며, 삼국시대에는 고분에서 다양한 종류의 칠기가 발견되었다. 신라에는 칠전(漆典)이란 관서가 있었고, 고려 시대에는 중상서(中尙署)와 군기감(軍器監)에 칠장이 배속되어 있었으며, 조선 시대에는 경공장(京工匠)과 외공장(外工匠)에 칠장이 있었다. 옻칠은 자개로 장식하는 그릇뿐만 아니라 갓이나 소반, 쟁반 등 목기와 장죽, 죽기(竹器), 지기(紙器) 등 기타 일용 도구에 널리 이용되었다.[30]

일제강점기에는 일본풍 공예 유입으로 한반도의 전통 공예 기술이 단절될 위기에 처했으며, 광복 이후에는 캐슈(Cashew)라는 값싼 대용 칠의 등장으로 한국 고유의 전통적인 칠기가 퇴보하였다. 어려운 상황에서 기능보유자 신중현(申重鉉)은 그의 매형인 홍순태(洪舜泰)에게 전수받아 옻칠의 전통을 이어오고 있다. 홍순태는 11세에 이왕가 미술공방에서 이원구 선생을 사사하기 시작하여, 이후 1928년부터 1937년까지 조기준 선생, 1938년부터 빙견(일본인) 선생 등을 사사했다.[30]

2. 2. 일본의 옻칠

일본어는 화약으로 사용될 정도로 가연성이 높고, 漆일본어 래커의 도막 또한 가연성이 있다. 그래서 주성분을 아세틸셀룰로오스로 변경한 아세틸셀룰로오스 래커가 고안되었다. 이 도료는 난연성을 가진 종이와 천의 방화 도료[29]로 개발되어 1910년에 사용이 시작되었다. 또한, 漆일본어 래커와 비교하여 내화성뿐만 아니라, 내광성, 내열성, 내용제성, 내유성에도 뛰어나며, 항공기용 날개 천 도료(도프)로도 사용된다. 아세트산셀룰로오스 래커라고도 불린다.

3. 옻칠의 종류와 성분

옻칠은 옻나무(Rhus Verniciflua Stokes)에서 채취한 수액을 기반으로 한다. 옻나무는 낙엽교목으로 높이 12m, 지름 40cm까지 자라며, 한국에서는 원주, 합천, 지리산 등지에서, 북한에서는 평북 태천칠이 유명하다.[30]

옻칠은 크게 생칠과 정제칠로 나뉜다.[30]


  • 생칠(生漆): 옻나무에서 직접 채취한 것으로, 불순물을 제거한 것이다. 주로 하지용(下地用)으로 사용된다. ki-urushi|키우루시일본어, shengqi|성치중국어라고도 한다.
  • 정제칠(精製漆): 생칠을 가공하여 수분을 증발시킨 것이다. 광칠|광치중국어라고도 한다. 정제칠에는 다음과 같은 종류가 있다.
  • 투칠(透漆): 상도용(上塗用)으로 사용되는 투명한 칠이다.
  • 채칠(彩漆): 투칠에 안료를 섞어 색을 낸 칠이다.
  • 흑칠(黑漆): 투칠에 철분을 섞어 만든 검은색 칠이다.
  • 화칠(火漆): 옻나무에 불을 가하여 얻은 진한 칠이다.


일본에서는 정제칠의 종류에 따라 다양한 이름으로 불린다. 예를 들어, kijiro-urushi|키지로우리시일본어(木地呂漆)는 안료와 함께 사용되는 표준 투명 칠이고, kuroroiro-urushi|쿠로로이로우루시일본어(黒呂色漆)는 철 수산화물을 섞어 검은색 칠로 만든 것이다. Nashiji-urushi|나시지우루시일본어(梨子地漆)는 가람보주를 섞어 노란색을 띤 투명 칠로, 특히 금가루를 뿌리는 기법에 사용된다. 윗층에 사용되는 일본 칠은 '윗층(layer)'을 의미하는 jo|조일본어(上) 접두사가 붙는다.[30] 광택을 내기 위해 기름을 첨가하기도 하는데, shuai-urushi|슈아이우루시일본어(朱合漆)는 아마인유를 섞어 만든다. 금박이나 은박을 붙이는 데 사용되는 ikkake-urushi|잇카케우루시일본어(釦漆)도 있다.[30]

3. 1. 우루시올 기반 래커

우루시올 기반 칠은 대부분의 다른 칠과 달리 건조 속도가 느리며, 증발만으로 굳어지지 않고 산화와 중합을 통해 굳어진다. 칠의 주요 성분은 우루시올(Urushiol)인데, 이는 물에 섞인 다양한 페놀과 소량의 단백질 혼합물이다. 우루시올이 굳으려면 습하고 따뜻한 환경이 필요하다. 라카제 효소의 작용으로 페놀이 산화 및 중합되어, 수분이 적절히 증발하면 단단한 기질이 생성된다. 이러한 칠은 매우 단단하고 내구성이 뛰어난 마감재를 만들어내는데, 아름다울 뿐만 아니라 물, , 알칼리, 마찰에 의한 손상에도 매우 강하다. 그러나 자외선에는 약하다.[11] 옻나무(Toxicodendron vernicifluum)와 밀랍나무(Toxicodendron succedaneum)와 같이 동아시아에 자생하는 나무에서 이 수지를 추출한다.[11] 옻나무(T. vernicifluum)에서 채취한 신선한 수지는 우루시올 접촉성 피부염을 유발하므로 사용 시 각별한 주의가 필요하다.[12]

수지를 채취하기 위해서는 나무의 수령이 최소 10년 이상 되어야 한다. "수중 중합(aqua-polymerization)"이라는 과정을 통해 굳는데, 산소를 흡수하여 굳어진다. 습한 환경에 두면 물의 증발을 통해 더 많은 산소를 흡수할 수 있다.

태국, 베트남, 미얀마(Burma), 타이완의 칠 생산 나무인 티시(Thitsi)는 약간 다르다. 우루시올(Urushiol)을 함유하지 않고 라콜(laccol)이나 티시올(thitsiol)이라는 유사 물질을 함유한다. 결과는 중국이나 일본의 칠보다 부드럽지만 유사하다. 버마 칠은 더 천천히 굳으며, 붓을 사용하지 않고 장인의 손으로 칠한다.

생칠은 소량의 산화철을 첨가하여 색을 낼 수 있는데, 산화철의 종류에 따라 붉은색 또는 검은색이 된다.

여러 종류의 우루시올(Urushiol)이 있다. 우루시올을 생산하는 식물의 종에 따라 R 사슬의 길이가 다르다. 우루시올은 탄소 사슬의 포화 정도도 다를 수 있다. 우루시올은 다음과 같이 나타낼 수 있다.

, 여기서:

R = (CH2)14CH3 또는


R = (CH2)7CH=CH(CH2)5CH3 또는


R = (CH2)7CH=CHCH2CH=CH(CH2)2CH3 또는


R = (CH2)7CH=CHCH2CH=CHCH=CHCH3 또는


R = (CH2)7CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CH2

3. 2. 티시올 기반 래커

태국, 베트남, 미얀마(Burma), 타이완의 칠 생산 나무인 티시(Thitsi)는 우루시올(Urushiol)을 함유하지 않고 라콜(laccol)이나 티시올(thitsiol)이라는 유사 물질을 함유한다.[11] 그 결과는 중국이나 일본의 칠보다 부드럽지만 유사하다. 미얀마산 칠은 더 천천히 굳으며, 붓을 사용하지 않고 장인의 손으로 칠한다.

3. 3. 생칠과 정제칠

옻나무에서 채취하여 불순물만 제거한 것을 '생칠(生漆)'이라고 한다. 생칠은 수분 함량이 약 25%이며 연한 갈색을 띤다. ki-urushi|키우루시일본어, shengqi|성치중국어라고도 불린다. 중국산 칠로 만든 표준 등급과 일본산 칠로 만든 고급 등급인 kijomi-urushi|키조미우루시일본어(生正味漆)가 있는데, 표준 등급은 분말을 섞어 바탕층에, 고급 등급은 마지막 마감층에 주로 사용된다.[30]

생칠을 가공한 것은 '정제칠'이라고 한다. 정제칠은 생칠을 계속 저어 수분을 증발시켜 만든다. 광칠|광치중국어라고도 불린다. 일본에서는 종류에 따라 여러 가지 이름으로 불리는데, 예를 들어 kijiro-urushi|키지로우리시일본어(木地呂漆)는 안료와 함께 사용되는 표준 투명 칠이고, kuroroiro-urushi|쿠로로이로우루시일본어(黒呂色漆)는 철 수산화물을 섞어 검은색 칠로 만든 것이다. Nashiji-urushi|나시지우루시일본어(梨子地漆)는 가람보주를 섞어 노란색을 띤 투명 칠로, 특히 금가루를 뿌리는 기법에 사용된다. 이러한 칠은 일반적으로 중간층에 사용된다. 윗층에 사용되는 일본 칠은 '윗층(layer)'을 의미하는 jo|조일본어 (上) 접두사가 붙는다.[30]

정제칠에는 광택을 내기 위해 기름을 첨가할 수도 있다. 예를 들어, shuai-urushi|슈아이우루시일본어(朱合漆)는 아마인유를 섞어 만든다. 그 밖에 특수한 칠로는 두껍고 주로 금박이나 은박을 붙이는 데 사용되는 ikkake-urushi|잇카케우루시일본어(釦漆)가 있다.[30]

정제칠의 종류로는 투칠(透漆), 채칠(彩漆), 흑칠(黑漆), 화칠(火漆)이 있다. 투칠은 상도용(上塗用)으로 사용되며, 채칠은 투칠에 안료(顔料)를 가한 것이다. 흑칠은 투칠에 철분을 가한 것이고, 화칠은 옻나무에 불을 가하여 나온 진이다.[30]

4. 옻칠의 공정

# 사포질 : 목기의 바탕인 백골(白骨)을 사포(砂布)로 문질러 거친 곳을 매끈하게 하는 작업으로, '바탕바로잡기'라고도 한다.

# 생칠바르기 : 백골에 귀얄(돼지털솔)로 생칠을 얇게 발라 칠장에 넣어 건조시킨다. 이를 말칠(末漆)ㆍ초칠(初漆)ㆍ바탕칠이라고 한다. 이 과정을 통해 생칠이 나무에 스며들며 흠집도 메워진다.

# 틀메임 : 생칠에 톱밥과 밥풀을 섞어 틈이 난 곳을 메운다. 혼합 비율은 생칠 45%, 톱밥 40%, 밥풀 15%이다.

# 베바르기 : 나무가 터지거나 뒤틀리지 않게 베를 바르는 작업이다. 생칠과 쌀풀을 각각 55%와 45%의 비율로 섞어서 사용하며, 칠주걱이라는 도구를 사용한다.

# 고태바르기 : 황토를 불에 구워낸 다음 물에 띄워 가루를 내고, 황토가루와 생칠, 풀을 배합해서 베 바르기 한 위에 발라 베의 틈을 메운 다음 평평하게 바른다. 배합 비율은 45 : 50 : 5이며, 은행나무 칠주걱을 사용한다.

# 숫돌갈기 : 고태바르기를 마친 후 물을 뿌려가며 숫돌로 바닥을 갈아 평평하게 만든다.

# 자개붙임(또는 자개지짐) : 자개(주로 제주산 전복 껍질)에 도안한 종이를 얹어 실톱으로 잘라내고, 아교칠을 하여 인두로 지져 붙인다.

# 아교빼기(또는 풀빼기) : 자개 밖으로 묻어난 아교를 닦아내는 작업으로, 90∼100℃로 끓인 물을 이용하여 문질러 닦아낸다.

# 생칠바르기 : 자개를 붙인 곳에 생칠을 칠하여 말리면 단단히 붙고 오래간다.

# 고태바르기(또는 토분바르기) : 생칠에 황토를 물에 풀어 정제한 가루인 토분과 물을 혼합하여 자개붙임 바탕에 두 차례 바른다. 생칠, 토분, 물의 비율은 40 : 50 : 10이다.

# 숫돌갈기 : 토분을 바른 뒤에 물을 뿌려가면서 숫돌로 부드럽게 간다. 이때 지나치게 갈면 자개가 닳아 없어지거나 바탕이 패일 수 있으므로 주의해야 한다.

# 중칠(中漆) 바르기 : 토분을 재얹어 갈아 놓은 곳에 중칠을 발라 칠장에 넣어 하룻밤 동안 말린다.

# 숯으로 갈기 : 중칠이 건조된 표면을 숯으로 간다. 숯은 은행나무를 특수하게 열처리한 것이 좋다.

# 오칠(五漆)바르기 : 중칠한 위에 질 좋은 상칠(上漆)을 발라 마지막 칠을 한다. 옻칠은 한 번에 두껍게 바르기보다는 여러 번 덧칠하여 두껍게 할수록 좋다.

# 숯으로 갈기 : 자개 위에 상칠을 바른 경우 자개 위의 칠을 긁어낸 다음 숯으로 생칠을 한 두께의 1/4 정도 갈아서 바닥을 곱게 만든다.

# 초광내기 : 치분(齒粉)과 콩기름을 섞어서 숯으로 갈아 솜에 찍어 바닥을 문지른 다음 콩기름만을 솜에 찍어 문지르면 고운 윤이 난다.

# 재광내기·삼광내기 : 마지막 광내기 단계이다. 생칠 중 좋은 칠을 정하게 하여 광을 낸 위에 솜으로 골고루 문지른 다음 칠장에 넣어 약 2∼3시간 말린다. 그 후 치분을 발라 기름기를 빼낸 다음 솜으로 곱게 닦고 부드러운 종이로 포장한다.

5. 합성수지 래커

현대에는 전통적인 옻칠 외에도 다양한 합성수지 기반의 래커가 개발되어 사용되고 있다.


  • 니트로셀룰로오스 래커: 1920년대에 개발되어 자동차, 가구, 악기 등에 널리 사용되었다.[24]
  • 아크릴 래커: 1950년대에 개발되었으며, 건조 시간이 매우 빠르다는 장점이 있다.
  • 수용성 래커: 용매형 도료의 건강 및 환경 문제로 인해 개발되었으며, 물을 용매로 사용하여 독성이 낮고 환경 친화적이다.[1]

5. 1. 니트로셀룰로오스 래커

니트로셀룰로오스를 주성분으로 하는 래커는 1920년대에 개발되어 자동차, 가구, 악기 등에 널리 사용되었다.[24] 면 등의 셀룰로오스로 이루어진 섬유를 질산화하여 얻는 수지인 니트로셀룰로오스를 포함하며, 휘발성이 높은 용매를 사용한다.

제1차 세계 대전의 여파로 니트로셀룰로오스 생산량이 크게 늘어나면서, 건조 속도가 빠르고 내구성이 뛰어난 니트로셀룰로오스 래커가 기존의 느린 건조 속도를 가진 페인트와 도료를 대체하게 되었다.[24] 이전에는 대량 생산되는 자동차의 색상이 제한적이었고, 재팬 블랙(Japan black)이 빠른 건조 속도 때문에 가장 일반적이었다.

1923년 제너럴 모터스의 Oakland Motor Car Company에서 생산된 차종에 듀폰사의 Duco라는 밝은 청색 니트로셀룰로오스 래커가 처음으로 사용되었다.[24] 이후 다른 GM 제품에도 사용되었고, 1925년까지 자동차, 가전제품, 가구, 악기 등 다양한 제품에 널리 사용되면서 기존 페인트 시장을 크게 변화시켰다.[24] 헨리 포드와 영국의 허버트 오스틴도 동시에 니트로셀룰로오스 도료를 도입했다.

니트로셀룰로오스 래커는 도포의 용이성과 색상 유지 면에서 이전의 자동차 및 가구 마감재보다 훨씬 뛰어났다. 주로 분무 방식으로 도포되었으며, 니트로셀룰로오스 래커의 개발은 스프레이 건의 광범위한 사용으로 이어졌다. 니트로셀룰로오스 래커는 단단하면서도 유연하고 내구성이 뛰어난 마감재를 만들어내며, 높은 광택을 낼 수 있다.

하지만, 용매의 인화성, 휘발성 및 독성, 제조 공정에서 니트로셀룰로오스를 취급할 때의 위험성이 단점으로 지적된다. 니트로셀룰로오스는 화약으로 사용될 정도로 가연성이 높고, 니트로셀룰로오스 래커의 도막 또한 가연성이다. 용해도와 품질은 질산화 정도와 밀접하게 관련되지만, 질산화 정도가 너무 높으면 폭발의 위험성이 높아진다. 또한, 시간이 지남에 따라 래커 표면에 황변이나 균열이 발생할 수 있다.

2015년 현재 철도 모형 용품을 전개하는 마하 모형이 주요 메이커로 알려져 있다. 철도 모형에서 진주제 키트(브래스 키트)나 목재 부재의 도색에 애용되는 경우가 있다.

니트로셀룰로오스 래커는 "래커"라고 표시되며, "합성수지 도료"라고 표시되는 아크릴 래커와는 구별된다. 니트로셀룰로오스는 프라모델에 이용하면 아크릴 래커 도료보다 플라스틱을 더 손상시킨다.

이러한 가연성 문제로 인해, 주성분을 아세틸셀룰로오스로 변경한 아세틸셀룰로오스 래커(아세트산셀룰로오스 래커)가 고안되었다. 이 도료는 난연성을 가진 종이와 천의 방화 도료로 개발되어 1910년에 사용이 시작되었다. 니트로셀룰로오스 래커와 비교하여 내화성뿐만 아니라, 내광성, 내열성, 내용제성, 내유성에도 뛰어나며,[29] 항공기용 날개 천 도료(도프)로도 사용된다.

5. 2. 아크릴 래커

아크릴 수지를 주성분으로 하는 래커는 1950년대에 개발되었다. 아크릴 수지는 아크릴산 유도체의 중합으로 얻어지는 무색 투명한 열가소성 수지이다. 아크릴은 에나멜 페인트에도 사용되는데, 광택을 내기 위해 연마할 필요가 없다는 장점이 있다. 그러나 에나멜은 건조 속도가 느리다. 아크릴 래커의 장점은 건조 시간이 매우 빠르다는 것이다. 자동차 도장에서 래커 사용은 더욱 강하고 내구성이 뛰어나며 내후성 및 내화학성이 우수한 2액형 폴리우레탄 코팅이 개발되면서 중단되었다. 이 시스템은 일반적으로 프라이머, 컬러 코트 및 클리어 탑코트로 구성되며, 일반적으로 클리어 코트 마감이라고 한다.

5. 3. 수용성 래커

용매형 도료의 건강 및 환경 문제로 인해, 물을 용매로 사용하는 수성 도료(수용성 래커) 개발에 많은 노력이 이루어졌다. 수성 도료는 독성이 훨씬 낮고 환경 친화적이며, 여러 분야에서 만족스러운 결과를 제공한다.[1] 증기는 덜 위험하고 가연성 문제도 없지만, 여전히 빠르게 건조된다.[1] 냄새는 약하지만, 공기 중 미립자가 폐에 들어갈 수 있으므로 적절한 보호 장비를 착용해야 한다.[1]

자동차 및 기타 산업 분야에서 엔진룸 및 내장재에 사용되는 유색 수성 도료가 용매형 투명 및 유색 도료를 대체하고 있다.[1] 또한, 목재 가구 마감에도 널리 사용된다.[1]

수성 도료의 단점은 속건성 프라이머, 코킹 등 다른 마감재에 대한 반응성이 높다는 것이다.[1] 사용하는 도료 브랜드에 따라 타닌이 스며 나오는 문제도 발생할 수 있으며, 이는 해결하기 어렵다.[1]

목재 마감용 수성 도료는 별도 명시가 없는 한 외부 마모에는 적합하지 않다.[1]

6. 자패닝(Japanning)

자파닝(Japanning)은 아시아의 칠기를 모방한 유럽 기법을 설명하는 용어이다.[27] 17세기에 아시아 칠기가 영국, 프랑스, 네덜란드, 스페인에서 인기를 얻으면서 유럽인들은 모방 기법을 개발했다. 이 기법은 셸락과 유사한 수지 기반의 마감재를 사용하여 가구 및 기타 물체에 적용되었다. 자파닝은 여러 층의 니스를 바르고 각각 열 건조 및 연마하는 과정을 포함한다. 18세기에 자파닝은 대중적인 인기를 얻었으며, 전통적으로 도자기와 목재 코팅에 사용되었지만, 급증하는 금속 제품 산업에서 인기 있는 (대부분 검은색) 코팅으로도 활용되었다. 20세기가 되자 이 용어는 전통적인 셸락 외에도 다양한 니스와 래커를 기반으로 하는 코팅에 자유롭게 적용되었다.

7. 래커의 광택 측정

래커의 광택은 특정 래커의 광택을 측정한 것이다.[8] 제조업체마다 광택에 대한 자체 명칭과 표준이 있다.[8] 광택이 가장 낮은 것부터 높은 것까지 일반적인 명칭은 무광(flat), 매트(matte), 에그쉘(eggshell), 새틴(satin), 세미글로스(semi-gloss), 그리고 유광(gloss, high)이다.

참조

[1] 웹사이트 Urushi: All You Need to Know About Japanese Lacquer https://japanobjects[...] 2020-06-05
[2] 웹사이트 Safety Data Sheet Acrylic Lacquer https://www.rustoleu[...]
[3] 웹사이트 lacquer – Origin and meaning of lacquer by Online Etymology Dictionary http://www.etymonlin[...] 2017-10-27
[4] 웹사이트 lac – Origin and meaning of lac by Online Etymology Dictionary http://www.etymonlin[...] 2017-10-27
[5] 서적 Asia in the making of Europe, Volume 2, Book 1 https://books.google[...] University of Chicago Press 1994-02-04
[6] 서적 European coatings handbook https://books.google[...] Vincentz Network GmbH & Co KG
[7] 서적 The art of dyeing in the history of mankind https://books.google[...] AATCC
[8] 웹사이트 Wood Finishers Depot: Lacquer Sheen https://web.archive.[...] 2014-10-26
[9] 서적 Polyurethanes: coatings, adhesives and sealants https://books.google[...] Vincentz Network GmbH & Co KG 2007-11
[10] 웹사이트 Insect Dyes http://www.fao.org/d[...] Food and Agriculture Organization of the United Nations 1995
[11] 웹사이트 Oriental lacquer – varnish resin https://www.britanni[...] 2017-10-27
[12] 서적 The Huainanzi: A Guide to the Theory and Practice of Government in Early Han China Columbia University Press
[13] 뉴스 1万2千年前のウルシ木片 世界最古、福井で出土 https://megalodon.jp[...] The Nikkei 2011-11-06
[14] 웹사이트 Kakinoshima Jomon Archaeological Site https://en.visit-hok[...] Hokkaido Prefectural Government, Hokkaido Tourism Organization
[15] 웹사이트 Kakinoshima Excavation Site https://web.archive.[...] Hokkaido Government
[16] 서적 Archaeology of Asia Blackwell Pub
[17] 서적 Han Civilization Yale University Press
[18] 서적 Lacquer: Technology and conservation Butterworth-Heinemann
[19] 서적 Ancient China's technology and science Foreign Languages Press
[20] 웹사이트 Urushi once attracted the world https://web.archive.[...]
[21] 서적 明治工芸入門 Me no Me
[22] 웹사이트 Mexican lacquers from Guerrero /La laca Mexicana de Guerrero https://web.archive.[...] National Museum of Ethnology Museum Volkenkunde
[23] 웹사이트 Writ in Lacquer: A Genteel Courtship on a Mexican Sewing Box http://unframed.lacm[...] Los Angeles County Museum of Art 2012-10-02
[24] 서적 Du Pont: One Hundred and Forty Years https://books.google[...] Charles Scribner's Sons
[25] 논문 Nitrocellulose lacquers 1932-07
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