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열가소성 플라스틱

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목차

1. 개요

열가소성 플라스틱은 열을 가하면 부드러워지고 형태를 바꿀 수 있으며, 식으면 굳어지는 성질을 가진 플라스틱의 한 종류이다. 일반 플라스틱, 엔지니어링 플라스틱, 슈퍼 엔지니어링 플라스틱으로 분류되며, 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화 비닐(PVC) 등 다양한 종류가 있다. 이러한 플라스틱은 일상생활 용품, 건축 자재, 포장재, 기계 부품 등 광범위하게 사용된다.

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  • 열가소성 플라스틱 - 폴리프로필렌
    폴리프로필렌은 프로필렌 중합으로 만들어진 열가소성 폴리머로, 내화학성, 내열성, 가벼움 등의 장점으로 다양한 분야에 활용되지만, 폐기물과 미세 플라스틱으로 인한 환경 오염 문제라는 과제도 안고 있다.
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열가소성 플라스틱
기본 정보
열가소성 플라스틱의 재활용 기호
열가소성 플라스틱의 재활용 기호
화학식(CₙHₙ)ₓ
기타 명칭열가소성 수지
물리적 성질
녹는점특정 값 없음 (유리 전이 온도에 따라 달라짐)
특징가열 시 연화, 냉각 시 경화
활용
용도포장재
섬유
단열재
자동차 부품
기타 다양한 제품
종류
주요 열가소성 플라스틱 종류폴리에틸렌 (PE)
폴리프로필렌 (PP)
폴리염화비닐 (PVC)
폴리스티렌 (PS)
폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET)
폴리카보네이트 (PC)
아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS)
폴리아미드 (PA, 나일론)
장단점
장점재활용 가능
다양한 형태로 가공 용이
비교적 낮은 비용
단점열에 약함
일부 화학 물질에 취약
추가 정보
관련 용어열경화성 수지
중합 (고분자)
유리 전이 온도

2. 일반 플라스틱

열가소성 수지는 유리 전이 온도 또는 융점에 도달하면 연화되는 성질을 가지고 있다. 이러한 특성으로 인해 사출 성형이나 진공 성형과 같은 방법으로 가공되며, 열경화성 수지에 비해 인성이 뛰어나고 성형 시간이 짧아 생산성이 높다. 또한 가열하면 다시 성형할 수 있어 재활용이 용이하지만, 가열할 때마다 물성이 저하되는 단점이 있다.[11][12]

일반적으로 열가소성 수지는 경도가 높은 "플라스틱"과 거의 같은 의미로 사용되지만, 엄밀하게는 열가소성 엘라스토머와 같이 경도가 낮은 소재도 포함된다.

일반 플라스틱은 일용품, 전기 제품의 하우징, 빗물받이나 창의 사시 등의 건축 자재, 필름이나 쿠션 등의 포장재 등 비교적 대량으로 사용된다.

일반 플라스틱에는 다음과 같은 종류가 있다.

2. 1. 폴리에틸렌 (PE)

폴리에틸렌(PE)은 밀도와 분자 구조에 따라 여러 종류로 나뉜다. 에틸렌의 부가 중합으로 만들어지며, 제조 과정에 따라 밀도가 달라진다. 습기와 대부분의 화학 물질에 강하고, 실온과 저온에서 유연하며 열 접착이 가능하다. 저렴하여 대량으로 생산된다.[11][12]

  • 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE): HDPE은 재활용 플라스틱 2번으로, 우유 용기, 액체 세제 병, 야외 가구 등에 쓰인다.
  • 중밀도 폴리에틸렌 (MDPE): MDPE은 포장 필름, 자루, 가스관 등에 쓰인다.
  • 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE): LDPE은 유연하며 짜서 쓰는 병, 우유 용기 뚜껑 등에 쓰인다.
  • 초고분자량 폴리에틸렌 (UHMWPE): UHMWPE은 질기고 화학 물질에 강해 기계 부품, 베어링, 인공 관절 등에 쓰인다.

2. 1. 1. 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)

폴리에틸렌의 한 종류로, 재활용 플라스틱 2번으로 분류된다. 우유 용기, 액체 세제 병, 야외 가구, 마가린 용기, 휴대용 휘발유 통, 식수 분배 시스템, 배수관, 식료품 봉투 등으로 일반적으로 사용된다.

2. 1. 2. 중밀도 폴리에틸렌 (MDPE)

중밀도 폴리에틸렌(MDPE)은 포장 필름, 자루, 가스관 및 부속품 등에 사용된다.

2. 1. 3. 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE)

저밀도 폴리에틸렌(LDPE)은 유연하며, 짜서 쓰는 병, 우유 용기 뚜껑, 소매점 봉투 등에 사용된다. 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)은 내구재 상자의 운송 및 취급에 사용되는 랩핑 포장재, 일반 가정용 식품 포장재로 사용된다.

2. 1. 4. 초고분자량 폴리에틸렌 (UHMWPE)

초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE)은 질기고 화학 물질에 강하다. 움직이는 기계 부품, 베어링, 기어, 인공 관절 및 일부 방탄복을 만드는 데 사용된다.

2. 2. 폴리프로필렌 (PP)

폴리프로필렌(PP)은 재사용 가능한 플라스틱 식품 용기, 전자레인지 및 식기세척기 사용 가능한 플라스틱 용기, 기저귀 안감, 생리대 안감 및 케이스, 로프, 카펫, 플라스틱 성형품, 배관 시스템, 자동차 배터리, 전선 절연재, 가스 및 액체용 필터와 같은 다양한 제품에 유용하게 사용된다. 의학에서는 탈장 치료 및 내열성 의료 장비 제작에 사용된다. 폴리프로필렌 시트는 문구용 폴더, 포장재 및 투명 보관함에 사용된다.

폴리프로필렌은 재활용 플라스틱 번호 5로 정의되며, 비교적 비활성이지만 자외선에 취약하며 직사광선에서 상당히 분해될 수 있다. 폴리프로필렌은 폴리에틸렌(HDPE, LDPE)만큼 내충격성이 강하지 않고, 휘발성이 높은 가스 및 액체에 어느 정도 투과성이 있다.

일용품이나 전기 제품의 하우징, 빗물받이나 창의 사시 등의 건축 자재, 필름이나 쿠션 등의 포장재로 비교적 대량으로 사용된다.[1]

2. 3. 폴리염화비닐 (PVC)

폴리염화 비닐(PVC)은 질기고 가벼우며 내구성이 뛰어나고, 비교적 단단하면서도 다용도로 사용되는 재료이다. 산과 염기에 강한 특성을 지닌다. 건축 산업에서는 비닐 사이딩, 배수관, 홈통, 지붕 시트 등으로 널리 사용된다. 가소제를 첨가하면 유연성이 높아져 호스, 튜브, 전기 절연체, 코트, 재킷, 실내 장식품 등에도 활용된다. 유연한 PVC는 물침대나 수영장 장난감 같은 팽창식 제품에도 사용된다. 일본 등에서는 액션 피겨의 재료로도 흔히 사용되며, 소위 소후비 피겨(소프트 비닐 장난감)에 널리 쓰인다. PVC는 쉽게 구부러지는 성질이 있어 운송 중 변형될 수 있는데, 이때는 플라스틱을 가열하여 유동성을 높인 후 원하는 모양으로 성형하여 변형을 완화한다.

PVC는 화학적, 물리적 특성을 변화시키기 위해 다양한 수정 과정을 거친다. 가소제를 첨가한 가소화 폴리염화 비닐(pPVC)은 유연성을 높인 형태이다. 초기에는 pPVC의 건강 및 환경 문제가 제대로 알려지지 않아 대체 물질 사용 및 제품 금지 조치가 내려지기도 했다. 원래 형태인 비가소화 폴리염화 비닐(uPVC)은 주로 물, 폐기물 및 하수 운반 배관 등에 사용된다.

2. 3. 1. 염소화 폴리염화비닐 (CPVC)

염소화 폴리염화 비닐(CPVC)은 PVC를 자유 라디칼 염소화 반응에 노출시켜 생산된다. 염소화 반응은 중합체 탄화수소 골격에 염소 원자를 계속 추가하여, 대부분의 상업적 응용 분야에서 총 염소 함량이 56~74%에 도달한다.[8] 염소 함량 증가는 CPVC의 화학적 내구성(산, 염기, 염에 대한 내성, 암모니아 기반 화합물, 방향족 화합물, 에스테르, 케톤에 대한 민감성)과 열에너지 전달 저항을 높인다.[9] CPVC는 주거, 상업, 산업 분야에서 물, 화학 물질, 온수 및 냉수 공급 시스템에 일반적으로 사용된다.

2. 4. 폴리스티렌 (PS)

폴리스티렌은 다양한 형태로 제조되며, 서로 다른 용도로 사용된다. 압출 폴리스티렌(PS 또는 xPS)은 일회용 식기류, 단열 폼 보드, CD 및 DVD 케이스, 자동차 및 보트 플라스틱 모형, 연기 감지기 하우징 제조에 사용된다.[1] 폴리스티렌 공중합체는 장난감 및 제품 케이스 제조에 사용된다.[1]

일용품이나 전기 제품의 하우징, 빗물받이나 창의 사시 등의 건축 자재, 필름이나 쿠션 등의 포장재로도 대량 사용된다.

2. 4. 1. 발포 폴리스티렌 (EPS)

폴리스티렌은 다양한 형태로 제조되며, 서로 다른 용도로 사용되고 중간에서 매우 낮은 밀도를 가질 수 있다. 발포 폴리스티렌 폼(EPS 또는 "스티로폼", 흰색)은 단열재 및 포장재, 예를 들어 깨지기 쉬운 제품을 보호하는 데 사용되는 "땅콩" 및 성형 폼을 만드는 데 사용된다.[1]

2. 5. 폴리초산 비닐 (PVAc)

폴리초산 비닐 (PVAc)은 일용품이나 전기 제품의 하우징, 빗물받이나 창의 사시 등의 건축 자재, 필름이나 쿠션 등의 포장재로 비교적 대량으로 사용된다.

2. 6. 폴리우레탄 (PUR)

폴리우레탄(PUR)은 일용품이나 전기 제품의 하우징, 빗물받이나 창의 사시 등의 건축 자재, 필름이나 쿠션 등의 포장재로 비교적 대량으로 사용된다.

2. 7. 테플론 (폴리테트라플루오로에틸렌, PTFE)

폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 테트라플루오로에틸렌의 합성 플루오르중합체이며, 일반적으로 테플론(Teflon)이라는 브랜드명으로 알려져 있다. PTFE는 소수성을 띈다. 수성 액체는 플루오린의 높은 전기 음성도로 인해 완화된 런던 분산력을 나타내는 플루오린화 탄소처럼 이 물질을 적시지 않는다. 이는 조리 기구 코팅에 사용되는 것을 뒷받침한다. 이 중합체는 고체 중에서 가장 낮은 마찰 계수를 가지며, 따라서 베어링 및 움직이는 기계 부품의 지지대로 일반적으로 사용된다.[11][12]

2. 8. ABS 수지 (아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)

아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)은 스티렌과 아크릴로니트릴을 폴리부타디엔이 있는 상태에서 합성한 삼원 공중 합체이다. ABS는 높은 충격 강도와 기계적 강성을 나타내는 가벼운 소재이다. 정상적인 취급 시 인체 건강에 대한 위험은 거의 없다. 장난감, 가전 제품, 전화기와 같은 많은 소비재에 사용된다.[1] 일용품이나 전기 제품의 하우징, 빗물받이나 창의 사시 등의 건축 자재, 필름이나 쿠션 등의 포장·포장 자재, 3D 프린터의 재료로도 사용된다.[1][2]

2. 9. AS 수지

AS 수지는 일용품이나 전기 제품의 하우징, 빗물받이나 창의 사시 등의 건축 자재, 필름이나 쿠션 등의 포장·포장 자재 등 비교적 대량으로 사용된다.

2. 10. 아크릴 수지 (PMMA)

폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA)는 루사이트(Lucite), 퍼스펙스(Perspex), 플렉시글라스(Plexiglas)와 같은 상표명으로도 알려져 있다.[5] 투명하고 튼튼하여 유리의 대체재로 사용되며, 수족관, 오토바이 헬멧 바이저, 항공기 창문, 잠수정의 관찰창, 자동차 외부 조명의 렌즈 등에 사용된다. 문자 및 로고를 포함한 간판 제작에도 널리 사용된다. 의학에서는 뼈 시멘트와 눈 렌즈 교체에 사용된다. 아크릴 페인트는 물에 현탁된 PMMA 입자로 구성되어 있다.[5]

PMMA 시장의 주요 기업은 다음과 같다.

기업명국가
미쓰비시 레이온(Mitsubishi Rayon)일본
아르케마(Arkema SA)프랑스
LG MMA대한민국
치메이(Chi Mei Corp.)대만
스미토모 화학(Sumimoto Chemical Company Ltd)일본
에보닉 인더스트리즈(Evonik Industries)독일
BASF독일
다우 케미컬(Dow Chemical Company)미국
악조노벨(AkzoNobel)네덜란드
퀸 플라스틱스(Quinn Plastics)영국
사이텍 인더스트리(Cytec Industries)미국


3. 엔지니어링 플라스틱

엔지니어링 플라스틱은 가전 제품의 기어, 베어링, 광 디스크와 같이 강도나 내구성이 특히 요구되는 부품에 사용되는 플라스틱이다. 줄여서 '''에ンプラ'''라고도 부른다.

3. 1. 폴리아미드 (PA)

나일론은 폴리아미드의 대표적인 예시이다. 나일론은 섬유, 로프, 카펫, 기계 부품, 내열성 소재 등 다양한 용도로 사용된다.

3. 1. 1. 나일론

나일론은 폴리아미드라고 불리는 고분자 종류에 속한다. 주로 삼, 면, 실크를 대체하여 낙하산, 밧줄, 돛, 방탄복, 의류 등에 사용된다. 나일론 섬유는 직물, 로프, 카펫, 악기 현을 만드는 데 유용하며, 대량 형태의 나일론은 기계 나사, 기어, 전동 공구 케이스를 포함한 기계 부품에 사용된다. 또한, 내열성 복합 재료 제조에도 사용된다.

3. 2. 폴리아세탈 (POM)

폴리옥시메틸렌(POM)은 아세탈, 폴리아세탈, 폴리포름알데히드라고도 불리며, 높은 강성, 낮은 마찰, 우수한 치수 안정성이 요구되는 정밀 부품에 사용되는 엔지니어링 열가소성 플라스틱이다. 다른 많은 합성 폴리머와 마찬가지로, 여러 화학 회사에서 서로 약간씩 다른 공식을 가지고 생산하며, 델린(Delrin), 셀콘(Celcon), 람탈(Ramtal), 듀라콘(Duracon), 케피탈(Kepital), 호스타폼(Hostaform) 등의 이름으로 판매된다.[1]

가전 제품에 사용되는 기어, 베어링, 광 디스크 등의 기록 매체와 같이 강도나 내구성을 특히 요구하는 부품에 사용된다.[1]

3. 3. 폴리카보네이트 (PC)

폴리카보네이트 (PC)는 렉산(Lexan), 마크론(Makrolon), 마크로클리어(Makroclear), 아르코플러스(arcoPlus) 등의 상표로 알려져 있다. 전자 부품, 건축 자재, 데이터 저장 장치, 자동차 및 항공기 부품, 의지 보철의 체크 소켓, 방탄 유리 등 다양한 용도로 쉽게 가공, 성형 및 열성형이 가능하다. 폴리카보네이트는 고유한 수지 식별 코드가 없다. 폴리카보네이트로 만들어진 품목에는 전구체 단량체인 비스페놀 A (BPA)가 포함될 수 있다. 자외선에 취약하여 노출되면 황변 현상이 발생한다 (보호 코팅이 없거나 손실된 헤드램프에서 특히 분해가 눈에 띈다).

3. 4. 변성 폴리페닐렌 에테르 (m-PPE, 변성 PPE, PPO)

폴리페닐렌옥사이드(PPO)는 2,6-자일레놀의 자유 라디칼, 단계적 성장 산화 결합 중합으로 얻어지며, 높은 내열 변형성 및 충격 강도, 무기산 및 유기산에 대한 화학적 안정성, 낮은 흡수성과 같은 많은 매력적인 특성을 가지고 있다. PPO는 가공하기 어렵기 때문에 상업용 수지(노릴)는 가공 온도를 낮추기 위해 PPO와 고충격 폴리스티렌(HIPS)을 혼합하여 만들어진다.[1]

가전 제품에 사용되는 기어, 베어링, 광 디스크 등의 기록 매체 등, 강도나 내구성을 특히 요구하는 부품에 사용된다.[1]

3. 5. 폴리에스터 (PEs)

폴리에스터(PEs)는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 유리 섬유 강화 폴리에틸렌 테레프탈레이트(GF-PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 등을 포함한다.

3. 5. 1. 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET)

폴리에스터의 한 종류로 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET)가 있다.

3. 5. 2. 유리 섬유 강화 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (GF-PET)

폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)에 유리 섬유를 넣어 강도를 높인 것이다.

3. 5. 3. 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (PBT)

폴리에스터(PEs)의 일종으로, 강도나 내구성이 특히 요구되는 부품에 사용된다. 가전 제품에 사용되는 기어, 베어링, 광 디스크 등의 기록 매체 등에 사용된다.

3. 6. 환상 폴리올레핀 (COP)

폴리올레핀의 일종이다.

4. 슈퍼 엔지니어링 플라스틱

슈퍼 엔지니어링 플라스틱은 엔지니어링 플라스틱보다 더 높은 열변형 온도와 장기간 사용 가능한 특성을 가지는 특수 목적의 플라스틱을 말하며, 줄여서 슈퍼 엔프라라고도 불린다. 슈퍼 엔지니어링 플라스틱에는 다음과 같은 종류가 있다.

4. 1. 폴리페닐렌 설파이드 (PPS)

폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 p-다이클로로벤젠과 황화나트륨의 축합 중합으로 얻어지며, 뛰어난 내화학성, 우수한 전기적 특성, 탁월한 난연성, 낮은 마찰 계수 및 마이크로파 방사에 대한 높은 투과성을 가지고 있다. PPS는 주로 코팅 분야에 사용된다. 이는 PPS 입자의 수성 슬러리를 분사하고 370°C 이상의 온도로 가열하여 수행된다. 특정 등급의 PPS는 PPS 입자가 연화되고 명백한 가교 결합을 겪는 온도(300°C~370°C)에서 사출 및 압축 성형에 사용할 수 있다. 사출 및 압축 성형된 PPS의 주요 응용 분야에는 조리기구, 베어링, 다양한 부식 환경에서 사용되는 펌프 부품 등이 있다.

4. 2. 폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE)

폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 테트라플루오로에틸렌의 합성 플루오르중합체이며, 테플론이라는 브랜드명으로 알려져 있다. PTFE는 소수성을 띈다. 플루오린의 높은 전기 음성도로 인해 플루오린화 탄소는 완화된 런던 분산력을 나타내므로 수성 액체는 이 물질을 적시지 않는다. 이는 조리 기구 코팅에 사용되는 것을 뒷받침한다. 이 중합체는 고체 중에서 가장 낮은 마찰 계수를 가지며, 베어링 및 움직이는 기계 부품의 지지대로 일반적으로 사용된다.

4. 3. 폴리설폰 (PSF)

폴리설폰 (PSF)은 엔지니어링 플라스틱보다 더 높은 열변형 온도와 장기간 사용 가능한 특성을 가지는 특수 목적의 플라스틱이다. 슈퍼 엔지니어링 플라스틱(슈퍼 엔프라)의 한 종류이다.

4. 4. 폴리에테르설폰 (PES)

폴리에테르설폰(PES)은 고온, 산화, 가수 분해 안정성이 높고, 수성 무기산, 알칼리, 염 용액, 오일 및 그리스에 대한 내성이 우수한 특수 엔지니어링 열가소성 플라스틱의 일종이다.[6]

4. 5. 비정질 폴리아릴레이트 (PAR)

비정질 폴리아릴레이트 (PAR)

4. 6. 액정 폴리머 (LCP)

액정 폴리머(LCP)는 엔지니어링 플라스틱보다 더 높은 열변형 온도와 장기간 사용 가능한 특성을 가지는 특수 목적의 플라스틱이다. 슈퍼 엔지니어링 플라스틱(슈퍼 엔프라)의 한 종류이다.

4. 7. 폴리에테르 에테르 케톤 (PEEK)

폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)은 폴리아릴에테르케톤(PAEK) 계열의 무색 유기 열가소성 고분자로, 엔지니어링 분야에서 사용된다. 1980년대 초 빅트렉스 PLC(Victrex PLC)에 의해 처음 소개되었고, 이후 ICI(Imperial Chemical Industries)에 의해 개발되었다. 우수한 내마모성, 낮은 가연성, 연기 및 유독 가스 배출 감소와 같은 매력적인 특성을 가지고 있다.[1]

4. 8. 열가소성 폴리이미드 (PI)

열가소성 폴리이미드(PI)는 엔지니어링 플라스틱보다 더 높은 열변형 온도와 장기간 사용 가능한 특성을 가진다.

4. 9. 폴리아미드-이미드 (PAI)

폴리아미드-이미드(PAI)는 엔지니어링 플라스틱보다 더 높은 열변형 온도와 장기간 사용 가능한 특성을 가진다.

5. 기타 열가소성 수지

열가소성 수지는 유리 전이 온도 또는 융점에 도달하면 연화되는 성질을 가지고 있다. 이러한 특성 때문에 사출 성형이나 진공 성형과 같은 방법으로 가공되며, 열경화성 수지에 비해 인성이 좋고, 짧은 시간에 성형할 수 있어 생산성이 높다. 또한 가열하면 다시 성형할 수 있어 재활용이 용이하다는 장점이 있지만, 가열할 때마다 물성이 저하되는 단점도 있다.[11][12] 핫멜트 접착제나 열용융 적층 방식의 3D 프린터 등에도 사용된다.[11][12]

일반적으로 '열가소성 수지'는 경도가 높은 플라스틱을 의미하지만, 엄밀하게는 열가소성 엘라스토머와 같이 경도가 낮은 소재도 포함된다.

5. 1. 폴리벤즈이미다졸 (PBI)

폴리벤즈이미다졸(PBI, 폴리-[2,2'-(m-페닐렌)-5,5'-비스벤즈이미다졸]의 약자) 섬유는 융점이 매우 높은 합성 섬유이다. 열적, 화학적 안정성이 뛰어나 쉽게 불이 붙지 않는다. 미국의 고분자 화학자 칼 쉽 마블이 처음 발견했으며, 고온에서도 안정성, 강성, 인성을 유지하는 새로운 소재를 연구하는 과정에서 개발되었다. 폴리벤즈이미다졸은 높은 안정성 덕분에 소방관 장비, 우주 비행사 우주복, 고온 보호 장갑, 용접공 의류, 항공기 벽면 직물 등 고성능 보호 의류 제작에 사용된다. 최근에는 연료 전지 막으로도 사용된다.

5. 2. 폴리옥시메틸렌 (POM)

폴리옥시메틸렌(POM)은 아세탈, 폴리아세탈, 폴리포름알데히드라고도 불리며, 높은 강성, 낮은 마찰, 우수한 치수 안정성이 요구되는 정밀 부품에 사용되는 엔지니어링 열가소성 플라스틱이다. 다른 많은 합성 폴리머와 마찬가지로, 서로 약간씩 다른 공식을 가진 여러 화학 회사에서 생산되며, 델린(Delrin), 셀콘(Celcon), 람탈(Ramtal), 듀라콘(Duracon), 케피탈(Kepital), 호스타폼(Hostaform) 등의 이름으로 판매된다.

5. 3. 폴리에테르이미드 (PEI)

폴리에테르이미드(PEI)는 비스페놀 A, 4, 4'-메틸렌디아닐린 및 3-니트로프탈산 무수물을 포함하는 새로운 니트로 치환 반응을 통해 생산되며, 높은 열 변형 온도, 인장 강도 및 탄성률을 갖는다. 일반적으로 고성능 전기 및 전자 부품, 전자레인지, 자동차 엔진룸 부품에 사용된다.

5. 4. 폴리페닐렌옥사이드 (PPO)

폴리페닐렌옥사이드(PPO)는 2,6-자일레놀의 자유 라디칼, 단계적 성장 산화 결합 중합으로 얻어진다. 높은 내열 변형성 및 충격 강도, 무기산 및 유기산에 대한 화학적 안정성, 낮은 흡수성과 같은 여러 장점을 가지고 있다. PPO는 가공하기 어렵기 때문에, 상업용 수지(노릴)는 가공 온도를 낮추기 위해 PPO와 고충격 폴리스티렌(HIPS)을 혼합하여 만들어진다.

5. 5. 폴리비닐리덴 플루오라이드 (PVDF)

폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF)는 플루오르중합체 열가소성 플라스틱 계열에 속하며, 높은 화학적 불활성과 저항성을 가진다. PVDF는 비닐리덴 플루오라이드 단량체의 중합을 통해 얻어진다. PVDF 열가소성 플라스틱은 엔지니어링 용도로 시트 및 파이프로 제작되며, 용매에 용해되어 제품 표면에 적용할 수 있는 분말 및 코팅제로도 사용된다. PVDF는 공격적인 화학 물질 및 고순도 액체를 위한 배관으로 화학 산업에서 널리 사용된다. PVDF 재료는 건설, 운송, 화학 공정, 전기, 배터리, 폐수 처리 등에 사용된다.[10]

5. 6. 폴리젖산 (PLA)

폴리젖산(PLA)은 옥수수 전분(미국), 사탕무 펄프(유럽), 타피오카 뿌리, 칩 또는 전분(대부분 아시아), 또는 사탕수수와 같은 재생 가능 자원에서 파생된 퇴비화 가능한 열가소성 지방족 폴리에스터이다. 이는 융합 증착 모델링(FDM) 기술을 사용한 3D 프린팅에 가장 일반적으로 사용되는 재료이다.

5. 7. 가타파차

가타파차는 열가소성을 가진 고무상의 수지를 얻을 수 있는 식물이다. 초기에 골프공이나 치과 충전재 등에 사용되었으며, 초기 열가소성 엘라스토머의 공업적 이용 기원으로 볼 수 있다.[13]

참조

[1] 웹사이트 Thermosoftening plastics and Thermosetting plastics http://www.lgschemis[...] 2021-03-12
[2] 논문 On the glassy state of multiphase and pure polymer materials
[3] 서적 Thermoplastic Melt Rheology and Processing http://www.crcpress.[...] Marcel Dekker Inc., New York
[4] 서적 Selecting Thermoplastics for Engineering Applications http://www.crcpress.[...] Marcel Dekker Inc., New York
[5] 서적 Handbook of Thermoplastics CRC Press, Taylor & Francis Group, Boca Raton, Florida, U. S. A.
[6] 논문 Melt Rheology of Some Specialty Polymers
[7] 웹사이트 What the Heck Is Sofubi?! 10 Things You Didn't Know About Soft Vinyl https://blog.invasio[...] 2022-07-08
[8] 웹사이트 How does CPVC piping compare to metal piping? https://www.corzan.c[...]
[9] 웹사이트 Chemical Resistance of Thermoplastics Piping Materials TR-19/2007 https://plasticpipe.[...]
[10] 웹사이트 PVDF Performance Characteristics & Data https://pvcpipesuppl[...]
[11] 웹사이트 卵とチーズでわかる熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂 https://www.protolab[...]
[12] 웹사이트 プラスチックにはどんなものがある？ http://www.polyplast[...]
[13] 논문 トランスポリイソプレン http://www.jstage.js[...] 1984


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