바스프
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1. 개요
바스프(BASF)는 1865년 독일 만하임에 설립된 세계적인 화학 기업이다. 염료 생산 회사로 시작하여, 이후 플라스틱, 기능성 제품, 농업 솔루션, 생명공학, 석유 및 가스 등 다양한 분야로 사업을 확장했다. 페어분트(Verbund) 시스템을 통해 생산 효율성을 높이고 있으며, 루트비히스하펜을 비롯한 여러 도시에 대규모 생산 기지를 운영한다. 한국에도 여러 사업장을 두고 있으며, 지속 가능한 발전을 위한 사회적 책임을 강조하고 있다.
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바스프 - [회사]에 관한 문서 | |
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기본 정보 | |
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정식 명칭 (독일어) | Badische Anilin- und Sodafabrik |
한국어 명칭 | 바덴 염료 및 소다 공장 |
설립일 | 1865년 4월 6일 |
설립 장소 | 만하임, 바덴 대공국, 독일 |
본사 위치 | 독일 라인란트팔츠주 루트비히스하펜 |
산업 | 화학 |
설립자 | 프리드리히 엥겔호른 |
최고 경영자 (CEO) 및 집행 이사회 의장 | 마틴 브루더뮐러 |
감사회 의장 | 위르겐 함브레히트 |
제품 | 화학 제품 플라스틱 기능성 화학 제품 촉매 코팅 작물 기술 원유 및 천연 가스 탐사 및 생산 |
자회사 | 빈터샬 Nunhems TrinamiX 코그니스 BTC Europe Chemster Siegfried PharmaChemikalien Minden 베리늄 코퍼레이션 Isobionics Succinity Pinturas Thermicas del Norte |
거래소 | DAX 구성 종목 |
ISIN | DE000BASF111 |
웹사이트 | basf.com |
재무 정보 (2023년) | |
매출액 | 689억 유로 (감소) |
영업 이익 | 22억 4천만 유로 (감소) |
순이익 | 2억 2천 5백만 유로 (증가) |
자산 | 774억 유로 (감소) |
자기 자본 | 366억 유로 (감소) |
직원 수 | 111,991명 (증가) |
기타 정보 | |
과거 사명 | 바디셰 아닐린 & 조다-파브릭 Herbol Knoll AG 바스프 AG |
관련 인물 | 카를 보슈 (하버 보슈법 개발) |
2. 역사
바스프는 1865년 프리드리히 엥겔호른이 설립한 독일의 화학 회사로, 처음에는 합성 염료 산업에서 시작했다. 이후 사업을 확장하여 질소 비료 등 다양한 화학 산업 분야로 진출했다. 1951년에는 발포 폴리스티렌 제품인 '스티로폴(Styropor®)'을 개발하여 단열재 및 완충 포장재로 널리 사용되었다.[99]
바스프는 여러 차례의 인수 합병과 사업 확장을 거쳤다. 주요 연혁은 다음과 같다:
연도 | 사건 |
---|---|
1865년 | 프리드리히 엥겔호른이 독일 만하임에 바스프(BASF) 설립.[91] |
1869년 | 하인리히 카로가 알리자린 상업 생산법 개발. |
1880년 | 르블랑 공법 대신 솔베이 공법으로 소다 생산. |
1890년 | 연실 공법 대신 접촉 공법으로 황산 생산. |
1913년 | 오파우 공장에서 암모니아 생산 시작.[91] |
1925년 | IG 파르벤에 합병.[91] |
1935년 | AEG와 함께 마그네토폰 (최초의 테이프 레코더) 개발.[15][16] |
1952년 | IG 파르벤 해체 후 바스프(BASF)로 재설립.[91] |
1968년 | 헤르볼 인수. |
1969년 | 빈터샬 인수.[91] |
1990년 | 동독 슈바르츠하이데 인수.[91] |
1999년 | 헤르볼을 악조노벨에 매각. |
2006년 | Engelhard사, 존슨 폴리머, Degussa 건설 화학 사업부 인수. |
2008년 | Ciba 인수 합의.[24] |
2009년 | Ciba 인수 완료.[25][26] |
2010년 | Cognis 인수 완료.[29] |
2015년 | 제약 성분 사업부 일부를 Siegfried Holding에 매각.[30] |
2017년 | Bayer로부터 종자 및 제초제 사업 매입.[32][33] |
2019년 | 중국 잔장에 대규모 투자 프로젝트 시작.[34] |
2023년 | 루드비히스하펜 암모니아 공장 폐쇄 계획 발표.[40] |
1954년 한국에 진출한 바스프는 1998년 한국바스프주식회사를 설립했다. 서울특별시에 본사를 두고 울산광역시, 여수시 등지에 생산 공장과 기술 연구소를 운영하고 있다.[99]
2. 1. 설립 초기 (1865년 ~ 1925년)

바스프(BASF)는 Badische Anilin- und Sodafabrik|바덴 아닐린 및 소다 공장de의 두문자어이다. 1865년 4월 6일 금세공업자이자 콜타르 염료 제조업자였던 프리드리히 엥겔호른에 의해 독일 바덴 대공국의 만하임에 설립되었다.[12] 엥겔호른은 1861년 만하임 시의회에서 가로등 설치와 가스 공장 운영을 담당했다. 가스 공장에서는 석탄 가스 제조 과정에서 부산물로 타르가 생성되었는데, 엥겔호른은 이를 활용하여 염료 생산에 필요한 아닐린을 추출했다.
BASF는 1865년에 설립되어 염료 생산에 필요한 다른 화학 물질, 특히 소다와 산을 생산했다. 그러나 만하임 시의회는 화학 공장에서 발생하는 대기 오염을 우려하여 공장 부지를 라인강 건너편 루드비히스하펜으로 결정했다. 1866년에는 염료 생산 공정도 BASF 부지로 이전되었다.[12]
1857년 윌리엄 헨리 퍼킨이 아닐린을 이용해 선명한 색상의 염료를 만들 수 있다는 사실을 발견하면서, 영국에서는 석탄 타르에서 추출한 아닐린을 사용한 합성 염료의 상업적 생산이 시작되었다. BASF는 영국에서 염료 산업 경험을 쌓은 독일 화학자 하인리히 카로를 초대 연구 책임자로 영입했다.[13] 카로는 알리자린 (섬유 염색에 사용되는 붉은색 염료) 합성에 성공하여 1869년 6월 25일 영국 특허를 신청했다. 공교롭게도 퍼킨도 1869년 6월 26일 거의 동일한 특허를 신청했고, 두 회사는 해당 공정에 대한 상호 상업적 합의에 도달했다.[12]

이후 메틸렌 블루와 에오신 합성에 대한 특허도 획득했으며, 1880년에는 인디고 염료 합성 공정 연구가 시작되었으나 1897년에 이르러서야 상업화에 성공했다. 1901년, 바스프 생산량의 약 80%는 염료였다.[12]
탄산 나트륨(소다)은 1880년까지 르블랑 공법으로 생산되었으나, 이보다 훨씬 저렴한 솔베이 공법이 등장하면서 바스프는 자체 생산을 중단하고 솔베이 회사로부터 구매하기 시작했다.[12]
황산은 초기에는 연실 공법으로 생산되었지만, 1890년에는 접촉 공법을 사용하는 설비가 가동되어 더 높은 농도(98%)의 황산을 저렴한 비용으로 생산할 수 있게 되었다. 이는 루돌프 크니취(Rudolf Knietsch)의 광범위한 연구 개발 덕분이었으며, 그는 이 공로로 1904년 리비히 메달을 수상했다.[12]
1908년부터 1912년까지 하버 공정 개발을 통해 암모니아 (질소의 주요 공급원으로서 중요한 산업 화학 물질) 합성이 가능해졌다. 1913년 바스프는 이 공정에 대한 독점권을 획득하고 오파우에 새로운 생산 공장을 가동하여 비료를 제품군에 추가했다. 또한 1917년에는 콘슈타인에서 경무수석고를 채굴하기 위해 무수석고를 인수하여 채굴을 시작했다.[14]
1916년, 바스프는 제1차 세계 대전 중 폭발물을 생산하기 위해 로이나에 새로운 부지에서 사업을 시작했다. 1921년 9월 21일, 오파우에서 폭발 사고가 발생하여 565명이 사망했다. 이 오파우 폭발은 독일 역사상 가장 큰 산업 재해였다.
1925년 바스프는 바이엘, 회흐스트(현 사노피) 등과 함께 IG 파르벤을 결성했다.
2. 2. 이게파르벤 시대 (1925년 ~ 1952년)
1916년, 바스프는 제1차 세계 대전 동안 폭발물을 생산하는 로이 나의 새로운 부지에서 사업을 시작했다. 1921년 9월 21일, 오파우에서 폭발이 발생하여 565명이 사망했는데, 이는 오파우 폭발로 독일 역사상 가장 큰 산업 재해였다.[15][16]카를 보쉬의 지도 아래, 바스프는 호흐스트, 바이엘 및 기타 세 회사를 포함하여 IG 파르벤을 설립하여 독립성을 잃었다. 바스프는 명목상의 생존자였으며, 모든 주식이 합병 전에 바스프 주식으로 교환되었다. 고무, 연료, 코팅 제품이 제품 범위에 추가되었다.
1935년, IG 파르벤과 AEG는 베를린 국제 라디오 박람회에서 최초의 테이프 레코더인 마그네토폰을 선보였다.[15][16]
1933년 아돌프 히틀러가 총리로 임명된 후, IG 파르벤은 나치 독일 정부와 협력하여 보장된 생산량과 가격으로 이익을 얻었으며, 시간이 지나면서 정부가 제공한 강제 노동을 통해 이익을 얻었다. 바스프(IG 파르벤 화학 산업의 선두 주자)는 아우슈비츠에 "IG 아우슈비츠"라는 이름의 24km2 규모의 화학 공장을 건설했는데, 당시 세계 최대 규모의 화학 공장이었다. IG 파르벤은 홀로코스트 기간 동안 독일 절멸 수용소에서 죄수를 살해하는 데 사용된 치명적인 가스인 치클론 B를 생산하여 악명을 떨쳤다.[17]
IG 파르벤은 제2차 세계 대전 동안 주로 징집된 "병역 의무" 독일인, 독일 점령지 출신 외국인 노동자, 전쟁 포로로 구성된 강제 노동을 광범위하게 사용했다. 1943년까지 IG 파르벤 노동자의 거의 절반이 공장-수용소 시설에 수용된 강제 노동자였다. 이 숫자는 나치가 공급한 51,445명의 강제 수용소 노동자를 포함하지 않았다. 23개 시설에 분산되어 있으며, 약 31,500명에서 33,500명의 강제 수용소 수감자가 당국에 의해 살해되거나 기아, 과로 또는 질병으로 사망한 것으로 추정된다.[18][19]
루드비히스하펜 부지는 제2차 세계 대전 동안 거의 완전히 파괴되었지만 이후 재건되었다. 제2차 세계 대전 연합국은 1945년 11월 IG 파르벤을 해체했다.
루드비히스하펜과 오파우 공장은 독일군이 해당 공장의 많은 제품(예: 합성 고무와 가솔린)을 필요로 했기 때문에 전쟁에 전략적으로 중요했다. 그 결과, 이들은 공습의 주요 목표가 되었다. 전쟁 중 연합군 폭격기는 이 공장을 총 65번 공격했다.
폭격은 1943년 가을부터 시작되었으며, 포화 폭격으로 광범위한 피해를 입었다. 1944년 말까지 생산이 사실상 중단되었다.
전쟁 중 남성 노동력 부족으로 인해 여성들이 공장에 징집되었고, 이후 전쟁 포로와 외국인 민간인이 합류했다. 강제 수용소 수감자는 루드비히스하펜과 오파우 공장에서 일하지 않았다.
1945년 7월, 미국 군정은 모든 IG 파르벤 자산을 몰수했다. 그해 연합 위원회는 IG 파르벤을 해체해야 한다고 포고했다. 루드비히스하펜과 오파우 부지는 프랑스 당국이 통제했다.
1952년 - IG 파르벤이 해체되어 신 바디셰 아닐린 운트 조다 파브리크(BASF)로 재발족하였다.[91]
2. 3. 재건과 성장 (1952년 ~ 2000년)
1952년, 바스프는 전 나치당 당원이었으며 나치 독일에서 ''국방경제지도자''로 활동했던 카를 부르스터의 노력으로 현재의 이름으로 재설립되었다.[20] 1950년대 라인강의 기적과 함께 바스프는 나일론과 같은 합성 소재를 제품군에 추가했다. 바스프는 1930년대에 폴리스티렌을 개발했으며, 1951년에는 스티로폴을 발명했다.[99]1960년대에 해외 생산이 확장되어 아르헨티나, 오스트레일리아, 벨기에, 브라질, 프랑스, 인도, 이탈리아, 일본, 멕시코, 스페인, 영국 및 미국에 공장이 건설되었다. 1965년 기업 전략의 변화에 따라 코팅, 제약, 살충제 및 비료와 같은 고부가가치 제품에 더 큰 비중을 두었다. 독일 재통일 이후 BASF는 1990년 10월 25일 동독의 슈바르츠하이데 부지를 인수했다.
1968년 BASF는 바이엘 AG(Bayer AG)와 함께 독일 코팅 회사인 헤르볼(Herbol)을 인수했다. BASF는 1970년에 쾰른과 뷔르츠부르크에 있는 헤르볼 지사를 완전히 인수했다. 광범위한 재편과 코팅 사업의 국제적 지향성 증가 이후 헤르볼은 1997년 새로 설립된 데코 GmbH의 일부가 되었다.
BASF는 1970년대 초에 와이앤도트 화학 회사(Wyandotte Chemical Company)와 루이지애나주 게이즈마에 있는 화학 공장을 인수했다.[21] BASF는 곧 다른 여러 미국 공장에서 노조 가입을 줄이거나 없앤 후 노조가 없는 상태로 운영하려고 했다. 게이즈마 OCAW 노조에 대한 도전은 1984년부터 1989년까지 조합원들이 직장 폐쇄를 당하고 결국 소송에서 승리하는 노동 분쟁으로 이어졌다. 독일 루드비히스하펜에 있는 BASF 본사 공장의 노동자 연대 위원회는 미국 파업 노동자들을 지원하기 위해 독일 노동자들로부터 기부금을 모금하고 지지 집회와 홍보 활동을 조직했다. 분쟁은 학문적 연구의 대상이 되었다.[22] 노조는 또한 포스겐, 톨루엔 및 기타 유독 가스의 주요 사고 방출을 폭로했으며, 이는 지역 언론과 비디오 "통제 불능"을 통해 대중에게 알려졌다.[21][23] 법원은 BASF에 대한 5건의 환경 위반에 대한 66700USD의 벌금을 "너무 적다"며 기각했다.[21]
BASF의 유럽 코팅 사업은 1999년 악조노벨(AkzoNobel)에 인수되었다.
2. 4. 21세기 (2001년 ~ 현재)
바스프는 1951년 발포폴리스틸렌 제품인 ‘스티로폴(Styropor ®)'을 개발했는데, 이는 세계적인 성공을 거두어 일반적인 단열재 및 완충포장재의 고유 명사가 되었다. 현재 바스프는 루드빅스하펜에 본사를 두고 있고, 프랑크푸르트, 런던, 취리히 증권 거래소에 상장되어 있다.[99]2006년, 바스프는 Engelhard사를 48억달러에 인수했다. 같은 해 존슨 폴리머(Johnson Polymer)를 현금 및 무부채 기준으로 4.7억달러에 매입하여 코팅 및 페인트 산업을 위한 고형분 및 UV 레진 포트폴리오를 보완하는 다양한 수성 레진을 확보, 특히 북미 지역에서 시장 입지를 강화했다. 또한 Degussa의 건설 화학 사업부를 22억유로(부채 5억유로 포함)에 인수했다.
2008년 9월, 바스프는 Ciba (구 Ciba-Geigy의 일부)를 인수하기로 합의했고,[24] 2009년 4월 9일 인수가 공식적으로 완료되었다.[25][26] 2008년 12월 19일, 바스프는 미국에 본사를 둔 Whitmire Micro-Gen과 영국에 본사를 둔 Sorex Ltd.를 인수했다.[27] 2010년 12월에는 Cognis의 인수를 완료했다.[29]
2015년 5월, 바스프는 자사의 제약 성분 사업부 일부를 스위스 제약 회사 Siegfried Holding에 부채를 포함하여 2.7억유로에 매각하기로 합의했다.[30] 2016년부터 바스프는 위구르 강제 노동 방지법에 따라 제재를 받은 회사인 신장 중태 집단의 자회사와 제휴하여 코를라에 공장을 운영하고 있다.[31]
2017년 10월, 바스프는 Bayer가 Monsanto를 인수하는 과정의 일환으로 Bayer로부터 종자 및 제초제 사업을 59억유로(70억달러)에 매입할 것이라고 발표했다.[32][33]
2019년 11월, 바스프는 중국 남서부 도시인 잔장에 100억달러 규모의 투자 프로젝트를 시작한다고 발표했고, 2022년에 승인되었다.[34] 이 "Verbund" 부지는 엔지니어링 플라스틱 및 TPU 생산을 위한 것으로, 독일 루드비히스하펜, 앤트워프에 이어 전 세계 바스프 부지 중 세 번째로 큰 규모가 될 것이다. 첫 번째 공장은 2022년에 가동을 시작했으며, 전체 부지는 2030년까지 완공될 예정이다.[35][36][37]
2019년 8월, 바스프는 자사의 글로벌 안료 사업을 일본 정밀 화학 회사인 DIC에 현금 및 무부채 기준으로 11.5억유로(12.8억달러)에 매각하기로 합의했다.[38] 2019년 9월에는 DuPont의 자회사 사업부인 DuPont과 초여과 멤브레인 사업부인 Inge GmbH를 매각하는 계약을 체결했다.[39]
2023년 2월, 바스프는 높은 에너지 비용으로 어려움을 겪고 있는 상황에서 비용 절감 계획의 일환으로 루드비히스하펜 부지에 있는 두 개의 암모니아 공장 중 하나를 폐쇄할 계획이라고 발표했다. 이 계획의 결과로 중국의 생산량이 증가하는 동시에 2,600개의 일자리가 감소할 것이다.[40] 잔장 공장은 400ha에 걸쳐 있으며 주로 전자 산업과 자동차 산업에 서비스를 제공한다.[41] 2023년 9월 바스프는 잔장 합성 가스 공장의 기공식을 가졌으며, 이 공장은 2025년까지 가동될 예정이었다.[42] 2023년 11월, 바스프는 중국 은행들과 50억달러 규모의 15년 투자 계약을 체결했다.[43] 2023년 4월 현재, 바스프는 중국에 30개의 생산 시설을 가지고 있었다.[44]
2008년 1월 14일, BASF는 독일 주식회사법에 근거한 주식회사(Aktiengesellschaft, AG)에서 유럽 회사 (Societas Europaea, SE)로 변경되어 사명을 BASF Aktiengesellschaft (BASF AG)에서 BASF SE로 변경했다.
2020년 12월, 출광흥산과의 합작 회사인 BASF 출광에서 1,4-부탄디올의 생산을 종료했다. 그 후, BASF와 출광흥산의 합작 계약도 해소되었다.[94]
2023년 10월, 스반테는 탄소 포집 시장을 위한 첨단 MOF 흡착제의 상업 공급 계약을 BASF와 체결했다.[95]
2. 5. 한국 내 활동
1954년 한국에 처음 진출했으며, 1998년 국내 3개 계열사를 통합하여 한국바스프주식회사를 설립했다.[99] 한국바스프는 석유화학, 폴리우레탄, 정밀화학 및 기능성 제품을 국내외에 제공하고 있다. 서울특별시 남대문에 본사를 두고 있으며, 울산광역시, 여수시, 안산시, 군산시, 예산군에 생산 공장을, 화성시, 안산시, 시흥시, 수원시 등에 기술 연구소를 두고 있다. 서울특별시에는 BASF 아태지역 전자소재 사업부 본사가 있다.3. 페어분트(Verbund) 시스템
바스프에서 물류 및 공급 사슬망은 중요한 역할을 하며, 이는 바스프 발전의 발판이 되었다. 페어분트(Verbund)란 독일어로 통합, 결합, 상호 연결, 네트워크를 의미하며, 수직·수평적 계열화를 통한 통합 생산체계를 뜻한다. 바스프는 본사인 루트비히스하펜, 미국의 프리포트와 가이스마, 벨기에의 앤트워프, 말레이시아의 콴탄, 중국의 난징에 대규모 페어분트 시스템 공단을 가지고 있다. 이 중 가장 큰 규모인 독일의 루트비히스하펜은 세계에서 가장 큰 규모의 복합화학공단으로 여의도보다 더 넓다.
페어분트 시스템은 모든 공장을 파이프로 연결하여 원자재 수송 시 발생하는 낭비와 비효율성을 최소화한다. 공정 간 자연스러운 연결은 방출되는 열에너지를 효율적으로 사용하게 하는데, 루트비히스하펜 페어분트의 경우 연간 5억유로, 전 세계적으로는 연간 180만 톤의 석유 절감 효과를 낸다.
통합 생산 기지는 상호 연결된 물질 흐름을 공유하는 여러 개별 생산 라인(특정 화학 물질 생산)이 함께 위치하는 것이 특징이다. 파이프라인은 대량 물질에 널리 사용된다. 모든 생산 라인은 공통 원자재를 사용하고, 다른 곳에서 사용할 수 있는 폐자원(예: 다양한 온도, 황산, 일산화탄소의 증기)을 다시 활용한다. 이러한 접근 방식은 전체 공정의 높은 자원 및 에너지 효율성, 운송 비용 절감, 관련 사고 위험 감소를 가져온다. 통합 생산 기지의 높은 비용은 대량 화학 물질 시장 진입을 시도하는 경쟁업체에게 높은 진입 장벽이 된다.
4. 주요 사업 분야
바스프는 다양한 시장에서 사업을 운영하고 있으며, 2020년 기준으로 다음 분야로 구성되어 있다.
- 화학: 용제, 아민, 수지, 접착제, 전자 등급 화학 물질, 산업 가스, 기초 석유 화학 제품 및 무기 화학 물질 등을 생산하며, 주요 고객은 제약, 건설, 섬유 및 자동차 산업이다.
- 플라스틱: 열가소성 수지, 폼, 우레탄 등의 고성능 재료를 포함한다.
- 기능성 제품: 성능 화학 물질, 코팅, 기능성 고분자를 생산하며, 세제, 섬유, 가죽 화학 물질, 안료, 접착제 원료, 제지 화학 물질 등이 포함된다.
- 기능성 솔루션: 촉매, 건설 화학, 코팅 사업부로 구성되며, 자동차 및 건설 산업을 위한 맞춤형 제품을 개발한다.
- 농업 솔루션: 살균제, 제초제, 살충제, 종자 처리 제품 등 농업 제품과 화학 물질을 공급하고 영양유전체학을 연구한다.
- 생명공학: 몬산토 컴퍼니와 협력하여 연구, 개발, 마케팅을 진행하며, CRISPR 유전자 편집 도구를 라이선스했다. 바스프 플랜트 사이언스 자회사는 유전자 변형 감자 등을 생산한다.
- 석유 및 가스: 자회사 윈터쉘 데아(Wintershall Dea)를 통해 석유 및 가스를 탐사하고 생산한다.
4. 1. 화학
바스프는 처음에 합성 염료 산업에서 시작하여, 이후 질소 비료 등 다양한 화학 산업 분야로 사업을 확장하였다. 1951년에는 발포 폴리스티렌 제품인 '스티로폴(Styropor ®)'을 개발했는데, 이는 세계적인 성공을 거두어 일반적인 단열재 및 완충 포장재의 고유 명사가 되었다. 현재 바스프는 루드비히스하펜에 본사를 두고 있으며, 전 세계적으로 석유, 천연가스, 화학제품, 비료, 플라스틱, 합성섬유, 염료와 안료, 칼륨 및 소금, 인쇄용품, 전자 녹음기 부품, 화장품 주성분, 약품 및 기타 관련 설비와 제품 등 약 8000여 개 이상의 제품을 생산하고 있다.[99]바스프는 용제, 아민, 수지, 접착제, 전자 등급 화학 물질, 산업 가스, 기초 석유 화학 제품 및 무기 화학 물질(Z-Cote 등)과 같은 광범위한 화학 물질을 생산한다. 이 부문의 가장 중요한 고객은 제약, 건설, 섬유 및 자동차 산업이다.
카를 보쉬가 하버-보슈법을 발명한 유서 깊은 기업이다. 제2차 세계 대전 전에는 바이엘, 회흐스트(현 사노피)와 함께 IG 파르벤을 구성한 사업체 중 하나였으며, 분할 후에도 독일 3대 화학 메이커 중 하나였다. 주력 제품은 전통적인 화학 제품 및 농업 관련 제품뿐만 아니라, 전후에는 석유·가스 사업에도 진출했다. 현재는 플라스틱 제품·고기능 제품도 생산한다.
4. 2. 플라스틱
1951년 바스프는 발포폴리스틸렌 제품인 ‘스티로폴(Styropor ®)'을 개발했는데, 이는 세계적인 성공을 거두어 일반적인 단열재 및 완충포장재의 고유 명사가 되었다.[99] 바스프는 플라스틱, 합성섬유 등을 생산한다.바스프의 플라스틱 제품에는 열가소성 수지, 폼, 우레탄의 고성능 재료가 포함된다.[62]
'''엔지니어링 플라스틱'''
바스프의 엔지니어링 플라스틱은 "4 울트라"로 구성되어 있으며, 이는 울트라미드 폴리아미드 (PA) 나일론 기반 수지, 울트라듀어, 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (PBT), 울트라폼, 폴리아세탈 (POM) 및 울트라손, 폴리설폰 (PSU) 및 폴리에테르설폰 (PES)이다.
'''스타이레닉스'''
바스프 스타이레닉스는 폼 및 공중합체로 구성된다. 바스프의 스타이렌 공중합체는 전자 제품, 건축 및 건설, 자동차 부품에 적용된다. 2011년 바스프와 INEOS는 스타이렌 단량체 (SM), 폴리스티렌 (PS), 아크릴로니트릴 부타디엔 스타이렌 (ABS), 스타이렌 부타디엔 공중합체 (SBC) 및 기타 스타이렌 기반 공중합체 (SAN, AMSAN, ASA, MABS) 분야의 글로벌 사업 활동을 Styrolution이라는 합작 회사로 통합했다.[63]
'''폴리우레탄'''
바스프의 폴리우레탄 사업은 다양한 기술과 완제품으로 구성된다. 우레탄 화학 물질은 건설 및 가전 산업, 가구, 포장 및 운송 분야에서 단열재로 일반적으로 사용되는 경질 및 연질 폼에 사용되는 원자재이다.
'''폼'''
스타이로폼과 같은 폼은 일반적으로 단열재로 사용된다. 이들은 친환경적이며 비용 효율성, 자원 보존 및 환경 보호 측면에서 다른 재료보다 유리하다. 단열재에 대한 투자는 일반적으로 단기간 내에 투자 비용을 회수하며 건물의 가치를 유지하고 심지어 향상시키는 데 기여한다.
'''폴리아미드 및 중간체'''
바스프는 폴리아미드 전구체와 폴리아미드를 생산한다.
'''생분해성 플라스틱'''
바스프는 폴리락산 함량이 높은 생분해성 플라스틱을 개발했다.
2019년 11월 중국 남서부 도시인 잔장에 100억달러 규모의 투자 프로젝트를 시작한다고 발표했다. 이 프로젝트는 2022년에 승인되었다.[34] 이 "Verbund" 부지는 엔지니어링 플라스틱 및 TPU 생산을 위한 것이다. 이 부지는 독일 루드비히스하펜, 앤트워프에 이어 전 세계 바스프 부지 중 세 번째로 큰 규모가 될 것이다. 첫 번째 공장은 2022년에 가동을 시작했으며, 전체 부지는 2030년까지 완공될 예정이다.[35][36][37]
4. 3. 기능성 제품
바스프는 다양한 성능 화학 물질, 코팅, 기능성 고분자를 생산한다. 여기에는 세제, 섬유 및 가죽 화학 물질, 안료, 접착제 원료, 제지 화학 물질 등이 포함된다. 바스프의 고객은 자동차, 석유, 제지, 포장, 섬유, 위생용품, 세제, 건축 자재, 코팅, 인쇄 및 가죽 산업이다.[99]4. 4. 기능성 솔루션
BASF의 기능성 솔루션(Functional Solutions) 부문은 촉매, 건설 화학, 코팅 사업부로 구성되어 있다. 이 사업부들은 특히 자동차 및 건설 산업을 위해 고객 맞춤형 제품을 개발한다.[99]4. 5. 농업 솔루션
카를 보쉬가 하버-보슈법을 발명한 유서 깊은 기업으로, 1908년부터 1912년까지 하버 공정 개발을 통해 암모니아(질소의 주요 공급원) 합성을 가능하게 했다. 1913년 이 공정에 대한 독점권을 얻은 후 바스프(BASF)는 오파우에 새로운 생산 공장을 가동하여 비료를 제품군에 추가했다.[14]바스프는 살균제, 제초제, 살충제 및 종자 처리 제품을 포함한 농업 제품과 화학 물질을 공급한다.[64][65] 또한 영양유전체학을 연구하며, 2016년 독일 림부르거호프에 새로운 작물 보호 기술 센터를 열었다.[67]
4. 6. 생명공학
바스프는 생명공학 분야에서 몬산토 컴퍼니와 연구, 개발 및 마케팅에 협력해왔다.[68] 이와 관련하여 바스프는 CRISPR Cas9 및 CRISPR Cas12a (Cpf1)를 포함한 여러 유전자 편집 도구를 라이선스했다.[69][70]바스프 플랜트 사이언스 자회사는 아밀로스 함량이 감소된 Amflora 및 전분 감자 유전자 변형 감자를 생산한다.[71][72] 2010년 바스프는 영국에서 유전자 변형 감자에 대한 환경, 식량 및 농촌부의 승인을 받은 시험을 실시했다.[73] 전분 감자는 2014년 미국에서 사용이 승인되었다.[72]
다른 유전자 변형 작물로는 피테이스를 함유한 Phytaseed 카놀라 품종, 설포닐우레아 제초제 내성 콩[74], 몬산토와 함께 개발한 가뭄 내성 옥수수(냉해 쇼크 단백질 B 포함) 등이 있다.[75]
4. 7. 석유 및 가스
BASF는 자회사 윈터쉘 데아(Wintershall Dea)를 통해 석유 및 가스를 탐사하고 생산한다.[99]1969년 BASF는 동족 경영 광업 복합 기업 빈터스할을 완전 인수했다. 당시 빈터스할의 연간 총 매출액은 이었다. 매출의 2/3는 석유·천연가스 채굴·정제에서, 나머지 1/3은 연간 100만 톤(독일 생산량의 절반)을 채굴하는 칼륨 비료에서 비롯되었다. 빈터스할의 석유 채굴량은 독일 연간 총 채굴량(120만 톤)의 14%를, 보유한 천연 가스전은 독일 확정 매장량의 26%를 차지했다. 석유 정제 능력은 독일 전체의 7% 이상이었다. 링겐에서는 쉘(Shell) 및 에소와, 만하임에서는 마라톤 오일과 공동 생산을 했다. 알자스에서는 펙 린(PEC-Rhin)과 합작 비료 공장을 막 지었다.[96][97]
빈터스할은 아랄 주식 15%, 구아노 워크스(Guano Works) 주식 90%, 게베르크샤프트 빅터 주식 50% 등을 자산으로 보유하고 있었다.[97]
5. 사회적 책임 및 지속가능성
바스프는 기후 변화 및 온실 가스 배출 관련 노력으로 2006년 기후 리더십 지수에 포함되었다.[79] 컬럼비아 대학교와 "환경 친화적이고 지속 가능한 에너지원"에 대한 연구를 발전시키기 위해 파트너십을 맺었다. 2006년에 150만 톤의 폐기물을 배출했다고 보고했는데, 이는 이전 연도보다 감소한 수치이며, 바스프의 폐기물 발생량은 지속적으로 감소하고 있다.[80] 바스프는 친환경 엔지니어링 원칙을 장려하기 위해 생태 효율성 분석을 도입했다.[85]
바스프는 미국과 유럽에서 환경 정보를 공개하고 있지만, 그린피스는 바스프가 중국에서의 사업 관련 환경 정보 공개를 거부하는 것에 대해 우려를 표명했다.[81]
2009년 5월, 미국 미주리주, 한니발에 있는 바스프 공장에서 미시시피강으로 크롬이 유출되는 사고가 발생했다. 현지 천연 자원부는 2009년 12월 검사에서 크롬 수치가 규제 안전 기준을 초과하지 않았음을 확인했다.[82] 바스프는 미주리주 천연 자원부(MoDNR)와 협력하여 미시시피강으로의 허가된 배출구 중 하나에서 검출된 6가 크롬의 증가된 수준에 대한 문제를 해결했다. 주 보건부는 검사 결과를 검토하고, 검출된 양이 권장되는 공중 보건 심사 수준보다 훨씬 낮다고 결론 내렸다.[83]
2013년에는 독일 루트비히스하펜에 있는 본사에서 킬레이트제인 Trilon-B (테트라나트륨 EDTA) 수백 킬로그램이 라인강으로 유출되었다고 보고했다.[84]
2022년 매사추세츠 대학교 애머스트의 "정치 경제 연구소"(PERI)가 발표한 "오염 물질 배출 상위 100대 기업 지수"에 따르면, BASF는 2020년에 대기 오염 물질 배출 2위, 수질 오염 물질 배출 14위를 기록했다.[78]
한편, 바스프는 사회적 책임의 일환으로 물, 위생, 교육 및 건강 프로그램을 지원하기 위해 노력하고 있다.[86] 에드워드 & 신시아 공중 보건 연구소(Edward & Cynthia Institute of Public Health)의 기술 지원을 받아 SAFE 프로젝트(안전 및 농장 효율성)를 시행했다.[87]
6. 재무
(10억 유로)
(10억 유로)
(10억 유로)