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방탄복

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1. 개요

방탄복은 총알이나 파편 등으로부터 신체를 보호하기 위해 제작된 보호 장비이다. 1538년 방탄 조끼가 제작된 이후, 잉글랜드 내전 당시 아이언사이드 기병의 갑옷, 비단 직물, 면제배갑 등 다양한 형태로 발전해왔다. 19세기에는 머스킷의 등장으로 철제 갑옷이 관통되면서 갑옷 장인들은 적층 장갑 기술을 활용했고, 20세기에는 제1, 2차 세계 대전을 거치며 방탄복의 중요성이 커졌다. 현대 방탄복은 연질 방탄복과 경질 방탄복으로 구분되며, 케블라, 다이니마, 세라믹 등의 소재를 사용한다. 방탄복은 총탄의 충격을 완전히 막는 것이 아니라 충격을 분산시키는 역할을 하며, 착용 방식, 성능 기준, 법률 등 다양한 측면에서 규제 및 기준이 존재한다.

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방탄복
개요
몸통 보호구
몸통 보호구
군인이 방탄복을 입고 있다.
방탄복을 착용한 군인
종류방탄 조끼
파편 보호복
설명
목적발사체의 충격으로부터 몸통을 보호
사용군인, 경찰, 민간인
재료
사용 재료케블라
트와론
다이니마
세라믹
강철
폴리에틸렌
레이어다양한 층으로 구성
성능
보호 수준다양한 수준의 위협에 대한 보호 제공
파편 보호파편 보호복의 경우 파편으로부터 보호
휴대성휴대 및 사용 용이성
유형
유형별 보호 수준NIJ 표준에 따른 다양한 보호 수준
특정 탄환에 대한 저항력
특수 용도특수 작전용 방탄복
폭탄 처리반용 방탄복
역사
과거금속판 갑옷 사용
제1차 세계 대전 중 파편 보호복 개발
현대합성섬유 및 세라믹 복합재료 개발
방탄복의 경량화 및 성능 향상
윤리적 고려 사항
논쟁방탄복 사용과 관련된 윤리적 문제
무력 사용법 집행 기관의 무력 사용 관련 문제
민간인 구매민간인 방탄복 구매 및 소지 관련 문제
법률 및 규제
규제국가별 방탄복 판매 및 소지 규제
국제 규정국제 규정의 존재 여부
기타
착용전신 보호는 방탄복과 함께 사용될 수 있음
방탄복의 효과를 최적화하기 위한 올바른 착용법
단점방탄복 착용의 단점과 한계
열 스트레스 및 이동성 제한

2. 역사

방탄복은 총탄, 수류탄, 포탄 파편 등으로부터 신체를 보호하는 장비이다. 초기에는 권총탄이나 파편 방호가 주 목적이었으나, 현대에는 세라믹 플레이트를 장착하여 소총탄 방호도 가능하다.

비단은 화살을 막는 성질이 있어 고대부터 전투에 사용되었다. 전국 시대 일본 기병 복장이나 갑옷 안에 비단을 사용했고, 중국 원나라 시대에는 면이나 비단으로 만든 옷이 철 갑옷보다 화기에 강해 주류가 되었다.[118][119][120]

병인양요 이후 1871년 조선면제배갑을 개발했다. 신미양요에서 사용된 후 스미스소니언 박물관에 전시되었다가 한국에 반환되어 국립고궁박물관에 전시 중이다.

중세 말 머스킷 등장으로 철제 갑옷이 관통되자, 갑옷 장인들은 두께를 늘리거나 적층 장갑 기술로 대응했다. 머스킷 탄환 관통 여부가 중요해져 완성된 갑옷을 총으로 쏘는 ‘Proofing (armour)|시험갑옷영어’이 일반화되었다.

총기 발달로 전신 갑옷은 가치를 잃고 머리와 몸통만 보호하는 형태로 변화했다. 흉갑기병, 장갑 척탄병이 정예 부대로 등장했으나, 기관총 등장으로 가치를 잃었다.

1881년, 의사 조지 E. 굿펠로우는 비단 손수건이 총탄을 막는 것을 발견, 1887년 관련 논문을 발표했다.[121] 그는 비단 조끼를 제작해 총탄 방호 실험을 했다.[122][123]

1893년 시카고 시장 피격 사망 후, 성직자 카지미에르시 제글렌은 방탄 조끼 개발에 착수, 굿펠로우 연구 바탕으로 가벼운 방탄 조끼를 완성해 1897년 공개 시연했다. 이후 얀 슈체파닉과 공동 개발한 방탄 조끼는 스페인 국왕 알폰소 13세의 암살을 막았다.[123]

1914년 제글렌의 실크 방탄복은 달러로 800 (현재 가치 약 1만 5천 달러) 정도로 고가였으나, 흑색화약 사용 저속 총탄 방어에 충분했다. 1차 세계 대전 참호전에서는 철모와 철제 방탄복이 사용되었지만, 철제 방탄복은 무게와 방어력 문제로 특수 용도를 제외하고 폐기되었다.

1920년대 후반~1930년대 전반, 미국 범죄자들은 면화 채운 천 방탄복을 사용했다. 법 집행 기관은 .38 스페셜, .357 매그넘 탄을 장비했다.

2차 세계 대전에서 소련군 SN-42, 일본군 92식 방탄구 등 강철제 방탄복이 사용되었다. 영국군폭격기 승무원용 나일론 "flak jacket" 개발했다.

한국 전쟁에서 미 해병대나일론 M1951 방탄조끼 채택, 사상자 감소, 미군 표준 장비가 되었다.

베트남 전쟁 중 1967년, 소총탄 방어 T65-2 플레이트 캐리어 개발, 무거워 전장 인기는 없었다.

1980년대 미군 PASGT 방탄복에 듀폰 아라미드 섬유 케블러[124] 채용. 강철보다 강하고 가공 용이, 저렴,[125] 권총탄 방호 한계, 칼, 활 취약. 방검 목적 강화 수지, 금속 플레이트, 쇠사슬갑옷 병용. 수분 시 성능 저하, 방수 처리 필요, 물에 뜨지 않음.[125] 아라미드 섬유 난연성, 열 2차 피해 적음.[126]

2세대 방탄 섬유 "초고분자량 폴리에틸렌 섬유" (다이니마, 스펙트라)는 아라미드 섬유보다 내충격성, 내마모성 우수, 흡수 열화 없고, 가볍고 물에 뜨나, 열에 약함.[127] "트라우마 플레이트" 가공, 소총탄 저지 가능.[128]

소비에트 연방군 아프가니스탄 전쟁 (1978년-1989년) 경험 바탕 독자 방탄복 개발, 6Б1, 6Б2, 6Б3 등 스페츠나츠 공수군 장비.

총탄 막은 SAPI 든 미국 해병대 하사관. 이라크 작전 중 총격, 총탄 관통 않아 생존.


1990년 프랑스 탄화규소, 탄화붕소 세라믹 플레이트 지급, 소총탄 방호. 세라믹계 하드 아머, 섬유계 소프트 아머 분화.

1991년 미국군 특수부대 레인저 바디 아머 세라믹 플레이트 삽입, 소총탄 방호. 미국 육군, 해병대 인터셉터 바디 아머 PALS 웨빙 부착, 장비 자유도, 무게 경량화.

2. 1. 초기 역사

1538년, 용병 출신인 프란체스코 마리아 델라 로베레 공작은 필리포 네그롤리(Filippo Negroli)에게 방탄 조끼 제작을 의뢰했다.[2] 1561년에는 신성 로마 제국 황제 막시밀리안 2세(Maximilian II, Holy Roman Emperor)가 자신의 갑옷을 총탄에 대해 실험한 기록이 있다.[2] 1590년 헨리 리 오브 디치리(Henry Lee of Ditchley)는 자신의 그리니치 갑옷(Greenwich armour)이 "권총에 견딜 수 있다"고 예상했으나, 실제 효과는 당시 논란이 되었다.[2]

잉글랜드 내전(English Civil War) 당시 올리버 크롬웰(Oliver Cromwell)의 아이언사이드 기병은 두 겹의 갑옷판으로 구성된, 소총에 견딜 수 있는 로브스터 꼬리 투구(lobster-tailed pot helmet)와 흉갑(cuirass)을 장착했다.[3] 바깥쪽 층은 총알의 에너지를 흡수하도록 설계되었고, 더 두꺼운 안쪽 층은 추가적인 관통을 막았다.[3] 갑옷은 심하게 움푹 들어가더라도 여전히 사용 가능했다.[3]

비단 직물은 화살을 뚫지 못해 전투에 사용되었다. 전국 시대 일본 기병이 착용한 모이, 갑옷 아래에 착용하는 갑옷 직령도 비단으로 만들어졌다. 중국에서는 화약을 무기로 사용하기 시작한 원나라 시대부터 면이나 비단으로 만든 면아갑, 천면갑과 비단 셔츠가 철 갑옷보다 화기에 취약했기 때문에 주류가 되었다.[118][119][120]

이 면으로 만든 갑옷은 19세기까지도 사용되었다. 프랑스의 조선 공격에서 근대 화기에 대한 방어력이 열세라는 것이 밝혀지면서, 1871년 조선은 Myeonje baegab|면제배갑영어을 개발했다. 이 갑옷은 미군과의 전쟁에서 사용된 후 노획되어 2007년까지 스미스소니언 박물관에 전시되었으나, 한국에 반환되어 국립고궁박물관에 전시되고 있다.

중세 말기에 머스킷이 등장하면서 철제 갑옷이 관통되는 사례가 빈번해지자, 갑옷 장인들은 앞면을 두껍게 하고 뒷면을 얇게 하거나, 적층 장갑과 같은 기술을 사용하여 대응했다. 총이 대량으로 배치되면서 머스킷의 탄환이 관통하지 않는 것이 중요해지자, 완성된 갑옷을 총으로 쏘는 ‘Proofing (armour)|시험갑옷영어’을 실시하여 관통되지 않음을 증명하는 것이 일반화되었다.

2. 2. 19세기

1840년대 더블린의 한 재단사가 최초로 상업적으로 판매되는 방탄복 중 하나를 생산했다. 1847년 12월 ''코크 이그재미너''지는 그의 사업에 대해 보도했다.[4]

1860년대, 1866년 프랑스의 조선 원정 이후 조선에서 면제배갑이 발명되었다. 흥선대원군은 서구 군대의 위협이 증가함에 따라 방탄복 개발을 명령했다. 김기두와 강윤은 면직물 10겹을 사용하면 총알로부터 보호할 수 있음을 발견했다. 이 조끼는 1871년 미국 조선 원정 당시 전투에서 사용되었다. 미 해군은 조끼 중 하나를 압수하여 미국으로 가져갔고, 2007년까지 스미스소니언 박물관에 보관되어 있었다. 이후 조끼는 한국으로 반환되어 현재 대중에게 공개 전시되고 있다.

간단한 방탄 장비는 때때로 범죄자들에 의해 제작되었다. 1880년, 네드 켈리가 이끄는 오스트레일리아 부시레인저 일당은 자신들만의 방탄복을 고안했다. 이 방탄복은 약 44kg의 무게였으며, 도난당한 쟁기날로 제작되었는데, 아마도 조잡한 야외 대장간에서, 그리고 아마도 대장장이의 도움을 받아 제작되었을 것이다. 원통형 투구와 앞치마를 갖춘 이 방탄복은 착용자의 머리, 몸통, 팔, 다리 위쪽을 보호했다. 1880년 6월, 네 명의 무법자들은 경찰과의 총격전에서 이 방탄복을 착용했고, 켈리는 방탄복에 최소 18발의 총알이 맞았음에도 살아남았다.[5]

1890년대, 미국의 무법자이자 총잡이였던 짐 밀러는 프락코트 안에 강철 흉갑을 방탄 장비의 일종으로 착용한 것으로 악명이 높았다.[6] 이 흉갑은 밀러를 두 번 구했으며, 권총과 엽총의 총알에 매우 강한 저항력을 보였다. 조지 A. "버드" 프레이저라는 보안관과의 총격전에서 이 흉갑은 보안관의 리볼버에서 발사된 모든 총알을 막아냈다.[7]

1901년 얀 슈체파닉이 디자인한 조끼 테스트. 7mm 리볼버가 조끼를 입은 사람에게 발사됨.


1881년, 툼스톤의 의사 조지 E. 굿펠로우는 파로 도박꾼 루크 쇼트에게 두 번 총을 맞은 찰리 스톰스가 가슴 주머니에 있던 비단 손수건에 총알 하나가 막혀 총알이 관통하지 못한 것을 알아챘다.[8][9] 그는 1887년 ''서던 캘리포니아 프랙티셔너''에 "총알에 대한 비단의 불침투성"이라는 제목의 논문을 발표하여 최초로 알려진 방탄 직물의 사례를 기록했다.[10] 그는 18~30겹의 비단을 사용하여 착용자를 관통으로부터 보호하는 감베송과 유사한 비단 조끼를 실험했다.[11]

카지미에시 제글렌은 굿펠로우의 연구 결과를 사용하여 19세기 말에 화약 권총의 비교적 느린 탄환을 막을 수 있는 비단 방탄 조끼를 개발했다. 1914년에 이 조끼는 개당 800달러였다.[12]

얀 슈체파닉이 1901년에 만든 비슷한 조끼는 공격자에게 총을 맞았을 때 알폰소 13세의 목숨을 구했다. 1900년까지 미국의 갱들은 자신을 보호하기 위해 800달러짜리 비단 조끼를 입었다.[13]

2. 3. 제1차 세계 대전

1914년에 카지미에르시 제글렌이 개발한 실크 소재의 방탄복은 800달러 (현재 가치로 약 15000USD) 정도로 고가였지만, 흑색화약을 사용하는 저속 총탄을 방어하는 데는 충분한 성능을 보였다. 이를 착용할 수 있었던 것은 소수의 정예 부대뿐이었다.[123]

이 전쟁의 참호전에서는 기존의 가죽 재질의 헬멧 등을 대체하는 철모와 일부에서는 과거 흉갑 기병과 같은 철제 방탄복도 사용되었다. 전자는 이후 일반화되었지만, 후자는 소총탄을 견딜 수 있도록 두껍게 만들어져 무게가 30kg 정도나 되었다. 너무 무거워 행동을 방해할 뿐만 아니라 방어력도 불충분하여 특수 용도를 제외하고는 폐기되었다. 나폴레옹 시대와 크게 다르지 않았고, 총에 맞으면 관통될 가능성이 높아 아무런 의미가 없었다. 참호에서 착용하는 것도 무의미했다. 사실상 방탄복은 군에서 활용되지 않았고, 그 대가는 병사들이 치러야 했다.

2. 4. 전간기 (1918년 ~ 1939년)

1920년대 후반부터 1930년대 전반에 걸쳐 미국에서는 면화가 채워진 저렴한 천 방탄복이 범죄자들에게 사용되기 시작했다. 이 방탄복은 초속 약 약 304.80m/초 정도의 권총탄을 방어할 수 있었기 때문에, 법 집행 기관이 이에 대응하기 위해 .38 스페셜이나 .357 매그넘 탄을 장비하게 되었다.[19]

2. 5. 제2차 세계 대전

소비에트 연방군의 SN-42나 일본 제국 육군의 92식 방탄구 등 일부에서 강철제 방탄복이 사용되었다. 금속은 총이 개발되기 이전부터 방호구 재료로 사용되어 왔으며, 섬유계 방탄 소재에 비해 내구성이 높다(티타늄의 경우 해수에서도 녹슬지 않는다)는 장점이 있지만, 무게가 다른 소재보다 무겁고, 탄환이 튀는 위험이 있으며, 방탄 성능이 낮고, 물에 뜨지 않는 등의 단점이 있었다. 또한, 영국군폭격기 승무원용으로 나일론을 사용한 대파편용 "flak jacket"이 개발되어 이후 군용 방탄복 개발에 큰 영향을 주었다. Flak은 "대공포"를 의미하는 독일어 "'''Fl'''ieger'''a'''bwehr'''k'''anone"의 약칭이다.

2. 6. 1950년대 ~ 1970년대

한국 전쟁에서 미 해병대나일론 소재의 M1951 방탄조끼를 채택하여 병사들에게 지급한 결과, 사상자가 감소하였고, 이후 미군에서는 방탄조끼가 표준 장비가 되었다.

베트남 전쟁 중인 1967년에는 세계 최초로 소총탄을 막을 수 있는 T65-2 플레이트 캐리어가 개발되었다. 이 방탄조끼에는 당시 치키플레이트라고 불렸던 세라믹 플레이트가 장착되어 저공 비행의 위험한 임무를 수행하는 헬기 승무원에게 배치되었으나, 매우 무거워서 전장에서는 인기가 없었다.

1970년대 이후, 엮은 케블라 외에도 DSM의 다이니마(Dyneema), 허니웰의 골드 플렉스(Gold Flex)와 스펙트라(Spectra), 데이진 아라미드의 트와론(Twaron), 피나클 아머의 드래곤 스킨(Dragon Skin), 그리고 토요보의 자일론(Zylon) 등 방탄 직물에 대한 여러 가지 새로운 섬유와 제조 방법이 개발되었다. 미군은 전투에서 병사들을 돕는 군견을 위한 방탄복을 개발했다.[29]

2. 7. 1980년대

1980년대 미국군이 채용한 PASGT 방탄복에는 듀폰(DuPont)사가 개발한 아라미드 섬유인 케블러[124]가 방탄 소재로 채용되었다. 이 소재는 강철의 수 배에 달하는 인장 강도를 가지고 있고, 열에도 강하며, 가공 및 봉제가 용이하고 저렴하다는 장점이 있다.[125] 그러나 방탄 능력은 권총탄을 막는 정도가 한계이며, 더 큰 위력을 가진 소총탄이나 가는 이나 등은 쉽게 통과한다. 방검 목적으로 사용되는 경우에는 강화 수지나 금속 플레이트를 사용하거나 체인메일(쇠사슬갑옷)을 병용한다. 수분을 포함하면 방탄 성능이 현저히 저하되기 때문에 방수 처리가 필요하고, 물에 뜨지 않는다는 단점이 있다.[125] 내마찰 효과가 높은 섬유로 짠 천을 여러 겹(수겹에서 수십겹) 겹침으로써 탄환의 에너지를 감소시키는 데 중점을 두고 있다. 마치 네트에 배구공을 쳐서 섬유가 주변으로 에너지를 분산시킴으로써 피해를 줄이는 것이다. 섬유만을 사용한 방탄복은 비교적 가볍고 움직임을 제한하지 않는다는 장점이 있다.

아라미드 섬유의 큰 특징은 난연성이며, 자기 소화성을 가지고 있어 다른 유기 섬유처럼 용융되지 않고 탄화하기 때문에, 열에 의해 녹은 섬유가 피부에 달라붙는 등의 2차 피해 위험이 없다는 장점이 있다.[126] 따라서 차량이나 헬리콥터의 엔진룸 등 고온 부위의 방호에도 사용되고 있다.[125]

아라미드 섬유에 이은 제2세대 방탄 섬유로는 초고분자량 폴리에틸렌으로 만들어진 "초고분자량 폴리에틸렌 섬유"가 있으며, DSM사의 "다이니마"와 하니웰(Honeywell)사의 "스펙트라"가 유명하다. 아라미드 섬유를 뛰어넘는 내충격성·내마모성을 가지고 있으며, 더욱이 흡수로 인한 열화가 없고, 가볍고 물에 뜬다는 장점이 있지만, 열에 약하여 135도에서 용해된다는 단점이 있다.[127]

초고분자량 폴리에틸렌 섬유는 가공 방법에 따라 "소프트 아머"뿐만 아니라 "트라우마 플레이트"로도 사용할 수 있다. 특수한 온도 제어식 초고압 프레스 기계로 압착하여 경도가 높은 플라스틱 판 형태로 만들 수 있으며, 이 상태라면 소총탄의 저지도 가능하다.[128]

한편 소비에트 연방군도 아프가니스탄 전쟁 (1978년-1989년)에 참전하여 현지에서 게릴라전을 경험하고 고전하면서 독자적인 설계의 방탄복 개발에 착수하여, 6Б1, 6Б2, 6Б3 등 여러 가지 유형이 아프가니스탄 전쟁에서 전선에서 싸우는 스페츠나츠 공수군 병사들에게 장비되어 사용되었다. 실전을 거치면서 소비에트 연방군도 방탄복을 장비에 추가하는 현대화, 전투 능력 강화를 도모했다.

2. 8. 1990년대

1990년 프랑스에서 탄화규소와 탄화붕소 세라믹을 방탄 재료로 한 세라믹 플레이트가 일반 병사들에게 지급되기 시작했다. 이 판은 소총탄을 막을 수 있어, 일반 병사들의 생존율 향상에 기여했다. 그러나 섬유계 방탄 재료와 비교하면 무겁기 때문에, 세라믹계 방탄 재료는 중요 부위만 보호하는 하드 아머, 섬유계 방탄 재료는 다른 부위를 보호하는 소프트 아머로 분화되어 목적에 따라 병용하거나 따로 사용하는 경우가 많다.

1991년 미국군 특수부대에서 채용된 레인저 바디 아머는 세라믹 플레이트를 앞뒤에 넣어, 이전까지 보병용으로 쓰이던 케블라 소재의 PASGT 베스트로는 불가능했던 소총탄 방호를 가능하게 했다.[115]

PASGT의 후속으로 미국 육군과 해병대에서 채용된 인터셉터 바디 아머에는 바디 아머로서는 최초로 PALS 웨빙이 꿰매어져 있다. 이에 따라 임의의 위치에 파우치류를 장착할 수 있어 장비의 자유도 향상에 기여하고 있다. 레인저 바디 아머에서 문제가 되었던 무게도 대폭 경량화되었다.

2. 9. 2000년대 이후

현대식 방탄복은 크게 소프트 아머와 하드 아머 두 가지로 나뉜다. 소프트 아머는 다이니마 또는 케블라와 같은 짠 직물로 만들어져 파편과 권총탄으로부터 보호해 준다. 하드 아머는 방탄판을 말하며, 소총탄 방호 기능을 제공한다.[115]

IIIA 레벨 소프트 아머 저프로파일 베스트


최근에는 세라믹 플레이트를 장착하여 돌격소총 등 소총탄 방어가 가능한 방탄복이 주류를 이루고 있다. 과거(1980년대까지)에는 기술적 한계와 전장 사상 원인(주로 포격, 수류탄 파편)으로 인해 소총탄이 아닌 권총탄이나 파편 방호 목적의 방탄복이 사용되었다.

1990년 프랑스에서 탄화규소와 탄화붕소 세라믹을 사용한 세라믹 플레이트가 일반 병사들에게 지급되기 시작하면서 소총탄 방호가 가능해졌고, 병사들의 생존율이 향상되었다. 세라믹계 방탄 재료는 무겁기 때문에 중요 부위만 보호하는 하드 아머, 섬유계 방탄 재료는 다른 부위를 보호하는 소프트 아머로 분화되어 사용된다.

1991년 미국군 특수부대에서 채용된 레인저 바디 아머는 세라믹 플레이트를 삽입하여 소총탄 방호를 가능하게 했다. 미국 육군과 해병대에서 채용된 인터셉터 바디 아머에는 PALS 웨빙이 꿰매어져 있어 장비 장착의 자유도가 향상되었고, 무게도 경량화되었다.

3. 성능 기준

경질 방탄 방탄판은 크게 세 가지 기본 유형으로 나뉜다. 세라믹 판 기반 시스템, 파편 방지 코팅(또는 백커)이 있는 강철판, 그리고 경질 섬유 기반 적층 시스템이다. 이러한 경질 방탄판은 독립적으로 사용하거나, "소프트 아머 백커"(plate backers)라고도 하는 소프트 아머 백커와 함께 사용하도록 설계할 수 있다.

많은 시스템에는 경질 세라믹 부품과 함께 사용되는 적층 섬유 재료가 포함된다. 산화알루미늄, 붕소 탄화물, 탄화규소 등 다양한 세라믹 재료가 사용된다.[35] 소총 방호의 경우, 초고분자량 폴리에틸렌을 크라톤 매트릭스와 고압 적층하는 것이 가장 일반적이다.

소형화기 방호판(SAPI) 및 미국 국방부의 향상된 SAPI 판은 일반적으로 이러한 형태를 갖는다.[36] 세라믹 판은 소총 방호에 사용되기 때문에 권총 방호용 방탄조끼보다 면적당 5~8배 무겁다. 소총 방탄복의 무게와 강성은 주요 기술적 과제이다. 밀도, 경도 및 충격 인성은 이러한 시스템을 설계할 때 균형을 이루어야 하는 재료 특성 중 일부이다. 세라믹 재료는 방탄에 탁월하지만, 파괴 인성이 좋지 않아 균열에 의한 파손을 제어해야 한다.[37] 따라서 많은 세라믹 소총 판은 복합재로, 타격면은 세라믹, 뒷면은 적층 섬유 및 수지 재료로 형성된다. 세라믹의 경도는 총알의 관통을 방지하고, 섬유 백킹의 인장 강도는 인장 파손을 막는다. 미국 군대의 소형화기 방호판은 이러한 판의 대표적인 예이다.

총알이 세라믹 판에 맞으면 충격 부근에 균열이 생겨 보호 기능이 저하된다. NIJ 0101.06 레벨 III 판은 7.62×51mm M80 볼 탄약 6발을 막아야 하지만,[38] 발사 간 최소 거리를 51mm로 규정하여, 이보다 가까우면 관통될 수 있다. 이를 해결하기 위해 세라다인[39] Model AA4 및 IMP/ACT(향상된 다중 타격 성능/첨단 복합 기술) 시리즈[40] 같은 일부 판은 타격면과 백커 사이에 스테인리스 스틸 균열 방지 장치를 삽입한다.[41] 이 층은 타격면의 균열을 충격 주변 영역으로 제한하여 다중 타격 능력을 향상시킨다.[42] NIJ IIIA 소프트 아머와 함께 사용하면 3.9lb IMP/ACT 판은 5.56×45mm M995 8발을, 약 1.91kg 판(예: MH3 CQB)은 5.56×45mm M995 10발 또는 7.62×39mm BZ API 6발을 막을 수 있다.[43][44]

피어싱 소총 탄환에 대한 표준은 명확하지 않다. 탄환의 관통은 표적 장갑의 경도와 유형에 따라 다르다. 연질 납심 및 구리 피복 탄환은 경질 재료를 관통하기에 너무 쉽게 변형되지만, 경질 장갑 관통용 소총 탄환은 텅스텐 탄화물 같은 고경도 코어 재료로 제조된다.[45] 다른 코어 재료는 납과 텅스텐 탄화물 사이의 효과를 보인다. AK-47/AKM 소총의 표준 탄약인 7.62×39mm M43은[46] Rc35 연강에서 Rc45 중경강까지의 경도를 가진 강철 코어를 갖지만, 탄환 코어의 경도는 단면 밀도보다 중요성이 낮아 텅스텐 탄화물 대신 텅스텐으로 만들어진 탄환이 더 많다.

탄환 코어의 경도가 증가하면 관통을 막기 위한 세라믹 도금량도 증가해야 한다. 소프트 발리스트와 마찬가지로 각 경질 코어 재료를 손상시키려면 최소한의 세라믹 재료 경도가 필요하지만, 장갑 관통탄에서는 탄환 코어가 변형되지 않고 침식된다.[47]

미국 국방부는 여러 경질 방탄판을 사용한다. 소형화기 방호판(SAPI)은 20kg/m²~30kg/m² 질량의 세라믹 복합재 판으로, "7.62mm M80 볼 보호" 텍스트가 있는 검은색 직물 커버를 가지며, 7.62×51mm M80 볼 3발을 막아야 한다. 세 번째 발사는 판을 사수 쪽으로 30도 기울여 발사한다. 이는 SAPI 시리즈 3발 방호 판에 공통적이다. 이후 향상된 SAPI(ESAPI) 사양이 개발되었다. ESAPI 세라믹 판은 "7.62mm APM2 보호" 텍스트가 있는 녹색 직물 커버, 35kg/m²~45kg/m² 밀도를 가지며, 경화 강철 코어 .30-06 AP(M2) 탄환을 막도록 설계되었다. 개정판에 따라 하나 이상을 막을 수 있으며, 2007년 1월 14일 CO/PD 04-19D 발행 이후 M2AP 3발을 막아야 한다. "REV." 텍스트와 문자로 구별된다. ESAPI 배치 후, 국방부는 이라크와 아프가니스탄에서 AP 발사체 위협을 인지하여 XSAPI 판을 배포했다. 12만 개 이상 조달되었지만,[48] AP 위협은 실현되지 않아 보관되었다. XSAPI 판은 7.62×51mm M993[50] 또는 5.56×45mm M995[51] 텅스텐 탄화물 장갑 관통탄 3발을 막아야 하며(세 번째 발사는 기울여 발사), "7.62mm AP/WC 보호" 텍스트가 있는 황갈색 커버로 구별된다.[52]

Cercom(현재 BAE 시스템즈), CoorsTek, 세라다인, TenCate Advanced Composites, Honeywell, DSM, Pinnacle Armor 등 여러 회사가 복합 세라믹 소총 방탄 재료를 개발 및 제조한다.[53]

러시아 연방의 방탄복 표준은 GOST R 50744-95에 명시되어 있으며, 보안 상황 차이로 미국 표준과 다르다. 7.62×25mm 토카레프 탄은 러시아에서 일반적인 위협이며 NIJ IIIA 소프트 아머를 관통할 수 있다.[54] 따라서 이러한 탄환에 대한 방호는 더 높은 표준을 필요로 한다.[55] GOST 방호 표준은 보호 및 둔탁 충격에서 NIJ 표준보다 엄격하다.[56]

예를 들어, 최고 보호 등급 GOST 6A는 5.1m 거리에서 발사된 7.62×54mmR B32 API 3발을 견디고, 뒷면 변형(BFD)이 16mm여야 한다. NIJ 레벨 IV 등급 장갑은 44mm BFD로 .30-06 또는 7.62×63mm M2AP 1발만 막아야 한다.[57]

911 테러 이후 아프가니스탄이라크에서 테러와의 전쟁 중 근접전과 강력한 폭탄을 이용한 매복 공격(IED)이 빈번해져 방탄복 개량이 요구되었다. 미국군은 SAPI보다 세라믹 두께가 증가한 ESAPI를 개발했다. SAPI는 7.62x51mm NATO탄(M80)을 막는 수준이었지만, ESAPI는 30-06 스프링필드 철갑탄(APM2)을 막는다.[129] SAPI는 세라믹 층에 "스펙트라" 안감을, ESAPI는 방탄부직포(일방향 강화 폴리에틸렌 재료)를 사용한다.[129]

ESAPI와 함께 양측면과 복부를 보호하는 ESBI가 개발되었고, IOTV(미국 육군, 2006년)와 MTV(미국 해병대, 2006년[130])가 채용되었다.

테러와의 전쟁으로 미국뿐 아니라 세계 각국에서 방탄복 개량이 이루어졌고, 일본 육상자위대도 이라크 자위대 파병 시 전투 방탄조끼 대신 방탄조끼 2형을 긴급 채용했다.

방어력 추구로 방탄복 무게가 증가하여 병사 기동성 저하, 피로, 요통 문제가 발생했다. 아프가니스탄 산악 지대 병사들에게 심각한 문제였기에, 미국군은 방어 범위를 줄여 경량화한 SPC나 SPCS를 채용했다.

소련 붕괴로 혼란을 겪은 러시아 연방군은 구식 및 현용 방탄복을 체첸 분쟁 등에 투입했으나 병참 혼란으로 2003년 6B23을 채용했다. 2014년 라트니크 계획에서 6B45가 채용되었다.

이 시기부터 케블라 등 내탄 섬유 없이 방탄 플레이트를 일반 섬유 재질 캐리어 베스트에 넣어 중요 장기 보호만 하는, 비용 절감 및 경량화 목적의 플레이트 캐리어가 보급되었다. 방탄 플레이트는 파손 시 교체하면 방어 기능이 회복되는 장점이 있다. 방탄 플레이트만 별도 구입 시 플레이트 캐리어 베스트 제조 및 소지 규제가 완화되어 군경 외 민간 경비업, 자기 방어 목적으로도 사용된다.

3. 1. 주요 성능 표준

다양한 종류의 발사체가 존재하기 때문에 특정 제품을 "방탄"이라고 부르는 것은 모든 위협으로부터 보호한다는 것을 의미하기에 부정확하다. 대신, '''방탄'''이라는 용어가 일반적으로 선호된다. 방탄복 사양에는 일반적으로 관통 저항 요구 사항과 신체에 전달되는 충격력의 한계가 모두 포함된다. 관통되지 않더라도 무거운 총알은 충격 지점에 둔력 외상을 일으킬 수 있다. 반면, 일부 총알은 방탄복을 관통할 수 있지만 속도 저하 또는 질량/형태 감소로 인해 착용자에게 피해를 적게 줄 수 있다.[30]

방탄복 기준은 지역마다 다르다. 전 세계적으로 탄약이 다르기 때문에 방탄복 시험은 지역적으로 발견되는 위협을 반영해야 한다. 법 집행 통계에 따르면 경찰관이 부상당하거나 사망하는 많은 총격 사건에는 경찰관 자신의 무기가 포함된다.[30] 결과적으로 각 법 집행 기관이나 준군사 조직은 자신의 무기로부터 보호하기 위해서라도 방탄복 성능에 대한 자체 기준을 갖게 된다.

많은 기준이 있지만, 몇 가지 기준은 널리 모델로 사용된다. 미국 법무부 산하 국가정의연구소의 탄도 및 자상 관련 문서는 널리 받아들여지는 기준의 예이다. NIJ 외에도 영국 내무부 과학개발부서(HOSDB)와 VPAM(독일어로 방탄 재료 및 구조물 실험실 협회를 의미하는 약어)[31](독일 출신)이 다른 널리 받아들여지는 기준이다. 러시아 지역에서는 GOST 표준이 주로 사용된다.

두 발의 총격을 받은 후 손상된 ESAPI 판.


일반적으로 방탄복은 방어 가능한 탄약의 종류에 따라 등급이 매겨지며 NIJ 표준의 NIJ-0101.04가 사용된다. 관통하지 않는 것이 절대 조건이지만, 피탄 충격의 움푹 들어간 부분인 BFS는 44mm 이하라는 기준도 있다.

미국의 표준이기 때문에 단위에 g/m, 그램/미터법과 gr/ft, 그레인/피트법이 병기되어 있다.

방탄 레벨시험 탄환탄환 무게총열 길이탄속(초속)거리사격 수관통총 종류
I.22 LRHV
레드(납)
2.6g15cm ~ 16.5cm320m/s5m60권총
.38 스페셜
RN(라운드 노즈) 레드
10.2g15cm ~ 16.5cm259m/s
II-A.357 매그넘
JSP(자켓 소프트 포인트)
10.2g10cm ~ 12cm381m/s
9mm
FMJ(풀 메탈 자켓)
8g10cm ~ 12cm332m/s
II.357 매그넘
JSP
10.2g15cm ~ 16.5cm425m/s
9 mm
FMJ
8g10cm ~ 12cm358m/s
III-A.44 매그넘
레드
SWC(세미 와즈 카터) 가스 체크드
15.55g14cm ~ 16cm426m/s
9 mm
FMJ
8g24cm ~ 26cm
III7.62 mm (308 윈체스터)
FMJ
9.7g56cm838m/s15m소총
IV.30-06
AP(철갑탄)
10.8g868m/s1소총
철갑탄



NIJ 기준은 미국 경찰을 위한 방탄 기준이므로 일본 국내에서 문제가 되고 있는 토카레프(7.62x25mm FMJ 탄)에 대응하지 않는다. 7.62x25mm탄은 탄피가 25mm로 길기 때문에 많은 화약이 들어가 탄환 속도가 480m/s를 넘는 경우도 있어 관통력이 높다고 알려져 있다. 토카레프 대응으로 3A 플러스라는 기준이 자주 언급되지만 NIJ 기준에는 토카레프 7.62x25mm의 기준이 없다.

;표준 목록


  • 미국군의 MIL 표준: MIL-STD-662[116]
  • NATO 가맹국 공통 표준 STANAG: STANAG 2920
  • 러시아의 GOST 표준: ГОСТ Р 50744-95[117]

3. 2. NIJ 표준 등급 (NIJ-0101.04) 예시

레드(납)2.6/2.6g15~16.5320±12560권총.38 스페셜
RN(라운드 노즈) 레드10.2/10.2g259±15II-A.357 매그넘
JSP(자켓 소프트 포인트)10.2/10.2g10~12381±159mm
FMJ(풀 메탈 자켓)8.0/8g332±12II.357 매그넘
JSP10.2/10.2g15~16.5425±159 mm
FMJ8.0/8g10~12358±12III-A.44 매그넘
레드
SWC(세미 와즈 카터) 가스 체크드15.55/15.55g14~16426±159 mm
FMJ8.0/8g24~26III7.62 mm (308 윈체스터)
FMJ9.7/9.7g56838±1515소총IV.30-06
AP(철갑탄)10.8/10.8g868±151소총
철갑탄



참고로 NIJ 기준은 미국 경찰을 위한 방탄 기준이므로 일본 국내에서 문제가 되고 있는 토카레프(7.62x25mm FMJ 탄, SJLC탄, SLSC탄・탄환 속도 480 m/s)에 대응하지 않는다. 7.62x25mm탄은 탄피가 25mm로 길기 때문에 많은 화약이 들어가 탄환 속도가 480m/s를 넘는 경우도 있다. NIJ-3A의 9mm탄 기준 속도 425±15 m/s를 크게 초과하는 경우도 있으며 관통력이 높다고 알려져 있다. 토카레프 대응으로 3A 플러스라는 기준이 자주 언급되지만 NIJ 기준에는 토카레프 7.62x25mm의 기준이 없다.

4. 종류

방탄복은 총탄이나 수류탄, 포탄 등의 폭발 시 발생하는 파편으로부터 신체를 보호하고 피해를 줄이기 위해 착용한다. 최근에는 세라믹 플레이트를 장착하여, 돌격소총 등 소총탄의 저지가 가능한 방탄복이 주류가 되고 있다.

군용 방탄복은 오랜 역사를 가지고 있지만, 한국 전쟁부터 1980년대까지의 군용 방탄복은 소총탄이 아니라, 권총탄이나 포탄의 파편으로부터 방호하는 목적으로 사용되었다. 이는 당시 기술로는 소총탄의 저지가 어려웠고, 전장에서 사상하는 원인의 대부분이 총격이 아니라 포격이나 수류탄 파편 때문이었다.[115]

방탄복


경찰 방탄복


방탄복은 크게 연질 방탄복, 경질 방탄복, 찌르기 및 베기 방호복, 폭발물 방호복으로 종류를 나눌 수 있다.

트렌치코트 형태의 방탄 코트도 존재하는데, 케블라(Kevlar) 섬유로 된 방탄 소재가 내장되어 있어 권총탄이나 폭발물 파편으로부터 신체를 보호한다.[115]

방탄복은 자위관, 경찰관, 해상보안관, 현금 수송 경비원, 기계 경비 경비원 등이 주로 사용한다.

일본에서는 민간에 방탄복이 거의 보급되지 않았으며, 착용하더라도 가볍거나 방검 기능만 있는 경우가 많다. 이는 일본에서 총기류에 의한 범죄가 매우 적기 때문이다.

4. 1. 연질 방탄복 (Soft armor)

소프트 아머(Soft armor)는 일반적으로 직조된 직물(합성 또는 천연)로 만들어지며[32] NIJ IIIA 등급까지 보호한다.[71] 소프트 아머는 단독으로 착용하거나 "병행(In-Conjunction)" 방탄 시스템의 일부로 하드 아머와 결합하여 사용할 수 있다. 이러한 병행 시스템에서는 보통 방탄판 뒤에 소프트 아머 "플레이트 백커(plate backer)"를 배치하며, 소프트 아머와 하드 아머의 조합으로 지정된 수준의 보호 기능을 제공한다.

4. 2. 경질 방탄복 (Hard armor)

경질 방탄복에는 크게 세 가지 기본 유형의 방탄판이 있다. 세라믹 판 기반 시스템, 파편 방지 코팅(또는 백커)이 있는 강철판, 그리고 경질 섬유 기반 적층 시스템이다. 이러한 경질 방탄판은 독립적으로 사용되거나, "소프트 아머 백커"(plate backers)라고도 하는 소프트 아머 백커와 함께 사용하도록 설계될 수 있다.[34]

많은 시스템에는 경질 세라믹 부품과 함께 사용되는 적층 섬유 재료가 모두 포함되어 있다. 산화알루미늄, 붕소 탄화물, 탄화규소 등 다양한 세라믹 재료가 사용된다.[35] 이러한 시스템에 사용되는 섬유는 소프트 섬유 방탄복에서 발견되는 것과 동일하다. 그러나 소총 방호를 위해서는 초고분자량 폴리에틸렌을 크라톤 매트릭스와 고압 적층하는 것이 가장 일반적이다.

소형화기 방호판(SAPI) 및 미국 국방부의 향상된 SAPI 판은 일반적으로 이러한 형태를 갖는다.[36] 세라믹 판은 소총 방호에 사용되기 때문에 권총 방호용 방탄조끼에 비해 면적당 5~8배 무겁다. 소총 방탄복의 무게와 강성은 주요 기술적 과제이다. 밀도, 경도, 충격 인성은 이러한 시스템을 설계할 때 균형을 이루어야 하는 재료 특성 중 일부이다. 세라믹 재료는 방탄에 탁월한 특성을 가지지만, 파괴 인성이 좋지 않다. 균열에 의한 세라믹 판 파손도 제어해야 한다.[37] 이러한 이유로 많은 세라믹 소총 판은 복합재이다. 타격면은 세라믹으로 되어 있으며, 뒷면은 적층 섬유 및 수지 재료로 형성된다. 세라믹의 경도는 총알의 관통을 방지하고, 섬유 백킹의 인장 강도는 인장 파손을 방지하는 데 도움이 된다. 미국 군대의 소형화기 방호판 제품군은 이러한 판의 잘 알려진 예이다.

세라믹 판에 총알이 맞으면 충격 부근에 균열이 생겨 이 영역의 보호 기능이 저하된다. NIJ 0101.06은 레벨 III 판이 7.62×51mm M80 볼 탄약 6발을 막아야 한다고 규정하지만,[38] 발사 간 최소 거리를 51mm(2.0인치)로 규정한다. 이보다 가까운 거리에서 두 발의 총알이 판에 맞으면 관통될 수 있다. 이를 해결하기 위해 세라다인[39] Model AA4 및 IMP/ACT(향상된 다중 타격 성능/첨단 복합 기술) 시리즈와 같은 일부 판은[40] 타격면과 백커 사이에 삽입된 스테인리스 스틸 균열 방지 장치를 사용한다.[41] 이 층은 타격면의 균열을 충격 주변의 바로 그 영역으로 제한하여 다중 타격 능력을 현저히 향상시킨다.[42] NIJ IIIA 소프트 아머와 함께 사용하면 3.9lb IMP/ACT 판은 5.56×45mm M995 8발을 막을 수 있으며, 4.2lb 판(예: MH3 CQB)은 5.56×45mm M995 10발 또는 7.62×39mm BZ API 6발을 막을 수 있다.[43][44]

피어싱 소총 탄환에 대한 표준은 명확하지 않다. 탄환의 관통은 표적 장갑의 경도와 장갑 유형에 따라 다르기 때문이다. 그러나 몇 가지 일반적인 규칙이 있다. 예를 들어, 연질 납심 및 구리 피복을 가진 탄환은 경질 재료를 관통하기에는 너무 쉽게 변형되지만, 경질 장갑에 최대한 관통하도록 설계된 소총 탄환은 거의 항상 텅스텐 탄화물과 같은 고경도 코어 재료로 제조된다.[45] 다른 대부분의 코어 재료는 납과 텅스텐 탄화물 사이의 효과를 나타낸다. AK-47/AKM 소총의 표준 탄약인 7.62×39mm M43과 같은 많은 일반적인 탄환은[46] Rc35 연강에서 Rc45 중경강까지의 경도 등급을 가진 강철 코어를 가지고 있다. 그러나 이 규칙에는 예외가 있다. 관통과 관련하여 탄환 코어의 경도는 해당 탄환의 단면 밀도보다 훨씬 중요성이 낮다. 텅스텐 탄화물 대신 텅스텐으로 만들어진 탄환이 더 많은 이유가 바로 이것이다.

탄환 코어의 경도가 증가함에 따라 관통을 막는 데 사용되는 세라믹 도금량도 증가해야 한다. 소프트 발리스트와 마찬가지로 각각의 경질 코어 재료를 손상시키기 위해서는 최소한의 세라믹 재료 경도가 필요하지만, 장갑 관통탄에서는 탄환 코어가 변형되는 것이 아니라 침식된다.[47]

미국 국방부는 여러 가지 경질 방탄판을 사용한다. 첫 번째로, 소형화기 방호판(SAPI)은 20~30kg/m² (4lb/ft2~5lb/ft2)의 질량을 가진 세라믹 복합재 판을 요구했다. SAPI 판은 "7.62mm M80 볼 보호"라는 텍스트가 있는 검은색 직물 커버를 가지고 있으며, 예상대로 7.62×51mm M80 볼 3발을 막아야 한다. 세 번째 발사는 판을 사수 쪽으로 30도 기울여 발사한다. 이러한 관행은 SAPI 시리즈의 모든 3발 방호 판에 공통적이다. 나중에, 더욱 관통력이 강한 탄약으로부터 보호하기 위해 향상된 SAPI(ESAPI) 사양이 개발되었다. ESAPI 세라믹 판은 뒷면에 "7.62mm APM2 보호"라는 텍스트가 있는 녹색 직물 커버를 가지고 있으며, 밀도는 35~45kg/m² (7lb/ft2~9lb/ft2)이다. 이것은 경화된 강철 코어가 있는 .30-06 AP(M2)와 같은 탄환을 막도록 설계되었다. 개정판에 따라 판은 하나 이상을 막을 수 있다. 2007년 1월 14일 CO/PD 04-19D가 발행된 이후로 ESAPI 판은 M2AP 3발을 막아야 한다. 판은 뒷면에 "REV."라는 텍스트와 그 뒤에 문자가 따라붙는 것으로 구별할 수 있다. ESAPI가 배치된 지 몇 년 후, 국방부는 이라크와 아프가니스탄에서 AP 발사체의 위협이 있다고 인지하여 XSAPI 판을 배포하기 시작했다. 12만 개 이상의 인서트가 조달되었지만,[48] 그들이 막기 위한 AP 위협은 실현되지 않았고, 판은 보관되었다. XSAPI 판은 7.62×51mm M993[50] 또는 5.56×45mm M995[51] 텅스텐 탄화물 장갑 관통탄 3발을 막아야 한다(새로운 ESAPI와 마찬가지로 세 번째 발사는 판을 사수 쪽으로 기울여 발사하며), 뒷면에 "7.62mm AP/WC 보호"라는 텍스트가 있는 황갈색 커버로 구별된다.[52]

Cercom(현재 BAE 시스템즈), CoorsTek, 세라다인, TenCate Advanced Composites, Honeywell, DSM, Pinnacle Armor 및 기타 여러 엔지니어링 회사가 복합 세라믹 소총 방탄 재료를 개발 및 제조한다.[53]

러시아 연방의 방탄복 표준은 GOST R 50744-95에 명시된 대로 다른 보안 상황 때문에 미국 표준과 크게 다르다. 7.62×25mm 토카레프 탄은 러시아에서 비교적 일반적인 위협이며 NIJ IIIA 소프트 아머를 관통할 수 있는 것으로 알려져 있다.[54] 따라서 이러한 탄환의 다량에 대한 방호는 더 높은 표준을 필요로 한다.[55] GOST 방호 표준은 보호 및 둔탁 충격과 관련하여 NIJ 표준보다 더 엄격하다.[56]

예를 들어, 최고 보호 등급 중 하나인 GOST 6A는 장갑이 5.10m 거리에서 발사된 7.62×54mmR B32 API 3발을 견뎌야 하며, 뒷면 변형(BFD)이 16mm여야 한다. NIJ 레벨 IV 등급 장갑은 44mm BFD로 .30-06 또는 7.62×63mm M2AP 1발만 막아야 한다.[57] 트라우마 플레이트(trauma plates) 또는 트라우마 패드(trauma pads)라고도 불리는 이것은 방탄 장갑판/패널 뒤에 놓이는 삽입물 또는 패드로, 신체가 흡수하는 둔한 충격을 줄이는 역할을 한다. 이것은 반드시 방탄 기능을 갖고 있는 것은 아니다. 방탄 시스템(경질 또는 연질)이 탄환의 관통을 막을 수는 있지만, 탄환은 여전히 장갑에 상당한 움푹 들어가거나 변형(역면 변형이라고도 함)을 일으킬 수 있다. 트라우마 플레이트는 이러한 역면 변형으로 인한 신체 손상을 방지하는 데 도움이 된다. 트라우마 플레이트는 연질 방탄복이나 방탄판과 혼동해서는 안 되는데, 이 두 가지는 본질적으로 방탄 기능을 제공한다.[58][59][60]

4. 3. 찌르기 및 베기 방호복

1980년대 중반, 캘리포니아 교정국(California Department of Corrections and Rehabilitation)은 상업용 얼음송곳을 관통력 시험체로 사용하는 방탄복 규격을 발표했다.[64] 이 시험 방법은 인간 공격자의 상체 충격 에너지 전달 능력을 시뮬레이션하려는 시도였으나, 이후 영국 PSDB의 연구 결과 인간 공격자의 능력을 과대평가한 것으로 밝혀졌다. 시험에서는 얼음송곳을 장착한 낙하 추(또는 사보트)를 사용했으며, 낙하 추의 높이는 충격 에너지에 비례했다. 109J (81ft.lb)의 에너지와 7.3kg (약 7.26kg)의 낙하 추를 153cm (약 152.40cm) 높이에서 낙하시켰다.

얼음송곳은 직경 4mm (약 0.41cm)의 날카로운 끝을 가졌으며, 시험에서 종단 속도는 5.4m/s (17ft/s)였다. 캘리포니아 규격에는 칼이나 날카로운 무기가 포함되지 않았으며, 시험 지지대(backing)로 오일/점토(로마 플라스틸레나, Roma Plastilena) 조직 모사체를 사용했다. 초기에는 티타늄과 강철판만이 이 요구 사항을 충족했으며, Point Blank는 성형 티타늄 시트 금속으로 캘리포니아 교정국에 최초로 얼음송곳 인증 제품을 개발했다. 2008년 기준으로 이러한 유형의 방탄복은 미국 교정 시설에서 여전히 사용되고 있다.

1990년대 초, 캘리포니아는 로마 점토 대신 10% 탄도 젤라틴을 사용할 수 있는 선택적 시험 방법을 승인했다. 이 변화로 모든 섬유 소재가 충격 에너지 요구 사항을 충족할 수 있게 되었고, 모든 섬유 기반 "얼음송곳" 방탄복이 캘리포니아와 다른 미국 주에서 채택되기 시작했다. 얼음송곳의 매끄럽고 둥근 끝은 충격 시 섬유를 자르지 않아 섬유 기반 방탄복을 사용할 수 있게 한다.

이 얼음송곳 시험을 충족하도록 설계된 최초의 "전체" 섬유 방탄복은 1993년에 특허를 출원한 Warwick Mills의 TurtleSkin 초고밀도 직조 파라아라미드 직물이었다.[64] 1995년, DuPont은 Kevlar Correctional로 명명된 중밀도 직물에 대한 특허를 취득했다.[65] 이러한 섬유 소재는 날카로운 무기에 대한 성능이 동일하지 않으며, 얼음송곳에만 해당되고 칼에 대해서는 시험되지 않았다.

1990년대 방탄복 개발 과정에서 칼과 총탄, 두 가지 위협으로부터 보호하는 복합 방탄복은 중요한 혁신이었다. 당시 NIJ 2A, 2, 3A 등급 또는 HOSDB HG 1, 2 등급의 방탄 성능만을 제공하는 제품들은 5.5kg/m2~6kg/m2 (1.1lb/ft2~1.2lb/ft2 또는 18oz/ft2~20oz/ft2)의 면밀도로 제작되었다. 그러나 경찰 당국은 칼과 총탄, 두 가지 위협으로부터 모두 보호하는 방탄복을 요구하기 시작했다. 이러한 다중 위협 대응 방식은 영국과 다른 유럽 국가들에서 일반적이지만 미국에서는 그렇지 않았다. 다중 위협으로부터 보호받아야 하는 사용자들에게는 시험용 칼날을 막는 데 필요한 금속 배열 및 사슬갑옷 시스템이 방탄 성능이 거의 없었다. 다중 위협 방탄복의 면밀도는 두 가지 위협에 대한 해결책을 각각 따로 적용했을 때의 합에 가까웠으며, 질량은 7.5kg/m2~8.5kg/m2 (1.55lb/ft2~1.75lb/ft2) 범위였다. Rolls-Royce Composites - Megit 및 Highmark는 이 HOSDB 표준을 충족하기 위해 금속 배열 시스템을 생산했으며, 런던 경찰청 및 영국의 다른 기관에서 광범위하게 사용되었다.

2006년 월드컵에서 인파 통제를 하는 경찰


방탄조끼 제조업체와 규격 담당 기관들이 이러한 표준을 가지고 작업하면서, 영국과 미국 표준팀은 시험 방법에 대한 협업을 시작했다.[68] 초기 시험 버전에는 상업용 칼의 날카로움과 끝 모양이 일관되지 않아 시험의 일관성에 문제가 있었다. 그 결과, 재현 가능한 관통 거동을 갖도록 제조할 수 있는 두 개의 새로운 "엔지니어링 블레이드"가 설계되었다. 로마 점토와 젤라틴과 같은 조직 모사체는 조직을 제대로 나타내지 못하거나 시험 담당자에게 실용적이지 않아, 복합 발포체와 경질 고무 시험 백킹이 대안으로 개발되었다. 에어 캐논 옵션 대신 드롭 테스트 방법이 업데이트된 표준의 기준으로 선택되었고, 드롭 질량은 "아이스 픽 테스트"에서 줄였으며, 보다 현실적인 시험 충격을 만들기 위해 관통자-사보트에 손목과 같은 부드러운 연결 장치가 설계되었다. 이러한 표준은 2003년에 HOSDB 2003 및 NIJ 0015로 처음 발표되었다. (경찰 과학 개발부(PSDB)는 2004년에 내무부 과학 개발부로 이름이 변경되었다.)[69]

4. 4. 폭발물 방호복

훈련 중 사용되는 폭탄 처리복


폭발물 처리 요원들은 테러 위협에서 발견되는 폭탄과 같은 중간 크기 폭발의 대부분의 영향으로부터 보호하도록 설계된 무거운 방호복을 착용한다.[61][62][63] 얼굴을 가리는 전체 헬멧과 어느 정도의 사지 보호 기능은 필수적이며, 몸통에는 매우 강력한 방호 장비가 필요하다. 폭발로 인해 착용자가 던져질 경우를 대비하여 등에는 척추 보호대가 부착된다. 착용자의 시야와 이동성은 크게 제한되며, 장치 작업에 소요될 수 있는 시간도 제한된다. 주로 폭발물에 대응하도록 설계된 방호복은 방탄복보다 총알에 대한 효과가 다소 떨어지는 경우가 많다. 대부분의 폭발물 처리 방호복은 무게가 상당하여 어느 정도의 보호 기능을 제공하며, 특수 방탄판은 일부 폭발물 처리복과 호환된다. 폭발물 처리 기술자는 가능하면 로봇, 줄, 도르래와 같은 원격 방법을 사용하여 작업을 수행하려고 한다. 실제로 폭탄을 직접 만지는 것은 바퀴 달린 로봇이나 다른 기술을 사용하여 사람과 중요 구조물에 대한 위험을 줄일 수 없는 극도로 생명을 위협하는 상황에서만 이루어진다.

대부분의 방호 기능은 파편에 대한 것이다. 일부 자료에 따르면, 일반적인 수류탄의 위력을 넘어서는 탄약의 과압은 폭탄 처리복을 압도할 수 있다.

일부 매체에서는 EOD(폭발물 처리반) 복을 폭발과 총격을 무시할 수 있는 중무장 방탄복으로 묘사하지만, 실제로는 폭탄 처리복의 상당 부분이 연질 방호복으로 구성되어 있기 때문에 그렇지 않다.

5. 소재

미국군이 채용한 PASGT 방탄복에는 듀폰(DuPont)사가 개발한 아라미드 섬유인 케블러[124]가 방탄 소재로 채용되었다. 이 소재는 강철의 수 배에 달하는 인장 강도를 가지고 있고, 열에도 강하며, 가공 및 봉제가 용이하고 저렴하다는 장점이 있지만,[125] 방탄 능력은 권총탄을 막는 정도가 한계이며, 더 큰 위력을 가진 소총탄이나 가는 이나 등은 쉽게 통과한다. 방검 목적으로 사용되는 경우에는 강화 수지나 금속 플레이트를 사용하거나 쇠사슬갑옷을 병용한다. 수분을 포함하면 방탄 성능이 현저히 저하되기 때문에 방수 처리가 필요하고, 물에 뜨지 않는다는 단점이 있다.[125] 내마찰 효과가 높은 섬유로 짠 천을 여러 겹(수겹에서 수십겹) 겹침으로써 탄환의 에너지를 감소시키는 데 중점을 두고 있다. 마치 네트에 배구공을 쳐서 섬유가 주변으로 에너지를 분산시킴으로써 피해를 줄이는 것이다. 섬유만을 사용한 방탄복은 비교적 가볍고 움직임을 제한하지 않는다는 장점이 있다.

아라미드 섬유의 큰 특징으로 난연성이 있으며, 자기 소화성을 가지고 있어 다른 유기 섬유처럼 용융되지 않고 탄화하기 때문에, 열에 의해 녹은 섬유가 피부에 달라붙는 등의 2차 피해의 위험이 없다는 장점이 있다.[126] 따라서 차량이나 헬리콥터의 엔진룸 등 고온 부위의 방호에도 사용되고 있다.[125]

아라미드 섬유에 이은 제2세대 방탄 섬유로 초고분자량 폴리에틸렌으로 만들어진 "초고분자량 폴리에틸렌 섬유"가 있으며, DSM사의 "다이니마"와 하니웰(Honeywell)사의 "스펙트라"가 유명하다. 아라미드 섬유를 뛰어넘는 내충격성·내마모성을 가지고 있으며, 더욱이 흡수로 인한 열화가 없고, 가볍고 물에 뜬다는 장점이 있지만, 열에 약하여 135도에서 용해된다는 단점이 있다.[127]

초고분자량 폴리에틸렌 섬유는 가공 방법에 따라 "소프트 아머"뿐만 아니라 "트라우마 플레이트"로도 사용할 수 있다. 특수한 온도 제어식 초고압 프레스 기계로 압착하여 경도가 높은 플라스틱 판 형태로 만들 수 있으며, 이 상태라면 소총탄의 저지도 가능하다.[128]

한편 소비에트 연방군도 아프가니스탄 전쟁 (1978년-1989년)에 참전하여 현지에서 게릴라전을 경험하고 고전하면서 독자적인 설계의 방탄복 개발에 착수하여, 6Б1, 6Б2, 6Б3 등 여러 가지 유형이 아프가니스탄 전쟁에서 전선에서 싸우는 스페츠나츠 공수군 병사들에게 장비되어 사용되었다. 실전을 거치면서 소비에트 연방군도 방탄복을 장비에 추가하는 현대화, 전투 능력 강화를 도모했다.

6. 착용 방식

탄도 방호력을 착용 가능하게 하려면, 탄도 패널 및/또는 단단한 소총 방탄판을 캐리어 안에 넣어야 한다. "플레이트 캐리어(plate carrier)"라는 용어는 특히 탄도판을 수납할 수 있는 방탄 장비를 지칭하는 데 사용된다. 크게 두 가지 주요 유형의 캐리어가 있는데, 바로 과시형(overt) 캐리어와 은폐용 저프로파일(low-profile) 캐리어이다.[70][71]

미국 연방 보안관(United States Marshals Service)이 착용한 전술형 방탄판 운반대


노출형/전술형 방탄 운반대는 일반적으로 장비를 휴대하기 위한 파우치 및/또는 MOLLE와 같은 장착 시스템[72]을 포함하며, 일반적으로 더 높은 수준의 보호 기능을 제공하도록 설계되었다.[70] 개량형 외장 전술 조끼(Improved Outer Tactical Vest) 및 병사용 방탄판 운반대 시스템(Soldier Plate Carrier System)은 방탄판 인서트와 함께 사용하도록 설계된 군용 운반대의 예이다. 적재 기능 외에도, 이러한 유형의 운반대에는 목 보호대, 측면 판, 사타구니 판 및 뒷면 보호대를 위한 포켓이 포함될 수 있다. 이러한 스타일의 운반대는 몸에 밀착되지 않으므로 남성과 여성 모두에게 크기 조정이 간편하여 맞춤 제작이 불필요하다.[73]

플레이트 캐리어 3세대의 저프로필 구성


저프로필/은폐형 캐리어는 방탄 패널 및/또는 방탄판을 착용자의 신체에 가깝게 고정하며, 유니폼 셔츠를 캐리어 위에 착용할 수 있다. 이러한 유형의 캐리어는 경찰관의 신체 형태에 밀착되도록 설계되어야 한다. 은폐형 방탄복이 신체에 밀착되려면 특정 개인에게 맞춰 정확하게 착용해야 한다. 많은 프로그램에서는 적절한 착용감과 편안한 방탄복을 보장하기 위해 방탄 패널과 캐리어의 맞춤형 측정 및 제작을 명시한다. 여성 또는 과체중인 경찰관은 정확한 측정을 받고 편안한 방탄복을 제작하는 데 더 많은 어려움을 겪는다.[74]

방탄 소재와 운반체 사이에는 종종 세 번째 섬유층이 존재한다. 방탄 패널은 코팅된 주머니 또는 슬립으로 덮여 있다. 이 슬립은 방탄 소재를 밀봉하는 역할을 한다. 슬립은 열 밀봉형 기밀 슬립과 간단한 봉제 슬립의 두 가지 유형으로 제조된다. 케블라와 같은 일부 방탄 섬유의 경우 슬립은 시스템의 중요한 부분이다. 슬립은 사용자의 신체에서 나오는 수분이 방탄 소재에 스며드는 것을 방지한다. 이러한 수분 순환으로부터의 보호는 방탄복의 수명을 연장시킨다.[75]

7. 한계 및 약점

방탄복은 총탄이나 폭발로 인한 파편으로부터 신체를 보호하지만, 몇 가지 한계와 약점을 가지고 있다.

화학섬유로 제작된 방탄복은 시간이 지나면서 성능이 저하된다. 제조 후 5년 이상 지나면 소재가 열화되어 방탄 기능이 떨어진다.[115] 한 번 총탄에 맞으면 그 주변이 심하게 손상되어, 가까운 곳에 다시 총탄이 맞으면 뚫릴 수 있다. 따라서 피탄된 방탄복은 교체해야 한다.

케블라 섬유는 물에 젖으면 방어력이 약해지므로 방수 처리가 되어 있지만, 통기성이 매우 나쁘다. 또한, 폭발물 파편은 불규칙하게 흩어지기 때문에 방호되지 않은 부분에 맞으면 치명상을 입을 수 있다. 특히 목, 겨드랑이, 사타구니 등의 동맥이 손상되면 출혈로 인해 빠르게 사망할 위험이 있다.

방탄복은 "우연히 날아온 물체의 관통을 막아 치명상을 피하는 것"이 목적이지, "총알의 충격을 완전히 없애는 것"은 아니다. 총알이 방탄복에 막히더라도 충격은 몸에 전달되어 멍, 타박상, 심하면 갈비뼈 골절이나 내장 파열이 발생할 수 있다.

방탄복 아래에 단단한 물건을 넣으면 총알이 맞았을 때 충격 분산을 방해하여 타박상이나 골절을 유발할 수 있다. 따라서 방탄복 아래에는 단추나 지퍼가 없는 옷을 입고, 주머니에 물건을 넣지 않아야 한다.

; 방탄조끼 외상

방탄조끼를 착용해도 총알의 운동 에너지는 방탄조끼를 변형시켜 둔기 손상, 골절 등의 방탄조끼 외상을 일으킨다.[132][133][134]

8. 법률

호주에서는

캐나다앨버타주, 브리티시컬럼비아주, 매니토바주를 제외한 모든 주에서는 방탄조끼와 같은 방탄복을 착용하고 구매하는 것이 합법이다. 이들 주의 법률에 따라, 주 정부가 발급한 면허(면제되는 경우 제외) 없이 방탄복을 소지하는 것은 불법이다. 2012년 6월 15일에 시행된 앨버타주 방탄복 통제법에 따르면, 캐나다 총기법에 따라 유효한 총기 소지 면허를 소지한 개인은 방탄복을 합법적으로 구매, 소지 및 착용할 수 있다.[113] 2019년 2월 기준, 노바스코샤주는 경찰 및 교정직원과 같이 직업상 방탄복이 필요한 사람만 소지할 수 있도록 허용하고 있으며, 범죄자의 방탄복 사용을 이유로 들고 있다.[111][112]

유럽 연합에서는 방탄조끼 및 방탄복의 수입과 판매가 허용된다. 단, 엄격한 군사 규격에 따라 개발되고/되거나 주로 군사 목적으로 사용되는 조끼는 예외이다. NIJ 4 수준 이상의 방호력을 제공하는 방탄복은 법적으로 "무기류"로 간주되어 민간인 사용이 금지된다. EU에는 중고 또는 새 방탄조끼 및 방탄복을 판매하는 많은 상점이 있다.

이탈리아에서는 엄격한 군사 규격에 따라 개발되고/되거나 주로 군사 목적으로 사용되는 방탄 보호 장비를 제외하고는 방탄조끼 및 방탄복의 구매, 소유 및 착용에 대한 제한이 없다. 따라서 법적으로 "무기류"로 간주되어 민간인에게 금지된다. 또한, 수년간의 여러 법률 및 법원 판결을 통해 민간 경비 부문 종사자에게 방탄조끼 착용을 의무화하는 개념이 반복적으로 제시되었다.

네덜란드에서는 민간인의 방탄복 소유는 유럽 연합 규정을 따릅니다. 다양한 방탄 등급의 방탄복은 여러 판매업체에서 판매되며, 주로 경비원과 VIP에게 제공하는 것을 목표로 한다. 범죄를 저지르는 동안 방탄복을 착용하는 것은 그 자체로 추가적인 범죄가 아니지만, 체포 저지와 같은 다른 법률에 따라 그렇게 해석될 수 있다.

미국 법률은 폭력 전과자의 방탄복 소지에 제한을 두고 있다. 미국의 많은 주들도 전과자의 방탄복 소지 또는 사용에 대해 처벌을 하고 있다. 켄터키주와 같은 다른 주에서는 소지가 금지되지는 않지만, 방탄복을 착용하고 치명적인 무기를 휴대하면서 특정 폭력 범죄를 저지른 사람에게는 보호관찰 또는 가석방이 거부된다.[114] 대부분의 주에서는 전과가 없는 사람들에게는 제한이 없다.

국가 및 지역무허가 소유권비고
아르헨티나불법[135]
오스트레일리아불법
브라질합법
캐나다주에 따라 다름
유럽 연합합법이탈리아, 네덜란드 포함
인도합법
일본합법
폴란드합법
스웨덴합법
태국불법최장 5년의 징역형[136]
영국합법[137]
미국합법


9. 갤러리



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