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염전

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1. 개요

염전은 바닷물이나 염호의 물을 햇볕과 바람으로 증발시켜 소금을 생산하는 시설을 의미한다. 한국에서는 조선 시대까지 자염법을 사용하다가 1907년 주안염전이 건설되면서 근대식 염전이 시작되었다. 현재는 서해안 갯벌에서 천일염을 생산하며, 신안, 부안 등지가 유명하다. 염전은 천일염전과 채염 염전으로 나뉘며, 멕시코, 호주 등지에서도 대규모로 운영된다. 일본은 1972년 이후 염전을 폐지하고 이온교환막과 전력을 이용한 제염법을 사용한다.

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  • 염전 - 소래염전
    소래염전은 일제강점기 조선총독부가 건설한 천일염전으로, 인천광역시와 시흥시 일대에 조성되어 소금 생산의 주요 기지 역할을 수행했으며, 폐쇄 후 일부는 생태공원으로 조성되어 개발과 보존 논란이 있었고, 현재는 일부 시설이 남아있다.
염전
지도 정보
기본 정보
유형얕은 인공 연못
용도바닷물이나 다른 염수에서 소금 추출
상세 정보
설명염전은 바닷물이나 염수에서 소금을 추출하기 위해 설계된 얕은 인공 연못이다.
소금 생산을 위해 염수를 증발시키는 데 사용된다.
염도민물/담수(< 0.05%)
저염수(0.05–3%)
소금물/염수(3–5%)
고염수(> 5% ~ 최대 26%-28%)
관련 수역바닷물
염호
고염호
염전
염수 연못
염도에 따른 수역
역사 및 문화
역사적 맥락소금은 역사적으로 중요한 상품이었으며, 염전은 다양한 문화권에서 소금 생산에 사용되어 왔다.
고대부터 소금 생산에 활용되었다.
문화적 의미일부 지역에서는 염전이 지역 경제와 문화에 중요한 역할을 한다.
염전은 일부 지역의 문화적 유산으로 남아 있다.
환경적 측면
환경 영향염전은 해안선 변화와 해수면 상승에 영향을 줄 수 있다.
생태학적 역할염전은 특정 유형의 생물에게 서식지를 제공할 수 있다.
추가 정보미니폼마제 해안 습지 (람사르 습지)와 같은 습지 지역에서 발견될 수 있다.

2. 역사

염전은 소금물을 생산하기 위한 시설로, 역사적으로 중국, 유럽 등 세계 각지에서 소금을 얻는 주요 방법이었다.

일본에서는 5세기(서기 400년경)부터 헤이안 시대(12세기, 서기 1100년경)까지 해조류를 이용해 염분을 추출하고, 이를 끓여 소금을 얻는 방식이 사용되었다. 이후 해안 모래에 염분이 부착되는 원리를 이용한 채염 방식이 발달했다. 에도 시대에는 조수 간만의 차를 이용해 바닷물을 염전으로 끌어들이는 입함식 염전이 개발되어 생산성이 크게 향상되었다. 세토나이카이 연안의 10개 국 염전은 "십주염전(十州塩田)"이라 불리며, 이곳에서 생산된 "십주염(十州塩)"은 품질이 뛰어나 전국적으로 유통되었다.[15]

1905년 일본에서는 소금 전매제가 시행되어 소금 생산량과 생산 방식이 정부에 의해 정해졌다. 1972년 이후에는 이온교환막과 전력을 이용한 제염법이 채택되면서 기존 염전은 대부분 사라졌다.[19] 현재는 일부 지역에서 사회 교육 시설로 염전이 복원되어 체험 학습 등에 활용되고 있다.

2. 1. 한국의 염전 역사

조선 시대까지는 바닷물을 끓여서 소금을 생산하는 제염 방식인 자염법(煮鹽法)이 사용되었다.[24] 한국 최초의 근대식 염전은 1907년에 대한제국 정부에 의하여 처음 건설된 주안염전으로, 이후 1908년부터 1911년까지 26만 평, 1917년부터 이듬해까지 37만 평 규모로 확장되었다.[25] 이후 인천 일대에는 남동염전, 군자염전, 소래염전 등이 생겨나 많은 소금을 생산했었다. 그러나 1970년 이후 산업화와 도시화로 인한 소금산업의 사양화로 많은 염전이 폐염되었고, 그중 한국 최초의 염전이었던 주안염전, 오이도를 육지로 만들어진 원인인 오이도 염전, 대한민국에서 제일 유명했던 소래염전 등 경기 지역의 염전들은 산업화와 도시화 이후 폐염되었다. 많은 염부(특히 남자)들이 수많은 공장으로 떠났기 때문이다. 한편, 한국 최초의 염전인 주안염전이 위치한 인천의 주안 지역은 결국 간척하고 대신 산업단지 지구로 변하면서 흔적도 사라졌다.

현재 한반도에 염전이 남아 있는 곳은 서해안 갯벌이다. 천일염으로 전남 신안 꽃소금 천일염과 전북 부안 곰소 소금이 유명하다. 신안 증도태평염전, 해남 세광염전 등에서는 토판염을 생산한다.

해남 세광염전

2. 2. 일본의 염전 역사

일본의 염전은 역사적으로 모두 채염(採鹹)을 위한 것이었으며, 끓여서 소금을 얻기 위한 가마가 함께 설치되었다. 해안에 설치된 이러한 시설은 옛날에는 “염浜(しおはま)”이라고 불렸다. 일본어에서 “염田(しおた)”라는 단어는 메이지 시대 이후, 등기상의 지목(地目)으로 염浜을 “염田”이라고 한 데서 시작되었다.[15]

성립기에는 일조 시간이 비교적 긴 지역(세토나이(瀬戸内) 지방이나 노토(能登) 반도 등)에서 크게 발전했다. 옛날에는 농가의 여가 부업으로 자가 노동에 의해 이루어졌으며, 끓이는 데 사용되는 제염 가마는 대부분 공동 사용이었다. 점차 수요가 확대되고 사업 규모가 커지면서 제염은 전업화되었고, 마침내 일헌전(一軒前)(염전)이라고 불리는 일관 생산 체제를 도입하는 대형 업체가 등장했다. 그러한 업체에서는 “가마야(釜屋)”라고 하는 염수를 끓이는 전문 시설이 염토(염전 작업 단위)마다 1호씩 부속되어 있었다.

기술의 발전에도 불구하고, 기온이 낮고 일조 시간이 짧은 겨울철 등에서의 대량 생산은 오랫동안 어려웠지만, 가지조가(枝条架) 장치(후술)의 개발에 의해 날씨나 계절, 자연 현상 등에 어느 정도 좌우되지 않게 되었다. 1970년대부터는 이온 교환막을 사용한 전기 기계에 의한 제염이 주류가 되어 현재에 이른다.

출토품과 문헌으로 미루어 보아 5세기(서기 400년경)부터 헤이안 시대(12세기, 서기 1100년경)까지는 말린 해조류 표면의 염분을 토기에 반복해서 씻어내거나(혹은 구운 해조류 재를 바닷물에 녹여 천으로 걸러) 염수를 만들어 불로 졸이는 방법이 사용되었던 것으로 추정된다.

“조염소성(藻塩焼)” 시대를 거쳐 소금의 수요가 증가함에 따라 해수 중의 염분이 부착된 해안의 모래를 채염 작업에 이용하는 제염법이 발달했다. “도함(塗浜)”이라 불리는, 둑을 쌓은 위에 해수가 지중에 스며들지 않도록 두께 10cm 정도의 점토(粘土)[15] 등으로 단단한 방수층을 형성하고, 그 위에 입자가 고운 모래(염사)를 깔아 놓는다. 염사 위에 해수를 정성스럽게 뿌리고, 자주 저어주면서 햇볕과 바람으로 충분히 수분을 증발시킨 후, 염사를 모아 해수로 씻어 염수를 만들고, 그것을 제염가마에서 고아 결정을 얻는다. 1염호(塩戸) 분의 염전 면적은 평균하여 1반보(약 990㎡) 전후가 일반적이었다.

揚浜式염전의 예(이시카와현 주주시(珠洲市))


이시카와현의 문화재로 보존되고 있다.

입함식염전의 예 (우타즈 린카이 공원 내 복원 염전)


에도 시대 전기 무렵, 바닷물을 염전으로 끌어들이는 방법으로 조수 간만을 이용하는 방법이 개발되었다(장치나 과정은 양함식과 공통적이다). 이로써 바닷물을 염사에 살포하는 작업이 생략되어 노력의 대폭적인 경감이 실현되었다. 염사의 지반은 종래의 해안 사지(砂地)를 평탄하게 한 것만 있었지만, 모래층을 아래층부터 눈이 굵은 순서로 3층 전후 깔은 인공 지반도 사용하게 되었다.

세토나이카이 연안에서는 일찍이 이 방식을 도입하여, 율령국 중 세토나이 지방에 해당하는 하리마, 비젠, 비추, 비고, 아키, 스오, 나가토, 아와, 사누키, 이요 10개 국의 염전은 “십주염전(十州塩田)”이라 총칭되었다. 이들 지역에서 생산된 “'''십주염(十州塩)'''”은 품질이 높다고 평가되어 간사이(上方)와 에도(江戸)를 포함한 전국 각지의 시장을 석권했다. 이 방식의 도입은 간만의 조위차가 큰 지역에 한정되었고, 땅이 해면보다 약간 높고 조수를 이용하여 바닷물을 염전으로 끌어들이기 어려운 땅에서는 종래의 양함식 염전이 남았다. 입함식 염전이 도입된 시기에는 1염호(鹽戶)의 크기는 평균 2정보(약 2헥타르) 전후로 확대되었다.

염전은 15~16미터 × 약 200미터의 직사각형 주위를 해안 도랑으로 둘러싼 것이다. 각각 15미터 사방에 누이(沼井, 일종의 여과 장치)가 설치된다. 얕은 갯벌을 간척하여 그 사지를 평탄하게 한다. 만조 때 바닷물을 염전의 조수길과 수로에 넣어 모래의 틈새에 스며들게 한다. 햇볕과 바람으로 수분을 증발시키는 한편, 작업원이 괭이로 모래를 뒤집어 충분히 착염시켜 2, 3일간 햇볕에 말린다. 착염한 산사를 누이(沼井)에 넣고 바닷물을 부어 여과함으로써 바닷물의 5~6배 농도의 염수를 얻는다.

염사 대신 입체적인 가지 모양의 장치('''가지조가'''(枝条架))를 이용하여 염수를 만드는 방식이다. 이온교환막 제염법이 도입되기 전까지 근대 제염 방법의 주류였다. 독일에서는 '''그라디아벨크'''(Gradierwerk)라고 부른다. 일본에 도입된 것은 쇼와 20년대 후반이다.[16] 가지조가 병설형 류하식염전의 생산 효율은 높았고, 과잉 생산이 되었기 때문에 쇼와 36년에는 염업 정비로 계획적인 염전 폐지가 이루어졌다.[17] 그 후에도 쇼와 46년의 「염업의 정비 및 근대화의 촉진에 관한 임시 조치법」등에서 염전의 폐지와 근대화가 추진되었다.[18]

일본의 소금은 1905년(메이지 38년)부터 전매제가 되어 소금의 생산량과 생산 방식은 정부에 의해 정해지게 되었다. 류하식염전은 많은 소금 수요에 대응하기 위해 1950년대까지 개발되어 채택된 방식이다. 펌프를 이용하여 해수를 1일 1헥타르당 60kL~150kL 퍼 올려 콘크리트나 비닐로 방수 처리된 완만한 경사면(증발층. 길이 20~40미터, 경사는 100분의 1~150분의 1)에 해수를 초속 1~2센티미터로 흘려(해수의 편류를 막기 위해 너비 약 2미터마다 칸막이가 있다) 햇빛에 쬐어 수분을 증발시켜 염분 농도를 높인다. 1회로는 농도 상승이 높지 않으므로 2~3회 반복한다. 해수를 가지조가 위로 살포한다. 가지조가는 대나무나 가는 비닐관을 묶어 빗자루 모양의 가지 모양으로 하고, 여러 층으로 모아 선반에 쌓은 것이다. 이에 부착된 해수에 햇빛과 바람을 쬐어 수분을 증발시키고, 다리 부분의 염수조에 저장한다. 이것을 다시 퍼 올려 가지조가에 살포하고, 마찬가지로 염수조에 저장하는 작업을 반복하여 일정 농도에 도달하면 염수를 고아 제염한다.

가지조가의 고안으로 염사를 섞는 작업이 필요 없어져 노력이 경감될 뿐만 아니라 생산성이 현저히 향상되었다. 또한 태양광에 더해 바람에 의한 수분 증발이 가능해졌기 때문에 비교적 일조 시간이 짧은 계절이나 지역에서도 일정량의 소금 생산이 가능해졌다.

1972년 이후, 일본의 제염법은 이온교환막과 전력을 이용하여 염수를 만들고, 진공식 증발기로 졸이는 방법이 공식적으로 채택되었다. 날씨에 좌우되고 많은 노력과 넓은 면적을 필요로 했던 기존의 염전은 불필요하게 되었고, 일본의 염전은 사실상 전폐되었다.[19]

산업 시설로서의 염전은 일본 각지에서 사라졌지만, 현재는 사회 교육 시설로서 염전이 복원되어 체험 교육 등에 활용되고 있는 사례가 있다.

  • 이시카와현 스즈시 니에정의 양함식 염전에 의한 제염은[20], 국가 지정 중요무형민속문화재로 지정되어 있다. 같은 장소에서는 관광객이 제염을 체험할 수 있는 이벤트가 매년 여름에 개최된다.
  • 아이치현 지타군미하마정의 「식과 건강의 관」에는 관광 시설로서의 유하식 염전이 있으며, 제염을 체험할 수 있다.
  • 효고현 아카호시의 염전 터를 정비한 효고현립 아카호 해변공원 내의 「소금의 나라」에는 유하식, 양함식, 입함식 염전과 제염 작업장 일식이 복원되어 있다.
  • 야마구치현 보후시의 미타지리 염전 기념 산업공원에는 입함식 염전이 복원되어 있으며, 제염 공정의 일부를 체험할 수 있을 뿐만 아니라 매년 10월에는 같은 장소에서 「염전 축제」가 개최된다.
  • 가가와현 아야가군우타즈정의 「우타즈 림카이 공원」에는 입함식의 복원 염전(단, 복원 후에는 펌프에 의한 취수 배수)이 있는 외에, 염전에 관한 자료를 전시하는 우타즈정 산업자료관이 인접해 있다.
  • 헥포염업은 2010년에 에히메현 이마바리시의 오오미시마 공장 인접지에 유하식 염전을 부활시켰다.[21] 사전 예약으로 견학이 가능하다.
  • 오키나와현 나고시의 야가지섬에서는 1960년대 후반을 마지막으로 제염이 중단되었지만, 2007년에 지역 주민에 의해 재흥되었다.[22]

3. 생산 방식

염전은 얕고 개방되어 있으며, 금속 팬을 사용하여 소금물을 증발시키는 경우가 많다. 염전은 보통 소금의 원천 근처에 있는데, 예를 들어 바닷물을 태양열 증발법으로 얻는 염전은 보통 해안가에 있으며, 용액 채굴법으로 얻은 소금물에서 소금을 추출하는 데 사용되는 염전은 소금물 채굴갱 근처에 있다. 이 경우, 아래에 불을 지펴 추가적인 열을 공급하는 경우가 많다.[12]

해수를 이용한 제염에는 크게 천일염(天日採塩法)과 자비염법(煎熬採塩法) 두 가지가 있다. 천일염은 태양광의 열만으로 염의 결정을 생산하며, 자비염법은 해수를 농축하여 염수(鹹水)를 생성하고, 그것을 불로 가열하여 결정을 얻는 방식이다. 천일염은 자비염법에 비해 효율적인 생산 방법이지만, 강수량이 매우 적은 지역에 설치해야 한다.

세계 소금 생산량은 2008년 기준으로 2억 650만 톤으로 알려져 있으며, 그중 천일염이 약 36%를 차지한다.[12]

레섬(Ile de Ré) (프랑스)의 염전

3. 1. 천일염전

천일염전은 바닷물이나 염호의 물을 태양열과 바람을 이용하여 증발시켜 소금을 생산하는 방식이다. 천일염은 세계 소금 생산량의 약 36%를 차지한다.[12]

천일염전은 강수량이 적고 일조량이 풍부한 지역에 적합하다. 멕시코의 게레로 네그로에는 세계 최대 규모의 염전이 있으며, 오스트레일리아 서부 등 사막과 해안이 접하는 지역에 주로 설치된다. 미국 유타주그레이트솔트호처럼 염호를 이용하는 경우도 있는데, 이곳에서는 바닷물의 7배에 달하는 농도의 호숫물을 유입시켜 태양광 흡수량을 높이기 위해 청록색 색소를 첨가한 후 천일염전 방식으로 소금을 생산한다.[12]

공업용 소금 생산은 주로 염전이나 염호를 이용한다. 일본의 경우 연간 약 740만 톤의 공업용 소금을 전량 수입하고 있다.[12]

3. 1. 1. 천일염 생산 과정 (한국)

갯벌에 논과 같이 사각형 모양의 얕은 가두리를 만들어 바닷물을 가두고 여러 날 동안 햇볕과 바람에 증발시켜 천일염을 만든다. 가급적 얕고 넓게 만들어 증발과 결정화된 천일염 결정이 침전이 잘 되도록 한다. 일정한 양의 천일염 결정이 석출되면 나머지 바닷물은 배수하여 바닥까지 건조시키고, 결정화된 조제 천일염을 긁어모아 완전히 건조한다. 이후 인근 창고에 저장하거나 시장에 판매한다. 건조가 완료되기 전의 조제 천일염을 가마솥에 깨끗한 민물과 함께 끓여 정제된 천일염을 만들어 상품화하기도 한다.[14]

염전은 여러 개의 큰 농축지(증발지)와 직렬로 연결된 작은 결정지로 구성된다. 결정지 앞의 농축지는 조절지라고 한다.[13] 각 저수지는 입구와 출구가 수문으로 제어되며, 중력에 의한 자연 낙차 또는 펌프를 이용하여 결정지 쪽으로 서서히 이동한다. 염분이 높은 염수로 만드는 경우에는 농축지 수가 적어진다.

농축지를 여러 개 만드는 이유는 고순도의 소금을 만들기 위해서이다. 해수를 농축하면 산화철이 먼저 석출되고, 탄산칼슘, 다량의 황산칼슘, 염화나트륨(소금), 황산마그네슘, 염화칼륨, 염화마그네슘 순으로 석출된다.[14]

따라서 농축지에서 다량의 황산칼슘을 석출시킨 후, 결정지에서 소금을 석출시키고, 남은 황산마그네슘 등 불순물이 많은 원염수(간수)를 배수하면 고순도의 소금을 얻을 수 있다.[14][13]

결정지에서 소금이 퇴적된 후에는 수확기(채염기) 등을 이용하여 수평으로 소금층을 깎아내어 채염한다.[14]

3. 1. 2. 천일염전의 색

샌프란시스코 베이 염전


천일염전의 색은 염전의 염도에 따라 달라진다. 미생물은 염도가 증가함에 따라 색조가 변한다. 염도가 낮거나 중간 정도인 염전에서는 ''두날리엘라 살리나''와 같은 녹조류가 주로 나타나지만, 이 조류는 주황색 색조를 띠기도 한다. 할로박테리아는 염호성 고세균(할로아케아로도 알려짐)의 한 종류로, 중간에서 높은 염도의 염전의 색깔을 분홍색, 적색 및 주황색 음영으로 변화시키는 역할을 한다. ''Stichococcus''와 같은 다른 박테리아도 색조에 기여한다.

염전이나 염호에서 두날리엘라 살리나라는 녹조류가 대량 발생하면 조류가 카로티노이드를 대량으로 생성하여 수면이 갈색 계통의 오렌지색으로 물드는 경우가 있다. 또한, 극호염성 고균이 생성하는 박테리오루베린이나 박테리오로돕신에 의해 분홍색이 되는 경우도 있다.

3. 2. 채염(採鹹)염전

일본의 염전은 역사적으로 모두 채염(採鹹)을 위한 것이었으며, 끓여서 소금을 얻기 위한 가마가 함께 설치되었다. 해안에 설치된 이러한 시설은 옛날에는 “염浜(しおはま)”이라고 불렸다. 일본어에서 “염田(しおた)”라는 단어는 메이지(明治) 시대 이후, 등기상의 지목(地目)으로 염浜을 “염田”이라고 한 데서 시작되었다.

성립 초기에는 일조 시간이 비교적 긴 지역(세토나이(瀬戸内) 지방이나 노토(能登) 반도 등)에서 크게 발전했다. 옛날에는 농가의 여가 부업으로 자가 노동에 의해 이루어졌으며, 끓이는 데 사용되는 제염 가마는 대부분 공동 사용이었다. 점차 수요가 확대되고 사업 규모가 커지면서 제염은 전업화되었고, 마침내 일헌전(一軒前)(염전)이라고 불리는 일관 생산 체제를 도입하는 대형 업체가 등장했다. 그러한 업체에서는 “가마야(釜屋)”라고 하는 염수를 끓이는 전문 시설이 염토(염전 작업 단위)마다 1호씩 부속되어 있었다.

기술 발전에도 불구하고, 기온이 낮고 일조 시간이 짧은 겨울철 등의 대량 생산은 오랫동안 어려웠지만, 가지조가(枝条架) 장치(후술) 개발로 날씨, 계절, 자연 현상 등에 어느 정도 좌우되지 않게 되었다. 1970년대부터는 이온 교환막을 사용한 전기 기계에 의한 제염이 주류가 되어 현재에 이른다.[16][17][18]

에도 시대 전기 무렵, 바닷물을 염전으로 끌어들이는 방법으로 조수 간만을 이용하는 방법이 개발되었다(장치나 과정은 양함식과 공통적이다). 이로써 바닷물을 염사에 살포하는 작업이 생략되어 노력이 대폭 경감되었다.

염사의 지반은 종래의 해안 사지(砂地)를 평탄하게 한 것뿐만 아니라, 모래층을 아래층부터 굵은 순서로 3층 전후 깔은 인공 지반도 사용하게 되었다.

세토나이카이 연안에서는 일찍이 이 방식을 도입하여, 율령국 중 세토나이 지방에 해당하는 하리마, 비젠, 비추, 비고, 아키, 스오, 나가토, 아와, 사누키, 이요 10개 국의 염전을 “십주염전(十州塩田)”이라 총칭하였다. 이들 지역에서 생산된 “'''십주염(十州塩)'''”은 품질이 높다고 평가되어 간사이(上方)와 에도를 포함한 전국 각지의 시장을 석권했다.

이 방식의 도입은 간만의 조위차가 큰 지역에 한정되었고, 땅이 해면보다 약간 높고 조수를 이용하여 바닷물을 염전으로 끌어들이기 어려운 땅에서는 종래의 양함식 염전이 남았다.

입함식 염전이 도입된 시기에는 1염호(鹽戶)의 크기는 평균 2정보(약 2헥타르) 전후로 확대되었다.

염전은 15~16미터 × 약 200미터의 직사각형 주위를 해안 도랑으로 둘러싼 것이다. 각각 15미터 사방에 누이(沼井, 일종의 여과 장치)가 설치된다.

얕은 갯벌을 간척하여 그 사지를 평탄하게 한다. 만조 때 바닷물을 염전의 조수길과 수로에 넣어 모래 틈새에 스며들게 한다. 햇볕과 바람으로 수분을 증발시키는 한편, 작업원이 괭이로 모래를 뒤집어 충분히 착염시켜 2~3일간 햇볕에 말린다. 착염한 산사를 누이(沼井)에 넣고 바닷물을 부어 여과함으로써 바닷물의 5~6배 농도의 염수를 얻는다.

염사 대신 입체적인 가지 모양의 장치('''가지조가'''(枝条架))를 이용하여 염수를 만드는 방식이다. 이온교환막 제염법이 도입되기 전까지 근대 제염 방법의 주류였다.

독일에서는 '''그라디아벨크'''(Gradierwerk)라고 부른다. 일본에 도입된 것은 쇼와 20년대 후반이다.[16] 가지조가 병설형 류하식염전의 생산 효율은 높았고, 과잉 생산이 되었기 때문에 쇼와 36년에는 염업 정비로 계획적인 염전 폐지가 이루어졌다.[17] 그 후에도 쇼와 46년의 「염업의 정비 및 근대화의 촉진에 관한 임시 조치법」등에서 염전 폐지와 근대화가 추진되었다.[18]

일본의 소금은 1905년(메이지 38년)부터 전매제가 되어 소금 생산량과 생산 방식은 정부에 의해 정해지게 되었다. 류하식염전은 많은 소금 수요에 대응하기 위해 1950년대까지 개발되어 채택된 방식이다.

펌프를 이용하여 해수를 1일 1헥타르당 60kL~150kL 퍼 올려 콘크리트나 비닐로 방수 처리된 완만한 경사면(증발층, 길이 20m~40m, 경사는 100분의 1~150분의 1)에 해수를 초속 1~2센티미터로 흘려(해수의 편류를 막기 위해 너비 약 2미터마다 칸막이가 있다) 햇빛에 쬐어 수분을 증발시켜 염분 농도를 높인다. 1회로는 농도 상승이 높지 않으므로 2~3회 반복한다. 해수를 가지조가 위로 살포한다. 가지조가는 대나무나 가는 비닐관을 묶어 빗자루 모양의 가지 모양으로 하고, 여러 층으로 모아 선반에 쌓은 것이다. 이에 부착된 해수에 햇빛과 바람을 쬐어 수분을 증발시키고, 다리 부분의 염수조에 저장한다. 이것을 다시 퍼 올려 가지조가에 살포하고, 마찬가지로 염수조에 저장하는 작업을 반복하여 일정 농도에 도달하면 염수를 고아 제염한다.

가지조가의 고안으로 염사를 섞는 작업이 필요 없어져 노력이 경감될 뿐만 아니라 생산성이 현저히 향상되었다. 또한 태양광에 더해 바람에 의한 수분 증발이 가능해졌기 때문에 비교적 일조 시간이 짧은 계절이나 지역에서도 일정량의 소금 생산이 가능해졌다.

4. 주요 염전

일본에서는 산업 시설로서의 염전은 사라졌지만, 현재는 사회 교육 시설로서 염전이 복원되어 체험 교육 등에 활용되고 있다.


  • 이시카와현 스즈시 니에정의 양함식 염전은 중요무형민속문화재로 지정되어 있으며[20], 매년 여름 관광객을 위한 제염 체험 행사가 열린다.
  • 아이치현 미하마정의 「식과 건강의 관」에는 유하식 염전이 있어 제염 체험이 가능하다.
  • 효고현 아카호시의 염전 터를 정비한 효고현립 아카호 해변공원 내 「소금의 나라」에는 유하식, 양함식, 입함식 염전과 제염 작업장이 복원되어 있다.
  • 야마구치현 보후시의 미타지리 염전 기념 산업공원에는 입함식 염전이 복원되어 제염 공정 일부를 체험할 수 있으며, 매년 10월에는 「염전 축제」가 개최된다.
  • 가가와현 우타즈정의 「우타즈 림카이 공원」에는 입함식 복원 염전이 있으며, 염전 관련 자료를 전시하는 우타즈정 산업자료관이 인접해 있다.
  • 헥포염업은 2010년에 에히메현 이마바리시 오오미시마 공장 인접지에 유하식 염전을 부활시켰으며[21], 사전 예약으로 견학할 수 있다.
  • 오키나와현 나고시 야가지섬에서는 1960년대 후반 이후 제염이 중단되었다가 2007년 지역 주민에 의해 다시 시작되었다.[22]


일본 외 지역의 주요 염전은 다음과 같다.

  • Maras, Peru|마라스영어 - 잉카 제국을 지탱한 고도에 위치한 신성한 계곡의 염전이다.
  • 해지 - 고대 중국 중원을 지탱한 염전이다.
  • Riserva naturale Salina di Margherita di Savoia|마르게리타 디 사보이아 자연보호구역it - 고대 유럽에서 가장 큰 염전 중 하나이다.

4. 1. 한국

조선 시대까지는 바닷물을 끓여서 소금을 생산하는 제염 방식인 자염법(煮鹽法)이 사용되었다.[24] 한국 최초의 근대식 염전은 1907년에 대한제국 정부에 의하여 처음 건설된 주안염전으로, 이후 1908년부터 1911년까지 26만 평, 1917년부터 이듬해까지 37만 평 규모로 확장되었다.[25] 이후 인천 일대에는 남동염전, 군자염전, 소래염전 등이 생겨나 많은 소금을 생산하였다. 그러나 1970년 이후 산업화와 도시화로 인한 소금산업의 사양화로 많은 염전이 폐염되었고, 그중 한국 최초의 염전이었던 주안염전, 오이도를 육지로 만든 원인인 오이도 염전, 대한민국에서 제일 유명했던 소래염전 등 경기 지역의 염전들은 산업화와 도시화 이후 폐염되었다. 많은 염부(특히 남자)들이 수많은 공장으로 떠났기 때문이다. 한편, 한국 최초의 염전인 주안염전이 위치한 인천의 주안 지역은 결국 간척하고 대신 산업단지 지구로 변하면서 흔적도 사라졌다.

현재 한반도에 염전이 남아 있는 곳은 서해안 갯벌이다. 천일염으로 전남 신안 꽃소금 천일염과 전북 부안 곰소 소금이 유명하다. 신안 증도태평염전, 해남 세광염전 등에서는 토판염을 생산한다.

4. 2. 세계


  • 프랑스 루아르 대서양의 게랑드 염전. 이곳에서 생산되는 소금은 지리적 표시(PGI)로 유럽에서 보호받고 있다.[1]
  • 칠레 오이긴스 주의 카우일 염전.[1]
  • 콜롬비아 라과히라 주의 마나우레 염전.[1]
  • 페루 쿠스코 주의 마라스 염전(Salineras).[1]
  • 포르투갈 알카세르두살, 콤포르타, 카스트로 마림의 염전.[1]
  • 멕시코 멕시코시티 외곽의 엘 카라콜 태양 증발지.[1]
  • 슬로베니아 아드리아해 북쪽 끝의 세초블예와 스트룬얀 염전.[1]
  • 미국의 샌프란시스코 만 염전. 이전에는 카길[5][6][7][8]이 운영했으며, 찰스턴 슬로도 포함된다. 카길은 이 지역에서 소금 생산을 중단했고, 대부분의 염전은 보다 자연적인 상태로 복원되고 있다.[1]
  • 캘리포니아주 샌디에이고의 사우스 베이 솔트 웍스(South Bay Salt Works).[1]
  • 이스라엘요르단 서안의 사해 염전.[1]
  • 몰타 살리나의 염전. 마을 이름은 몰타어로 염전을 뜻한다.[1]
  • 호주 서호주의 포트 헤들랜드, 댐피어, 맥클리오드 호, 유즈리스 루프, 온슬로 염전.[1]
  • 아일랜드 말라하이드의 옐로 월스; 1770년부터 1837년까지 가동.[9]
  • 뉴질랜드 그래스미어 호(Lake Grassmere).[1]
  • 시칠리아 마르살라트라파니의 고대 염전. 페니키아 시대부터 소금이 생산되었으며, 인근 모티아에는 여전히 고고학적 증거가 남아 있다.[1]
  • 이탈리아 아풀리아주의 마르게리타 디 사보이아 자연보호구역. 고대부터 알려져 있으며, 유럽에서 가장 큰 염전 중 하나이다. 큰홍학이 종종 이 지역에 둥지를 튼다.[1]
  • 바하마 이나과 섬의 염전(Morton Salt 소유).[1]
  • 남아프리카 공화국 림포포 작은 레타바 강(Small Letaba River)의 발레니에 있는 쏭가 여성들의 소금 채취.[10]
  • 페루 마라스 - 잉카 제국을 떠받친 고도에 위치한 신성한 계곡의 염전[1]
  • 해지 - 고대 중국의 시작의 땅인 중원을 떠받친 염전.[1]
  • 이탈리아 마르게리타 디 사보이아 자연보호구역 - 고대 유럽에서 최대 규모의 염전 중 하나[1]

5. 갤러리



스페인 아냐나 소금 계곡의 태양열 증발식 소금 웅덩이

6. 같이 보기

참조

[1] 논문 Shoreline Change and Sea Level Rise at the Muni-Pomadze Coastal Wetland (Ramsar Site), Ghana https://www.jstor.or[...] Springer Science & Business Media 2024-02-27
[2] 논문 Books: The History of Salt, the Rise of the 'Chip' and How the Indians Lost Faith in Their Game https://www.jstor.or[...] Scientific American, Inc. 2024-02-27
[3] 논문 Avian response to early tidal salt marsh restoration at former commercial salt evaporation ponds in San Francisco Bay, California, USA http://digitalcommon[...] 2009
[4] 뉴스 The Woman Who Saw Tomorrow https://www.graphic.[...] 2017-03-10
[5] 웹사이트 Napa Salt Pond Complex https://web.archive.[...] 2011-08-19
[6] 웹사이트 Salt ponds, South San Francisco Bay https://earthobserva[...]
[7] 뉴스 NASA Helps Reclaim 15,100 Acres Of San Francisco Bay Salt Ponds http://www.spacedail[...] 2003-07-14
[8] 웹사이트 Cargill Salt - San Francisco Bay https://web.archive.[...] 2011-08-07
[9] 웹사이트 The Salt Works https://oldyellowwal[...] 2011-07-19
[10] 웹사이트 Baleni Cultural Camp https://www.africani[...] Transfrontier Parks Destinations 2019-09-11
[11] 서적 Salt, Grown On Sticks Harvested From Sea https://books.google[...] 1933-03
[12] 서적 15509の化学商品 化学工業日報社 2009-02
[13] 논문 精製塩の製造工程における塩類の析出 日本海水学会 1993
[14] 논문 米国における塩産業 1981
[15] 문서 現代ではビニールシートで代用されている。
[16] 웹사이트 たばこと塩の博物館 https://www.tabashio[...] 2024-11-08
[17] 논문 創立60周年に向けての学会の取り組みについて https://doi.org/10.1[...] 2011
[18] 웹사이트 法律第四十七号(昭四六・四・一六) https://www.shugiin.[...] 2024-11-08
[19] 문서 イオン交換膜は、マグネシウム、カルシウム、カリウムなどの塩の味をつかさどる有用なイオンは通すが、ポリ塩化ビフェニルのような化合物や重金属などの大きな分子は通さないため、ある程度汚れた海水からでも、有害物質を濃縮しない、優れた品質の塩が生産できる、という製塩に都合のよい性質も持っていた。
[20] Youtube 北陸見聞録 道の駅「すず塩田村」で塩づくり体験 https://www.youtube.[...] 朝日新聞社 2017-05-30
[21] 웹사이트 11/1 大三島工場に流下式塩田-大三島塩田がオープン! http://www.hakatanos[...]
[22] 웹사이트 屋我地マース http://www.nagonomac[...]
[23] 웹사이트 第14回 山間に多い塩地名 ― 塩原(しおばら) http://japanknowledg[...]
[24] 잡지 함수(鹹水), 소금이 되다 http://www.knmm.or.k[...] 국립해양박물관 2020-04-27
[25] 뉴스 [인천이 원조] (15) 근대식 염전 https://www.seoul.co[...] 서울신문 2019-09-08



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