포장
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1. 개요
포장은 제품을 보호, 운송, 보관 및 마케팅하기 위해 사용되는 기술과 재료를 총칭한다. 고대 시대부터 시작되어 현대까지 다양한 재료와 기술이 발전해왔으며, 종이, 플라스틱, 금속 등 다양한 재료가 사용된다. 포장은 제품의 물리적 보호, 차단 보호, 정보 전달, 마케팅, 보안, 편의성, 분량 조절, 브랜딩 등 다양한 기능을 수행한다. 포장 기술은 제품의 특성과 유통 환경에 따라 다양하게 적용되며, 지속 가능한 포장 개발을 위한 노력도 이루어지고 있다. 관련 법규 및 표준에 따라 포장 라벨에 다양한 기호가 사용되며, 컨테이너 운송 및 위험물 운송에도 특수한 기술과 규정이 적용된다.
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비닐봉투는 얇은 플라스틱 필름으로 만들어진 포장재로, 1977년 미국에서 처음 생산되었으며, 상품 포장, 쓰레기 봉투 등 다양한 용도로 사용되지만, 환경 문제로 인해 사용 규제가 증가하고 있다. - 표시 이름과 문서 제목이 같은 위키공용분류 - 라우토카
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포장 | |
---|---|
지도 정보 | |
기본 정보 | |
정의 | |
설명 | 제품의 유통, 보관 및 판매를 위한 보호 또는 밀봉 |
주요 기능 | |
제품 보호 | 운송 및 취급 중 손상 방지 |
제품 보존 | 변질 방지 |
편의성 | 취급, 사용 및 보관 용이 |
정보 제공 | 제품 식별, 브랜드 정보, 사용법, 경고 등 |
마케팅 | 제품의 매력도 향상 및 판매 촉진 |
포장 재료 | |
종류 | 종이 판지 유리 금속 플라스틱 섬유 |
복합 재료 | 여러 재료를 결합하여 특정 특성 구현 |
포장 종류 | |
1차 포장 | 제품과 직접 접촉하는 포장 |
2차 포장 | 1차 포장된 제품을 묶는 포장 |
3차 포장 | 운송 및 보관에 사용되는 포장 |
포장 기술 | |
종류 | 열성형 블로우 성형 사출 성형 압출 라미네이팅 코팅 인쇄 접착 |
포장 디자인 | |
고려 사항 | 제품 특성 유통 환경 소비자 요구 법규 및 규정 지속 가능성 |
지속 가능한 포장 | |
주요 목표 | 재활용 가능성 생분해성 친환경 재료 사용 포장재 감소 |
포장 관련 법규 | |
내용 | 포장재 안전 기준 친환경 포장 기준 표기 의무 |
관련 산업 | |
내용 | 식품 산업 음료 산업 화장품 산업 제약 산업 전자 제품 산업 유통 산업 |
기타 정보 | |
중요성 | 제품의 품질 유지, 유통 효율성 향상, 소비자 만족도 향상 |
참고 문헌 | |
책 | 식품 가공 핸드북 |
2. 포장의 역사
포장은 원래 물품을 운송하거나 보관할 때 품질을 보호하기 위해 사용되었으나, 오늘날에는 소비자에게 제품 정보를 제공하고, 상품 선택을 돕는 역할도 한다. 또한, 포장은 상표나 표찰을 부착하여 제품을 차별화하고 판매를 촉진하는 수단이 되기도 한다. 포장은 외포장, 내포장, 개별 포장(개장)으로 나눌 수 있으며, 마케팅에서는 제품 하나하나를 포장하는 개장이 중요하다. 사전포장은 생산 단계에서 소량 단위로 포장하는 것이 아니라, 소매점에서 적당한 수량을 미리 포장하여 판매하는 방식을 말한다.
2. 1. 고대 시대
초기 포장에는 당시 구할 수 있었던 천연 재료가 사용되었다. 갈대 바구니, 가죽주머니, 나무상자, 도자기 항아리, 도기 항아리, 나무통, 짜인 주머니 등이 그것이다. 가공된 재료는 개발됨에 따라 포장재로 사용되었는데, 처음에는 유리와 청동 용기가 사용되었다.
포장재로 종이를 처음 사용한 것은 기원전 1세기 또는 2세기 초 중국인들이 가공한 뽕나무 껍질을 사용하여 식품을 포장한 것이다.[3]
유럽에서 종이와 같은 재료를 사용한 것은 로마인들이 저급 재활용 파피루스를 향 포장에 사용했을 때이다.[4]
포장재로 종이를 사용한 가장 초기 기록은 1035년으로 거슬러 올라간다. 당시 페르시아 여행자가 카이로, 아랍 이집트의 시장을 방문하여 판매 후 야채, 향신료, 철물을 종이로 포장하는 것을 기록했다.[4]
2. 2. 근대 시대
주석도금강판을 사용한 포장은 18세기로 거슬러 올라간다. 주석도금강판 제조는 오랫동안 보헤미아가 독점하고 있었다. 1667년 영국의 기술자 앤드류 야란톤과 암브로스 크롤리가 그 제조법을 영국으로 가져왔고, 필립 폴리를 포함한 제철소 소유주들에 의해 개량되었다.[5][6] 1697년에는 존 한버리[7]가 폰티풀에 "폰티풀 판"을 제조하는 압연소를 설립했다.[8][9] 그곳에서 개발된 원통을 이용한 철판 압연 방식은 이전의 망치질 방식보다 더 균일한 검은색 철판을 생산할 수 있게 해주었다.1725년부터 브리스톨 해협의 항구에서 주석도금강판 상자가 판매되기 시작했다. 주석도금강판은 몬머스셔주 뉴포트에서 출하되었다.[10] 1805년까지 8만 개의 상자가 제조되었고, 5만 개가 수출되었다. 런던의 담배 상인들은 1760년대부터 금속 도금 상자에 담배 가루를 포장하기 시작했다.
프랑스 발명가 니콜라 아페르(Nicholas Appert)가 기밀 용기의 식품 보존 중요성을 발견함에 따라, 영국 상인 피터 뒤랑(Peter Durand)이 1810년에 통조림 제조 공정에 대한 특허를 받았다.[11] 특허를 받은 뒤랑은 직접 식품 통조림을 하지는 않았다. 그는 1812년에 자신의 특허를 다른 두 명의 영국인 브라이언 돈킨(Bryan Donkin)과 존 홀에게 매각했고, 이들은 공정과 제품을 개량하여 런던 사우스워크 파크 로드에 세계 최초의 상업용 통조림 공장을 설립했다. 1813년까지 그들은 영국 해군에 최초의 통조림 식품을 공급했다.[12]
1855년 캔따개 발명으로 통조림 제조의 개선이 이어졌다. 영국 미들섹스 해크니 로드 트라팔가 플레이스 웨스트의 식기류 및 외과 기구 제작자인 로버트 예이츠는 금속 캔 윗부분을 뜯어내는 손으로 작동하는 도구를 가진 집게형 캔따개를 고안했다.[13] 1858년, 더 복잡한 형태의 레버식 캔따개가 미국 코네티컷주 워터베리의 에즈라 와너에 의해 특허를 받았다.

세트업 박스는 16세기에 처음 사용되었으며, 현대적인 접이식 상자는 1839년으로 거슬러 올라간다. 최초의 골판지 상자는 1817년 영국에서 상업적으로 생산되었다. 골판지(플리티드라고도 함)는 1856년 영국 특허를 받았고, 높은 모자의 안감으로 사용되었다. 스코틀랜드 출신의 로버트 게이어(Robert Gair)는 1890년에 미리 절단된 판지 상자를 발명했다. 이는 대량으로 제조된 평평한 조각으로 상자로 접히는 것이었다. 게이어의 발명은 우연한 결과였다. 1870년대 브루클린의 인쇄업자이자 종이봉투 제조업자였던 그는 한 번은 씨앗 봉투 주문을 인쇄하고 있었는데, 봉투를 접는 데 일반적으로 사용되는 금속 자가 위치가 바뀌어 봉투를 절단했다. 게이어는 한 번의 작업으로 절단하고 접으면 조립식 판지 상자를 만들 수 있다는 것을 알게 되었다.[14]
상업용 종이봉투는 1844년 영국 브리스톨에서 처음 제조되었고, 미국의 프랜시스 울레(Francis Wolle)는 1852년 자동 봉투 제조 기계에 대한 특허를 받았다.

20세기 초 포장 기술의 발전에는 병뚜껑에 사용된 베이클라이트, 투명한 셀로판 포장지 및 판지 상자의 패널 등이 포함된다. 이러한 혁신은 가공 효율을 높이고 식품 안전을 개선했다. 알루미늄과 여러 종류의 플라스틱과 같은 추가적인 재료가 개발됨에 따라 포장재에 통합되어 성능과 기능이 향상되었다.[15]
1952년, 미시간 주립대학교가 세계 최초로 포장 공학 학위 과정을 개설했다.[16]
공장 내 재활용은 오랫동안 포장재 생산의 일반적인 방식이었다. 알루미늄과 종이 기반 제품의 소비 후 재활용은 수년 동안 경제적인 방법이었다. 1980년대 이후로 도로변 재활용, 소비자 인식 제고 및 규제 압력으로 인해 소비 후 재활용이 증가했다.
포장 산업의 많은 중요한 혁신은 군사용으로 처음 개발되었다. 일부 군용품은 일반 산업에 사용되는 것과 동일한 상업용 포장재로 포장된다. 다른 군용 포장재는 열악한 유통 및 보관 조건에서 물자, 보급품, 식량 등을 운송해야 한다. 제2차 세계 대전에서 발생한 포장 문제는 군사 표준 또는 "밀 스펙(mil spec)" 규정이 포장에 적용되도록 하였고, 이는 "군사 규격 포장"으로 지정되었다. 군사 개념으로서 밀 스펙 포장은 아이슬란드 작전에서 발생한 심각한 손실(궁극적으로는 불량 포장으로 인한 것으로 밝혀짐)로 인해 1941년경 공식적으로 시작되었다. 대부분의 경우, 밀 스펙 포장 솔루션(예: 차폐재, 전투식량, 정전기 방지 백, 다양한 배송 상자)은 상업용 포장재와 유사하지만 더 엄격한 성능 및 품질 요구 사항이 적용된다.[17]
2. 3. 현대
20세기 초 포장 기술은 병뚜껑에 사용된 베이클라이트, 투명한 셀로판 포장지, 판지 상자 패널 등의 발전을 이루었다. 이러한 혁신은 가공 효율성을 높이고 식품 안전을 개선했다. 알루미늄과 여러 종류의 플라스틱과 같은 추가적인 재료가 개발되어 포장재에 통합되면서 성능과 기능이 향상되었다.[15]1952년, 미시간 주립대학교가 세계 최초로 포장 공학 학위 과정을 개설했다.[16]
공장 내 재활용은 오랫동안 포장재 생산의 일반적인 방식이었다. 알루미늄과 종이 기반 제품의 소비 후 재활용은 수년 동안 경제적인 방법이었다. 1980년대 이후로 도로변 재활용, 소비자 인식 제고 및 규제 압력으로 인해 소비 후 재활용이 증가했다.
포장 산업의 많은 중요한 혁신은 군사용으로 처음 개발되었다. 일부 군용품은 일반 산업에 사용되는 것과 동일한 상업용 포장재로 포장된다. 다른 군용 포장재는 열악한 유통 및 보관 조건에서 물자, 보급품, 식량 등을 운송해야 한다. 제2차 세계 대전에서 발생한 포장 문제는 군사 표준 또는 "밀 스펙(mil spec)" 규정이 포장에 적용되도록 하였고, 이는 "군사 규격 포장"으로 지정되었다. 군사 개념으로서 밀 스펙 포장은 아이슬란드 작전에서 발생한 심각한 손실(궁극적으로는 불량 포장으로 인한 것으로 밝혀짐)로 인해 1941년경 공식적으로 시작되었다. 대부분의 경우, 밀 스펙 포장 솔루션(예: 차폐재, 전투식량, 정전기 방지 백, 다양한 배송 상자)은 상업용 포장재와 유사하지만 더 엄격한 성능 및 품질 요구 사항이 적용된다.[17]
포장 부문은 선진국의 국민총생산의 약 2%를 차지했다. 이 시장의 약 절반은 식품 포장과 관련이 있었다.[18] 2019년 세계 식품 포장 시장 규모는 3032.6억달러로 추산되었으며, 예측 기간 동안 연평균 성장률은 5.2%였다. 빨라지는 생활 속도와 변화하는 식습관으로 인해 포장 식품에 대한 소비자 수요 증가가 시장에 큰 영향을 미칠 것으로 예상된다.
3. 포장의 종류
포장은 여러 유형으로 나눌 수 있다. ''운송 포장'' 또는 ''유통 포장''은 제품이나 내부 포장을 운송, 보관 및 취급하는 데 사용되는 운송용기일 수 있다. 어떤 경우에는 소비자 또는 가정을 대상으로 하는 것을 ''소비자 포장''으로 구분하기도 한다.
포장은 포장되는 제품의 유형에 따라 의료기기 포장, 대량 화학물질 포장, 일반의약품 포장, 소매 식품 포장, 군사 물자 포장, 의약품 포장 등으로 설명될 수 있다.
포장은 층 또는 기능별로 분류할 수도 있다.
- '''일차 포장'''은 제품을 처음 감싸고 고정하는 재료이다. 이것은 일반적으로 가장 작은 유통 또는 사용 단위이며 내용물과 직접 접촉하는 포장이다.
- '''이차 포장'''은 일차 포장의 외부에 있으며, 절도를 방지하거나 일차 포장을 함께 묶는 데 사용될 수 있다.
- '''삼차 또는 운송 포장'''은 대량 취급, 창고 보관 및 운송에 사용된다. 가장 일반적인 형태는 팔레트화된 단위화물로, 컨테이너에 꽉 차게 포장된다.
이러한 범주는 다소 임의적일 수 있다. 예를 들어, 용도에 따라 수축 포장은 일차, 이차 또는 삼차 포장이 될 수 있다.
포장은 또한 ''열성형 포장''과 ''유연 포장''처럼 포장 형태에 따라 범주를 가질 수 있다.
3. 1. 일본공업규격(JIS)에 따른 분류
일본공업규격(JIS)에서는 포장을 '''개별 포장'''(물품 개개의 포장), '''내포장'''(포장화물 내부의 포장), '''외포장'''(포장화물 외부의 포장)의 3종류로 분류하고 있다.[41]3. 2. 산업/상업 포장
산업포장은 물품의 수송이나 보관을 주목적으로 하는 포장의 총칭을 말한다.[43] 상업포장은 소매를 주로 하는 상거래에 사용되는 상품의 일부로서, 또는 상품을 묶어서 취급하기 위해 행해지는 포장을 말한다.[43] 일본공업규격(JIS)에는 산업포장과 상업포장의 구분이 있다.3. 3. 기타 분류
단일 제품을 포장하는 것과 다수의 제품을 포장하는 것, 포장된 것을 다시 포장하는 중첩 포장, 완제품과 미완제품 또는 원재료 등의 차이가 있다.[44]4. 포장의 기능
포장은 단순히 상품을 감싸는 것 이상으로 다양한 기능을 수행한다.
- 물리적 보호: 포장된 상품을 외부 충격, 진동, 정전기, 마찰, 압축, 온도 변화 등으로부터 보호한다.[20]
- 차단 보호: 산소, 수증기, 햇빛, 먼지 등 외부 환경으로부터 상품을 보호하고, 투과를 막아 제품의 유통기한을 늘리는 데 도움을 준다. 건조제나 산소흡수제를 넣어 유통기한을 연장하기도 하고, 변성 대기 포장[21]을 통해 식품의 신선도를 유지하기도 한다. 내용물을 깨끗하고 신선하며 무균[22] 상태로 안전하게 유지하는 것이 주요 기능이다.
- 용기: 액체, 분말, 알갱이 형태의 상품을 담아 운반과 판매를 용이하게 한다. 작은 물건들을 묶어 보관과 판매 효율성을 높이기도 한다. 예를 들어 구슬 1,000개를 한 상자에 담으면 각각 다루는 것보다 효율적이다.
- 정보 전달: 포장과 라벨은 상품의 사용, 운송, 재활용, 폐기 방법 등을 소비자에게 알려준다.[19] 의약품, 식품, 화학 제품 등은 정부 규정에 따라 의무 라벨링을 해야 한다. 추적 및 추적을 위해 포장과 라벨을 활용하기도 한다. 대부분의 상품 포장에는 일련 번호와 로트 번호가 표시되며, 식품, 의약품, 일부 화학 물질에는 유통 기한이 표시된다.
- 마케팅: 포장과 라벨 디자인은 소비자의 구매 욕구를 자극하는 중요한 요소이다. 포장의 그래픽 디자인과 외형은 수십 년 동안 발전해 왔으며, 마케팅 커뮤니케이션과 그래픽 디자인은 포장 표면과 판매 시점 디스플레이에 적용된다. 브랜드의 메시지와 정체성을 반영하고 제품의 특징을 강조한다.
- 보안: 운송 중 상품의 도난, 위조, 변조 등을 방지하는 역할을 한다.[23] 위변조 방지 기능을 강화하거나, 포장 절도를 줄이기 위한 디자인을 적용하기도 한다. 인증 봉인, 보안 인쇄, 염료 팩, RFID 태그, 전자 기사 감시[24] 태그 등을 활용하여 위조품, 무단 판매, 내용물 바꿔치기 등을 막을 수 있다.
- 편의성: 유통, 취급, 적재, 진열, 판매, 개봉, 재밀봉, 사용, 분배, 재사용, 재활용, 폐기물 처리 등을 편리하게 하는 기능을 더할 수 있다.
- 분량 조절: 1회용 포장은 내용물의 양을 정확하게 조절하여 사용량을 관리할 수 있게 한다. 소금과 같은 벌크 상품은 개별 가구에 적합한 크기로 나누어 포장할 수 있다.
- 브랜딩/포지셔닝: 포장과 라벨은 브랜드 이미지를 구축하고, 사용된 재료와 디자인을 통해 브랜드의 스토리를 전달하는 데 중요한 역할을 한다.
- 품질보존성: 차단성(물, 수증기, 빛, 가스, 향기, 악취 등으로부터 차단), 내용물 보호성(충격 강도, 히트 실링 강도, 내핀홀성 등), 안정성(내수성, 내유성, 내열성, 내한성 등)을 통칭한다.[45]
- 안전성·위생성: 유해 물질이나 이취, 악취의 이동을 막고, 미생물, 벌레, 먼지 등의 침입을 막는다.[45]
- 편리성: 개봉의 용이성, 재봉합성, 경량성[45]
- 상품성: 상품으로서의 표준화, 디스플레이성, 투명성 등[45]
- 경제성: 생산성, 보관성, 수송성, 재료 가격 등 내용물에 적합한 비용이어야 한다.[45][42]
- 작업성: 기계 가공 적성, 인쇄 적성, 히트 실링성(고속 실링성) 등[45]
5. 포장 기술
포장 기술은 제품의 특성과 보존 기간, 유통 환경 등을 고려하여 적절한 기술을 선택해야 한다.
- '''식품 포장'''
- 진공 포장: 포장 내부의 공기를 제거하여 식품의 산화를 방지하고, 미생물의 번식을 억제하여 보존 기간을 늘리는 기술이다.
- 가스 치환 포장, 가스 충전 포장: 질소나 이산화탄소 등의 불활성 기체를 포장 내부에 채워 넣어 식품의 변질을 막는 방법이다.[47]
- 산소 흡수제 봉입 포장: 포장 내부에 산소 흡수제를 넣어 산소를 제거함으로써 식품의 산화를 방지하는 기술이다.
- 레토르트 식품 포장: 고온, 고압에서 멸균 처리한 레토르트 식품을 장기간 보존하기 위한 특수 포장 기술이다.
- '''공업 제품 포장'''
- 방청 포장: 금속 제품의 부식을 방지하기 위한 포장 기술이다.
- 정전기 방지 포장: 정전기에 민감한 전자 부품 등을 보호하기 위한 포장 기술이다.[46]
- 수축 포장
6. 포장 재료
포장재는 포장에 사용되는 주요 재료를 말하며, 일반적으로 다음과 같은 것들이 있다.[42]
재료 종류 | 세부 종류 및 설명 |
---|---|
종이 | 액체 용기, 장기 보존 용기 |
골판지 | |
잎 | 댓잎, 밤나무잎, 벚나무잎, 감나무잎, 목련잎 등 |
목재 | 통, 독, 경목 등 |
플라스틱 | PET병, 브로병, 파우치, 컵 용기, 플라스틱 단면보드, 기포 완충재 |
유리 | 3R병, 초경량화병, 리터너블병, 에코로지병 |
금속 | 용접캔, DR캔, DI캔, TULC캔, 보틀캔 |
또한, 위 재료들을 복합적으로 사용한 복합재료나 라미네이트 재료(적층재)도 많이 사용된다.[42]
컨테이너 운송에는 식별 코드, 바코드, EDI 기술이 사용된다. UPC, EAN, SCC-14, SSCC-18, Interleaved 2-of-5, GS1-128 기호, ANSI ASC X12, UN/EDIFACT EDI 표준 등이 있다.
UPS는 소포 추적에 MaxiCode 2차원 코드를 사용한다. RFID 라벨도 사용이 증가하고 있으며, 월마트 계열사인 샘스클럽도 도입하여 공급업체에 준수를 요구하고 있다.[28]
위험물 운송에는 UN, 국가 및 운송업체 요구에 따른 특별 정보와 기호(라벨, 플라카드 등)가 필요하다. ASTM D5445, ISO 780, GHS 위험 기호 등이 사용된다.
7. 수송 포장
수송 포장은 수송을 목적으로 하는 포장이며, 공업 포장과 같은 의미로 사용되기도 한다.[43] 수송을 위한 포장을 하는 것을 '''포장'''(梱包)이라고 한다. 「梱」이 상용한자에 포함되어 있지 않기 때문에 '곤포'와 혼용하여 쓰이기도 한다.
포장에 사용되는 것을 포장재(혹은 포장자재, 포장재료, 포장용품)라고 부른다. 포장재에는 나무, 골판지, 에어캡, 스티로폼, 테이프 등이 있다. 이 중에서 내용물에 가해지는 충격이나 압력을 완화시키기 위한 것을 완충재라고 한다. 최근에는 환경에 대한 배려에서 플라스틱 백이나 스티로폼을 사용하지 않고, 고지 재활용 소재나 생분해성 플라스틱을 사용하는 경우가 많아지고 있다.
소형이거나 가벼운 물품의 경우에는 단순히 골판지 상자만으로 포장(골판지 포장)하는 경우가 많지만, 대형이거나 무거운 물품의 경우에는 일반적으로 다음과 같은 포장 방법이 사용된다.
포장 방법 | 설명 | 특징 | 주요 용도 |
---|---|---|---|
케이스 포장 (밀봉 나무상자 포장) | 합판 나무상자로 밀봉하는 포장 방법. 나무틀 포장(크레이트 포장)과 함께 기계 설비나 공작기계, 정밀기계 등 중량물 포장에 널리 사용된다. 못이나 볼트를 사용하여 조립한다. | 비나 먼지와 같은 날씨나 외부 요인에 의한 손상에 강하다. 도난 방지에 효과적이다. | 해외 수출 |
크레이트 포장 (격자형 목상자 포장) | 폭이 좁은 판자를 교차하여 조합하여 강도를 확보하지만, 내용물이 비치는 포장 방법이다. | 케이스 포장에 비해 가격이 저렴하다. 방수가 필요한 경우에는 별도로 포장품을 비닐이나 필름 등으로 포장해야 한다. | 국내 운송, 포장품이 비에 젖어도 문제가 없는 경우 |
강화 골판지 포장 | 강화 골판지(트라이월)를 목재 상자 대신 사용하고, 바닥에 닿는 부분에는 팔레트를 놓아 포장품 손상을 방지하는 방법이다. | 목재 상자의 3분의 1 정도의 무게로 줄일 수 있어 운송비 절감에 효과적이다. | 해외 식물검역 규정 강화에 따라 개봉이 용이한 소재로 많이 사용. 항공 운송 |
스키드 포장 | 대상물을 양쪽에서 판으로 끼워 조립하는 방법이다. 수송품의 형상에 맞춰 나무틀을 가공한다. | 수송 조건에 맞는 형상으로 제작 가능하다. | 유리 등 |
배리어 포장 | 기계 등의 수송품을 선박 등을 이용하여 운송할 경우 사용되는 방법으로, 대상물을 메탈랩 등의 배리어로 꼼꼼하게 감싼 상태에서 공기를 빼내고 실리카겔 등의 건조제를 동봉한다. | 방습, 방염, 결로 등에 대한 효과가 높다. 방청 효과를 기대할 수 있다. | 해외 수출 |
스키드 | 컨테이너를 사용할 때의 방법 중 하나로, 그대로는 컨테이너에 실을 수 없는 화물에 대해 대상물 아래에 각재 등을 받친 간단한 포장 방법이다. | 저비용이 장점이지만, 화물 보호에는 취약하다. | 컨테이너 운송 |
스틸 포장 | 목재보다 강도가 높은 강철(스틸)을 사용하여 포장재 비용을 절감하고, 포장재의 열처리가 필요 없는 포장 방법이다. | 식물검역 규제 강화에 따라 검역 처리가 필요 없다. 해체 후에는 재활용이 가능하다. | 훈증 처리를 지정하는 해외 국가로의 포장 |
8. 소비자 포장
소비자 포장은 상품 등이 소비자의 손에 도착할 때의 (개별 포장 형태로서의) 포장을 말한다.[43]
8. 1. 랩핑 (Wrapping)
포장지를 이용해 깔끔하게 포장하려면 지식과 기술이 필요하다. 포장에 사용하는 종이는 포장지(혹은 포장용지)라고 불리며, 다양한 종류가 잡화점이나 문구점에서 판매되고 있다. 포장용 플라스틱 필름은 랩핑필름이라고 한다.
일반적으로 랩핑(wrapping)은 단순히 포장지로 싸는 것뿐만 아니라, 안에 들어있는 물건을 장식하는 의미도 포함한다. 선물 등에서는 다양하게 형식화된 포장이 사용되며, 일본에서는 熨斗紙(のしがみ)처럼 선물을 한 이유와 누구로부터 온 선물인지가 포장된 외관으로 알 수 있는 문화가 있다. 冠婚葬祭 관련 산업에서는 이러한 선물에 맞는 서비스를 제공하는 곳도 있다.
風呂敷와 같이 반복적인 재사용을 전제로 한 포장재에서도, 다양한 “아름답게 포장하는 방식”이 있으며, 이는 作法의 일환으로 다양한 포장 방법이 제시된다.
자동차 등 크기가 커서 전체를 포장하기 어려운 물건이나 작은 물건이라도 연출상 일부를 리본이나 테이프 등으로 장식하는 것도 랩핑이라고 한다. 자동차나 주택을 랩핑하는 경우에는 그것 자체가 아니라, 열쇠나 구매를 증명하는 것을 랩핑하는 경우도 있다.
8. 2. 경영학적 관점
경영학에서 포장은 원래 운송이나 보관 중에 상품의 품질을 보호하기 위한 것이었으나, 오늘날에는 소비자에게 제조사와 내용을 알려 상품 선택을 돕고, 상표나 표찰을 부착하여 제품 차별화와 판매 촉진의 수단이 되는 등 제품 계획에서 중요한 분야가 되고 있다.[1]포장은 외포장, 내포장, 단위 포장인 개장 등으로 나뉘는데, 마케팅에서 중요한 것은 제품 하나하나를 포장하는 개장이다. 사전포장(pre-packing)은 소비자용 포장이라고도 하며, 생산 단계에서 소량 단위로 포장하는 것이 아니라 소매점에서 적당한 수량을 미리 포장했다가 판매하는 방식이다.[1]
포장 관리는 제품의 보호, 수송, 분배 등 상품화 계획의 기초가 되는 공업 포장의 측면과 미학, 색채학, 심리학, 인쇄 기술, 가공 기술, 특허법 등과 관련된 상업 포장의 측면을 모두 포함한다. 따라서 포장 관리는 이 두 가지 측면을 조화시켜 제품의 상품 가치를 높이는 기능이다.[1]
포장 재료의 수입 및 보관, 포장 작업 관리가 있다. 포장 재료의 수입 및 보관은 생산 계획에 따라 포장 재료가 적시에 입고되도록 관리하는 기능이다. 포장 재료의 검사 기준은 다른 관련 부서와 협의하여 작성해야 하며, 보관에는 변색이나 노화가 발생하지 않도록 조치해야 한다. 포장 작업 관리는 수작업 관리와 기계 작업 관리로 구분된다. 수작업 관리는 작업 능률을 향상시킬 수 있는 인간공학적 고려와 작업 환경 정비가 필요하다. 기계 작업에 의한 포장은 다품종을 동시에 제조, 적정 위치에 삽입하는 특징이 있다.[1]
조사 및 개발부는 시장 조사, 구매 동기와 소비자의 구입 후 반응 조사, 타사와의 비교, 디자인 테스트 등의 업무를 수행하고, 시험 연구부는 포장 재료의 물리적, 화학적 실험을 하며, 종합적 수송 방법에 대한 실험을 수행한다.[1]
기타 부문에서 포장 관리와 관련된 사항은 포장 재료의 구입부터, 판매를 중심으로 한 포장 관리, 등록(용기의 형태, 실용신안, 의장 특허 등)에 관한 포장 관리, 회의 조직(제품 개발 회의, 상품화 계획 회의, 포장 회의 등)에 의한 포장 관리 등이다.[1]
마케팅의 광고와 물류의 보호 및 보완이라는 두 가지 측면에서 중요하다. 포장은 중요한 정보를 고객에게 전달하고, 좋은 포장은 고객의 주목을 끈다. 물류적으로 포장은 운송과 보관 시 제품을 보호한다. 이것은 선박을 이용한 국제 화물 운송처럼 여러 번의 적치 및 하역이 이루어지는 장거리 운송 시 특히 중요하다. 포장은 창고 및 물류 자동화 장비에 따라 디자인함으로써 이동과 보관을 용이하게 한다.[1]
8. 3. 식품 포장
식품 포장은 산소나 빛의 투과를 막고, 수분이나 미생물의 침입을 방지하기 위한 목적으로 사용된다.[46]식료품을 구매할 때, 포장된 상태 그대로 측정한 무게를 총중량이라고 한다.[51] 이 중 내용물에 포함되지 않는 포장재, 양념, 와사비, 장식, 드립(drip) 등의 수분이나 고기 조각 등의 무게를 용기 중량이라고 한다.[51] 총중량에서 용기 중량을 뺀 실제 내용물의 무게를 실중량이라고 한다.[51]
- 파우치 포장
- 스탠딩 파우치
- 레토르트
9. 포장 기계
포장 기계를 선택할 때는 기술적 역량, 인력 요구 사항, 작업자 안전, 유지 보수성, 정비 용이성, 신뢰성, 포장 라인 통합 능력, 자본 비용, 공간, 유연성(변경, 재료, 다양한 제품 등), 에너지 요구 사항, 품질, 출하 포장의 자격(식품, 의약품 등), 처리량, 효율성, 생산성, 인간 공학, 투자 수익률 등 여러 요소를 고려해야 한다.[40]
포장 기계는 다음과 같이 분류할 수 있다.
- 표준형 기성품 구매
- 특정 작업에 맞춘 주문 제작 또는 맞춤 제작
- 사내 엔지니어 및 정비 담당자에 의한 제작 또는 개조
포장 라인 자동화에는 프로그래머블 로직 컨트롤러와 로봇 공학이 점점 더 많이 사용되고 있다.
일반적인 포장 기계 유형은 다음과 같다.
종류 | 설명 |
---|---|
누적 및 정렬 기계 | 제품을 누적하고 정렬하는 기계 |
블리스터 포장, 스킨 포장 및 진공 포장 기계 | 블리스터 포장, 스킨 포장, 진공 포장을 하는 기계 |
병뚜껑 장비, 과도한 캡핑, 뚜껑 덮기, 밀봉 및 봉합 기계 | 병뚜껑을 닫거나, 캡핑하거나, 뚜껑을 덮고, 밀봉 및 봉합하는 기계 |
상자, 케이스, 트레이 및 운반용기 성형, 포장, 개봉, 닫기 및 밀봉 기계 | 상자, 케이스, 트레이 및 운반용기를 성형, 포장, 개봉, 닫기, 밀봉하는 기계 |
카토닝 기계 | 카톤(carton)을 이용해 포장하는 기계 |
세척, 살균, 냉각 및 건조 기계 | 제품을 세척, 살균, 냉각, 건조하는 기계 |
코딩, 인쇄, 마킹, 스탬핑 및 인쇄 기계 | 제품에 코드, 인쇄, 마킹, 스탬핑을 하는 기계 |
변환 기계 | 재료를 변환하는 기계 |
컨베이어 벨트, 누적 및 관련 기계 | 컨베이어 벨트, 누적 기계 등 |
공급, 방향 설정, 배치 및 관련 기계 | 제품을 공급, 방향 설정, 배치하는 기계 |
충전 기계 | 건조, 분말, 고체, 액체, 가스 또는 점성 제품을 채우는 기계 |
검사 | 시각, 소리, 금속 탐지 등을 통해 검사하는 기계 |
라벨 디스펜서 | 라벨을 부착하는 기계 |
방향 설정, 혼합 해제 기계 | 제품의 방향을 설정하거나 혼합을 해제하는 기계 |
포장 충전 및 밀봉 기계 | 포장재를 충전하고 밀봉하는 기계 |
팔레트화, 팔레트 해체, 단위 하중 조립 | 팔레트에 제품을 쌓거나, 팔레트에서 제품을 내리거나, 단위 하중을 조립하는 기계 |
제품 식별 | 라벨링, 마킹 등을 통해 제품을 식별하는 기계 |
밀봉 기계 | 열 봉합기 또는 접착제를 사용하여 밀봉하는 기계 |
슬리팅 기계 | 재료를 자르는 기계 |
계량 기계 | 체크 계량기, 멀티 헤드 계량기 등 무게를 측정하는 기계 |
포장 기계 | 스트레치 포장, 수축 포장, 밴딩을 하는 기계 |
성형, 충전 및 밀봉 기계 | 포장재를 성형하고, 제품을 충전하고, 밀봉하는 기계 |
기타 특수 기계 | 슬리터, 천공, 레이저 절단기, 부품 부착 등 특수 작업을 하는 기계 |
10. 환경 문제 및 지속 가능한 포장
포장 개발에는 지속 가능성, 환경적 책임, 그리고 관련 환경 및 재활용 규정을 고려해야 한다. 라이프 사이클 평가[32][33]를 통해 포장, 포장된 제품(내용물), 포장 공정, 물류 시스템,[34] 폐기물 관리 등에서 발생하는 재료 및 에너지 투입과 산출을 고려할 수 있다. 제조, 판매, 사용 지점에 대한 관련 규정 요구 사항을 파악하는 것이 필요하다.
제품 및 포장 개발 시 폐기물 계층 구조의 일부인 감축(Reduce), 재사용(Reuse), 재활용(Recycle)이라는 "3R"을 고려할 수 있다.
- 예방: 폐기물 예방이 최우선 목표이다. 포장은 꼭 필요한 경우에만 사용해야 하며, 적절한 포장은 폐기물 예방에도 도움이 된다. 포장은 내용물의 손실이나 손상을 방지하는 중요한 역할을 한다. 일반적으로 포장되는 제품의 에너지 함량과 재료 사용량은 포장 자체보다 훨씬 크다. 따라서 포장의 핵심 기능은 제품을 보호하여 의도된 용도로 사용될 수 있도록 하는 것이다. 제품이 손상되면 전체 에너지와 재료가 낭비될 수 있다.
- 최소화 (원천 감량): 과대포장을 지양한다. 포장의 질량과 부피(내용물 단위당)를 측정하여 설계 과정에서 포장을 최소화하는 기준으로 활용할 수 있다. 일반적으로 "감축된" 포장은 비용 절감에도 기여한다. 포장 엔지니어들은 지속적으로 포장 감축을 위해 노력하고 있다.[35]
- 재사용: 재사용 가능한 포장을 권장한다.[36] 반품 가능한 포장은 오랫동안 폐쇄 루프 물류 시스템에서 유용하고 경제적으로 실현 가능했다. 다만, 검사, 세척, 수리, 회수 등의 과정이 필요하다. 일부 제조업체는 들어오는 부품의 포장을 제품 포장[37]이나 제품 자체의 일부[38]로 재사용하기도 한다.
- 재활용: 재활용은 재료(소비 전 및 소비 후)를 새로운 제품으로 다시 가공하는 것이다. 주로 강철, 알루미늄, 종이, 플라스틱 등 포장의 주요 구성 요소 재활용에 중점을 둔다. 분리가 어렵지 않고 재활용 과정을 오염시키지 않는 작은 구성 요소를 선택할 수 있다. 포장은 구성 요소를 쉽게 분리하여 재활용을 용이하게 하도록 설계할 수도 있다.[39]
- 에너지 회수: 승인된 시설에서 폐기물 에너지화 및 폐기물 유래 연료를 통해 포장 구성 요소를 소각하여 열을 얻을 수 있다.
- 폐기: 일부 재료는 소각하거나 위생적인 매립지에 배치한다. 특정 미국 주에서는 소각으로 인한 배출, 재, 매립지 침출수를 오염시킬 수 있는 유독성 물질 함량에 대한 규제를 시행하고 있다. 포장은 쓰레기로 버려져서는 안 된다.
지속 가능한 포장 개발은 표준화 기구, 정부, 소비자, 포장업체, 소매업체 등에서 많은 관심을 받고 있다.
특히, 세계적인 브랜드와 협력하는 포장 제조업체의 경우, 지속 가능성은 포장 개발의 가장 빠르게 성장하는 동력이며, 이들의 CSR(기업의 사회적 책임) 목표는 종종 EU 지침을 상회한다.
11. 관련 법규 및 표준
포장 관리는 포장 재료 구입부터 시작하여 판매 중심의 포장 관리, 등록(용기 형태, 실용신안, 의장특허 등) 관련 포장 관리, 회의 조직(제품 개발 회의, 상품화 계획 회의, 포장 회의 등)을 통한 포장 관리를 포함한다.
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